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生産性が広がる、世界も広がる、加工現場が輝きはじめる！設定時間を大幅削減します
当製品は、製品のズレを認識しながら自動でロボットを追従させ、外観検査や 塗布、研磨、加工処理を行うAI自動操縦ホットメルト塗布システムです。 自動操縦したい箇所を登録し、運用まで約1時間で完了！ 設置から現場での運用に至るプロセスを格段にスムーズにします。 全てパソコンに保存されるので、バックアップの管理も容易に。 プログラミングの知識不要で、GUI上でアイコンを線で繋いでいくだけで、 誰でもプログラムをすぐに作成。PCやUSBに保存できるので、他ラインへの 展開の時短化が可能になります。 【特長】 ■ディスペンサーつき ■設定時間を大幅削減 ■バックアップが簡単・便利 ■ユーザーフレンドリーな操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体の交換もスムーズ！デュアルヘッド型の塗布システムをご紹介
超微小液滴転写ディスペンサ「femto-Spotter」の塗布システム、 デュアルヘッド型『FS-100M-sysAD-Dual』をご紹介します。 高い位置決め機構で狙った位置へ確実に塗布。 複数液体を同時に制御することが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複数液体を同時に制御 ■高い位置決め機構で狙った位置へ確実に塗布 ■液体の交換もスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装着はワンタッチ。 ダイレクトに定量吐出。
AUTOTUBE (オートチューブ) は、市販のチューブ液剤やコーキング液剤を、 そのままダイレクトに装着して塗布作業を行うことが可能な液剤吐出システムです。 各種サイズの液剤に対応します。充填の手間もなく、気泡やゴミの混入もありません。 エアーの力で液剤を完全に絞り出すので、手作業に比べて手の疲労がなく、 液剤が最後まで使い切れるので無駄もなくなります。 ・最小0.25mmのノズル使用で高精度塗布が可能 ・優れた液切れ性 ・液剤を無駄なく搾り出すので大幅なコストダウンが実現 ・市販されている接着剤の種類、使用条件に合わせた選択が可能 ・材料粘度：中粘度,高粘度 ・塗布形状：線塗布,点塗布 ・作業方法：手作業 ・吐出量：少量,中量
遠心塗布システムは、筒の内側にコーテング塗布するディスペンサーです
１． 回転する円盤の上に液剤を吐出し遠心力で塗布します ２． 塗布位置はロボットの座標値で塗布開始及び塗布終了位置設定致します ３． 円盤は筒の内径に合わせて製作致します
ホットメルト塗布システムにおいて、省エネ、コスト削減、品質改善、安全性、メンテナンス性の向上を実現します。
サステナビリティの目標や、コスト削減、安全性等様々ことが要求される包装設備において、ロバテックジャパンは高品質な機器、適格な提案とサポートを提供し続けています。広範な製品ラインナップから生産ラインのに最適な製品を提案させて頂きます。 【Visionメルター】 従来のメルターに比べ約30%のエネルギー消費、やけど防止のための断熱保護、脈動の少ないピストンポンプ等、これまでのホットメルトメルターと一線を画す新世代メルターです。 【Performaホース】 新素材の断熱材を使用により、表面温度が低くやけどや周辺設備への影響を低減しエネルギー消費も削減。ネジ込み不要のプラグイン接続のため簡単にホースを脱着できます。 【SpeedStarヘッド】 リニアモーター駆動による超高速応答と従来のホットメルトヘッドに比べ圧倒的な耐久性能を誇ります。また圧縮エアーを使用しないため、省エネルギーで圧縮エアーに起因するトラブルも排除。 ホットメルト使用量削減を実現可能な高性能ホットメルトヘッドです。
ホットメルト接着剤を使用する荷崩れ防止パレタイジング
パッケージ直接ホットメルトを塗布するアンチスリップによるパレット安定化は、資源の消費とコストを大幅に改善します。 ストレッチフィルムの使用を大幅に削減できるこの方法は発送元のコストを削減し、荷受け側での手間と廃棄物も削減します。 Robatech社の製品を使用して確実に製品上に接着剤を塗布することで、ホットメルト接着剤によるパレット安定化を実現できます。
包装工程のDX/GX化を推進するホットメルトソリューションを実機でデモンストレーションを行います。
ロバテックジャパンは「JAPAN PACK 2025（ジャパンパック2025）」に出展いたします。 2025年10月7日（火）から10日（金）まで、東京ビッグサイトにて開催されます。弊社ブースは 東4ホール 4-815 です。 今回の展示では、包装工程における省コスト・省エネを同時に実現し、さらにDX/GX化を推進する最新のホットメルト塗布ソリューションをご紹介します。 電動ジェッティングヘッドやエネルギー効率に優れた新型タンク・加熱ホースなど、持続可能で効率的な包装ラインを実現する技術を実機展示とデモンストレーションで体感いただけます。 ・省エネ＆安全設計のホットメルト塗布システム ・ホットメルト接着剤削減ソリューション ― 電動ヘッドで省エネ＆省コスト ・AMSシステムによるホットメルト接着剤使用量の可視化 ・ホットメルト塗布プロセスを可視化・DXするRCSプラットフォーム 事前にご連絡いただければ、上記デモの時間を個別に確保してご案内いたします。 ぜひロバテックジャパンのブースにお立ち寄りいただき、最新の接着ソリューションがもたらす未来の包装工程をご覧ください。
包装現場の省コスト・省エネ・安全を両立 ― ロバテック最新ホットメルト技術
包装現場では、省コストや効率化に加え、安全性への配慮も強く求められています。ロバテックは「省エネと安全を両立するホットメルト塗布システム」で、その課題解決を実現します。 『Alpha』『Vision』タンクは、接着剤を効率的に溶融するための設計に加え、最適な断熱材を装備。エネルギー消費を抑えると同時に、作業者の安全を確保します。 『Performaホース』は、継手部を含む全長が断熱されており、放熱を最小限に抑制。必要な熱を効率的に伝えることで、省エネ性能を高めます。 塗布ヘッドも全面断熱構造を採用し、放熱を防ぐとともに作業員をやけどの危険から保護。高いエネルギー効率と安全性を両立させています。さらに電動ヘッドを選択することで、圧縮エアーにかかるエネルギーも削減可能です。 ロバテックの最新製品導入により、15〜40％のエネルギー消費削減 を実現。包装工程の運用コスト低減と安定稼働を支え、持続可能な生産ライン構築に貢献します。
プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に最適なホットメルトシステム
『ホットメルトシステム』は、ホットメルトをワークに塗布するシステムです。 自社開発の回転ノズルを採用し、ホットメルトなどの接着剤を、 曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布することができます。 プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に活躍します。 【特長】 ■自社開発の回転ノズルを採用 ■曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ★ロボットSIer(エスアイアー) ★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)
当社のスプレイコーターは、お客様の作業目的に合った設計製作をしております
株式会社アトマックスのスプレイコーターは、お客様の作業目的に合った 設計製作をしております。 開発用あるいは生産用で構成するノズルや付帯機器の選定が異なります。 塗付対象物の搬入・搬出、液体吐出方式、装置ブース材質構成、動作など 条件を綿密にお打合わせして仕様決定しております。 社内には塗布テスト用のラボ機もございますので、ご検討の際には ぜひご利用ください。 【特長】 ■お客様の作業目的に合った設計製作をしている ■開発用あるいは生産用で構成するノズルや付帯機器の選定が異なる ■塗付対象物の搬入・搬出、液体吐出方式、装置ブース材質構成、 動作など条件を綿密にお打合わせして仕様決定 ■社内には塗布テスト用のラボ機もある ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な継続フロー計測と供給システム！工程の高速化を実現する塗布システム
『PCF』は、精密な継続フロー計測と供給システムにより工程の高速化を実現する高速マスチック塗布システムです。 簡単なセットアップ、モニタリングおよびシステム診断の「コントロールセンター/アドバンスドディスプレイモジュール(ADM)」、センサーにより、材料温度や粘土、吐出比率やロボット速度の変更を、リアルタイムで調整を行うシステムコントロールにフィードバックする「流体プレート」などから構成されています。 【その他システム構成】 ■ポンプ ■ゲートウェイモジュール ■グラコCANケーブル ■ノズル/ガン 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレットで輸送中・保管中の荷崩れ防止対策に！ストレッチフィルムの使用量を大幅削減し、脱プラスチック。
パレットでの輸送中・保管中の荷崩れや、梱包材の廃棄処理でお困りではありませんか。 当社の『パレタイズグルー塗布システム』は、水溶性接着剤をダンボール箱などに塗布し、荷崩れを防止するシステムです。 横滑りをしっかり防ぎ、持ち上げる時は簡単に取り外し可能。 フォークリフトの搬送や、トラック輸送での振動・傾きによる荷崩れを防ぎ、地震による倒壊のリスクも大幅に軽減できます。 こんな方におススメです ■輸送中・保管中の荷崩れを防ぎたい ■ストレッチフィルムなどの購入・廃棄コストを削減したい ■荷解きの作業の手間を省きたい ■環境配慮・脱炭素の取組みをしている おすすめポイント ◎ストレッチフィルムなどの購入価格を削減！フィルムの廃棄コストや、廃棄時に発生するCO2も削減できます ◎横滑りを強力に防ぎながらも、上に持ち上げる時は接着力が弱く荷ほどきでの移動がスムーズ ◎接着面もベタつかず、荷物への汚れの付着も防げます ◎現在の積み付けが手作業の場合、自動積み付け機もまとめてご提案可能
ワーク個体差や配列誤差を自動補正する、3Dアライメント機能を搭載！
当社では、武蔵エンジニアリング社製のPC制御画像認識機能付 卓上門型ロボット『350PC Smart SMΩX』を取扱っています。 当製品は完全3Dアライメントにより、ワーク個体差や配列誤差を 自動で補正可能。 動作範囲200×200mmの「350PC Smart SM200ΩX」や、 動作範囲500×500mmの「350PC Smart SM500ΩX」などを ラインアップしています。 【機能】 ■プログラム生成 ■塗布 ■計測 ■ログ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能！
【サンプル配布】現在、塗布サンプルの配布を行っております。詳細は記事の最後をご確認下さい。 『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体（薬液・香料・油等）でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 今ならお問合せ頂いた企業様に限り、塗布サンプルを送付致します！ 問合せからお気軽に御連絡下さい！
廃棄物ゼロでコストとCO2を削減する荷崩れ防止剤塗布システム
『CSU-T1』は、荷崩れ防止剤塗布システムです。 段ボール箱などの積み付け時に、水溶性接着剤（パレタイズグルー）を塗布することで荷崩れを防止します。 従来のストレッチフィルム包装のように開梱後の廃棄物が発生しないため、ゴミ処理の手間や焼却時のCO2排出量を大幅に削減可能です。 既存の搬送コンベアへ容易に設置ができ、コンプレッサエアとAC100V電源があれば導入可能です。 使用する接着剤や塗布条件に合わせ、加圧タンクや自動スプレーガンを柔軟に選定・構築できます。 【特徴】 ● ストレッチフィルムなどの廃棄物を削減し環境負荷を低減 ● 水溶性接着剤の使用によりランニングコストを抑制 ● 既存の搬送コンベアラインへ容易に設置が可能 【用途・事例】 ● 段ボール箱などのパレット積み付け時の荷崩れ防止 ● 物流倉庫や出荷ラインでの梱包資材廃棄物の削減 ● 包装工程の省人化およびCO2排出量の削減
