更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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技術革新をサポート！製品処理の制御との連動による全自動化も容易です。
当製品は、開閉操作に労力がいらず、手動の大型缶でも1名で容易に開閉できます。 ロック装置の圧力保持が均一であり、パッキンに過大な締付を 必要としない等大変安全です。また、開閉機構に安全装置を組込んであり 安心して使用できます。 また当社では、製品処理の制御（温度、圧力、シーケンスプログラム等）に ついても設計製作いたします。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■開閉操作が短時間で出来る ■開閉操作に労力がいらない ■手動の大型缶でも1名で容易に開閉できる ■ロック装置の圧力保持が均一 ■パッキンに過大な締付を必要としない等大変安全 【適用法規】 ∇第一種圧力容器 ∇第二種圧力容器 ∇高圧ガス保安法特定設備 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きのステンレス製スタンダード容器
○10L～100L ○容器の管理ラベルや内容物の識別シールを貼り付けし、糊残り無くはがせます。 ○容器にシール片や接着剤などが残らないため、異物混入防止になります。 ○シール座の位置や仕様の変更、特注容器への取り付けも可能です。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○移動に便利なツル（吊り下げ取っ手）付きタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
マグネット式撹拌機はシールレスで外気と絶縁！横転防止用に小型キャスターを付けています
化学繊維メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を 製作した事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、外気に触れさせずに薬液を導入。 撹拌し減圧による脱泡後、薬剤をタンク底より圧送します。 工場内設備専用の台車は、キャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けています。 【事例概要】 ■外気に触れさせずに薬液を導入、撹拌し減圧による脱泡後、薬剤を タンク底より圧送 ■撹拌、脱泡後の薬液は、台車にて製造機器まで搬送し、薬液を圧送 ■工場内設備専用の台車はキャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆・汚れに強いステンレス容器と無菌プロセスに適した撹拌機
コンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット ＜容器＞ 錆に強いステンレスの中でも耐食性に優れたSUS316Lを採用。 接液部には電解研磨を施し、研磨汚れ等外部物質が残るリスクを低減しました。表面が平滑化するため汚れが残りにくく・落としやすくなります。 ＜撹拌機＞ 軸の摩耗・混入リスクを抑える磁気駆動・シールレスの撹拌機。 メンテナンス性・サニタリー性に優れ無菌プロセスに適しています。 撹拌羽が浮遊しておりCIPやSIPに対応。 ☆撹拌機は用途・衛生グレードに応じ2タイプから選択可 ZGタイプ：医薬品全般の撹拌に ZFタイプ：より高い無菌性が要求される撹拌に 低せん断な撹拌に適しています くわしくは弊社公式サイトをご覧ください。
液体の純度をそのまま輸送、保管できる。低溶出、清浄度を高いレベルで実現したクリーン容器
『クリーンポリコン』とは、 添加剤を抑えた専用設計の高密度ポリエチレンを使用することで、内溶液への成分溶出を極限まで抑え、独自のブロー成形プロセスで容器内の清浄度を高いレベルで実現した容器です。 半導体、液晶、電子材料といったプロセスで使用される高純度薬品や洗浄剤、レジスト等の輸送容器として広くご使用されています。 ハイクリーン工場での徹底した清浄度管理で、クリーン容器をお届けします。 【特長】 ■国内自社ハイクリーン工場での一貫生産 ■微粒子（パーティクル）を徹底管理 ■全自動無人化された製造プロセスでの生産、全数検査を実施 ■厳選された低溶出材料のみを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明窓付き・高剛性タイプもご用意！様々な医療の現場にニューノーマルな安心・安全を
当製品は、軽量・高強度なテクセル製のハニカムパネルに 抗菌剤を配合したワクチン接種会場用のパーティションです。 アルコール消毒もでき、細菌の繁殖を抑制しながら、 ソーシャルディスタンスを好適に保ちます。 フレームは清潔感のあるシルバーデザインとなっております。 【特長】 ■2mのハイパーティションで安心・快適 ■スペースや用途にあわせて移動やレイアウトは自由自在 ■消毒による衛生管理もカンタン ■様々なシーンに豊富なラインアップ ■フレームカラーはシルバー／ブラックから選択可能 ■脚はアジャスター／キャスターから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
【紙パック】食品包装OEM製品（ポーション容器、紙パック、ボトル、瓶）やPBの企画・製造を請け負っています。
紙パック容器の内装にはバリア材（アルミ箔等）を使用の為、密封性・遮光性が高く中身がもれる心配が少なく、コーヒーに使用するガムシロップやメープルシロップに多く利用されております。最近では日本酒やコーヒーゼリーなど食品分野での幅広い利用が見受けられます。 【特徴】 ・密封性・遮光性が高い ・容量が多く経済的 ・地球にやさしい紙素材 こうした機能を備えつつ幅広い利用シーンにも対応しております。 キャップ部分以外の容器素材の殆どは、紙＋バリア材（アルミ箔等）で構成されており、脱石油素材社会実現へのニーズ（ＳＤＧs）への貢献度が高いと言えます。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きの吊り下げ式スタンダード容器
○10L～25 ○容器の管理ラベルや内容物の識別シールを貼り付けし、糊残り無くはがせます。 ○容器にシール片や接着剤などが残らないため、異物混入防止になります。 ○シール座の位置や仕様の変更、特注容器への取り付けも可能です。 ○ツル（吊り下げ取っ手）なしタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きの吊り下げ式クリップ密閉容器
○10L～25L ○ラベルやシールをはがしやすく、キャッチクリップで簡単に密閉できるステンレスタンク。 ○持ち運びや投入に便利な吊り下げ取っ手付きです。 ○ホルダーの上部からカードケースを抜き差しできます。 ○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。 ○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があります。洗浄液などが溜まりにくい構造です。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○ツル（吊り下げ取っ手）なしタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きの吊り下げ式レバーバンド密閉容器
○容量：10L～25L ○ラベルやシールをはがしやすく、レバーバンドで簡単に密閉できるステンレスタンク。 ○持ち運びや投入に適した吊り下げ取っ手タイプです。 ○ホルダーの上部からカードケースを抜き差しできます。 ○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。 ○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があります。洗浄液などが溜まりにくい構造です。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○ツル（吊り下げ取っ手）なしタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きのレバーバンド密閉容器
○10L～100L ○ホルダーの上部からカードケースを抜き差しできます。 ○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。 ○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があります。洗浄液などが溜まりにくい構造です。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○移動に便利なツル（吊り下げ取っ手）付きタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
ラベルやシールをはがしやすいプレート付きのクリップ密閉容器
○10L～100L ○ホルダーの上部からカードケースを抜き差しできます。 ○内容物の識別、工程管理、製造指図書などの書類管理に最適です。 ○ホルダーの下部には水抜き用の隙間があります。洗浄液などが溜まりにくい構造です。 ○ホルダーの位置や仕様の変更、オーダーメイドの容器への取り付けも可能です。 ○移動に便利なツル（吊り下げ取っ手）付きタイプもあります。 ※ラベルやシールの材質により剥がれやすさは異なります。
手首をひねるだけ！肩を動かす必要がなく無駄な動作を減らします
当社では、人間工学に基づいて、研究者が考えたデスクトップ型 ストレスフリーなチップ捨て容器『イージートラッシュ』を取り扱っています。 手首をひねるだけ。肩を動かす必要がなく無駄な動作を減らし大量の サンプル処理時のストレス軽減に。 その他、10本の1.5mlチューブの開閉が3秒で行えるチューブオープナーや、 プレートシール、ショウジョウバエ製品なども提供しています。 【取扱製品】 ■プレートシール ■イージートラッシュ ■ショウジョウバエ製品 ■チューブオープナー ■フレックスマウント for Vortex ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
規格品のカスタマイズからフルオーダーメイドまで幅広く対応可能です。
＜圧力容器、撹拌機＞ ■製缶加工(SUS材、Ti材、SS材、FRP材等) 適用範囲：第一種・第二種圧力容器、消防法適用圧力容器 ■撹拌機(立型、可搬型、側面型) ※汎用品(規格品)からフルオーダーメイドまで、幅広く対応可能です。
検査内容等をお打ち合わせの上、製品検査と検査書類、各種証明書類が提出可能
●主な製品検査 ・外観検査：製品にキズや汚れ、加工不良が無いかを目視でチェックします。 ・標準寸法測定：製品の内径、外径、高さを測定します。 ・耐圧検査：容器設計圧の１.５倍の水圧をかけ、容器の耐圧強度の確認とシール部や溶接部の漏れを調べます。 ・浸透探傷試験（カラーチェック）：検査部分（おもに溶接部）に検査液を塗布し、微細な穴やキズの確認をします。 ・漏れ検査：水張り検査、またはリークディテクタを使いシール部や溶接部の微細な漏れを検査します。 ●主な検査書類 ・検査手順書：検査方法についての詳細な記述書 ・検査成績書：寸法・外観等の記録書 ・ミルシート：使用する材料の鋼材メーカーによる材質証明書 ・バフ研磨証明書：バフ研磨業者による発行 ・電解研磨証明書：電解研磨業者による発行 ・校正証明書：管理された測定機器の証明書（ノギス・ハイトゲージ等）
