更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ステンレス容器は清潔で効率の高い作業環境の構築に貢献！ご要望に応じてオーダー製作します
当カタログでは、タニコー株式会社が取り扱うステンレス容器をご紹介 しています。 70年以上の間で培った､ステンレス加工技術｡そこから生まれる自社製造の 製品は､高品質で低価格でのご提供が可能です｡ ステンレス素材と底面R加工により、耐薬品性・耐摩耗性・耐熱性・抗菌性で、 容器を長期間清潔に保てるシステムを構築可能です。 【掲載内容（一部）】 ■医薬品メーカー向け ■食品メーカー向け ■液体輸送コンテナ類 ■ドラム缶類 ■食品工場・店舗向け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新商品】蓋を開けずに内部を確認！ステンレス容器の内部がよく見えます！
■「ステンレス容器は中身が見えない」を解決します！■ 透明アクリル蓋付ステンレス密閉容器【CTH-AF】は、 ・内容物の入ったタンクの蓋を開けたくない時、 ・においの強い内容物が入っている時、 ・外気を嫌う内容物を保管している時 ・容器の可視性が求められる時…etc 蓋を開けずに内容物の確認・監視ができるステンレスタンクです！ 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用できます。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、クリップで密閉することで、 内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止します。 ・こんな使い方も… 工程に応じて、アクリル蓋とステンレス蓋を使い分けすることも可能です。（ステンレス蓋は別売）
高圧機器、実験用具、環境機器、ステンレスコート、溶接機器などを掲載
『テクノ環境機器 総合カタログ』は、機器・工具類の開発会社として 培った技術とノウハウを活かして、環境、超高圧、工業分野の機器、部品、 資材、用具などを取り扱っている、テクノ環境機器株式会社の総合カタログです。 超高圧下における化学実験に最適な「超高圧装置・容器」をはじめ、 「高圧ミクロステージ」、「電動ポンプ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■高圧機器（ポンプ・装置） ■環境機器 ■物質科学（実験用具） ■ステンレスコート ■溶接機器（ノズル類） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス容器でお困りですか？】1品より製作いたします！蓋加工例！
ステンレス専門の容器メーカー日東金属工業株式会社！ 製薬メーカー、化学メーカー、化粧品メーカー様への多数納入実績有！弊社のステンレス容器は幅広い分野で活躍しております！ ステンレス容器用の蓋もお客様のニーズに応じて1品より完全オーダーメイド可能。 長年の製作実績、豊富な経験により用途、内容物、工程、設備、配管等に合わせた仕様に設計・製作いたします！
材料の貯蔵や投入工程での異物混入対策は万全ですか？
錆びに強いのが特徴的なステンレス容器。 そんなステンレス容器を使用している環境は、衛生グレードが高く、異物混入の対策がしっかりされている場所が多いです。 PDF資料では、貯蔵・投入工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
材料投入、製品受け容器など用途多数！特注事例も写真付きでご紹介。関連資料も配布中
食品や医薬品など幅広い業界で実績をもつステンレス容器の総合メーカー 日東金属工業では『ステンレス容器と納入事例』を進呈中です。 原料貯蔵用だけでなく、機械要素部品として使われている製品や、 粉体機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど、実際に 装置関連メーカー様に納入した特注品の事例を収録しています。 【掲載内容】 ■装置メーカー様向け ステンレス製品一覧 （粉体回収容器、ホッパー型容器、のぞき窓、各種バルブ、ジョイント継手など） ■装置メーカー様向け ステンレス製品納入事例 （食品機械メーカー、製剤機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど） ※本資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
構造の違いなど、用途に合わせたステンレス容器を選ぶための知識を掲載した選定ガイド！
食品や医薬をはじめとした業界で豊富な実績を持つ日東金属工業では、 ニーズに合わせたステンレス容器の製作を1品から行っています。 今回は、当社のステンレス容器の違いについて解説した 資料『サニタリー製品の特長や違い』をプレゼント中。 コンタミの予防に適した「サニタリー容器」や、製薬・半導体メーカーで 実績があるハイグレードな「医薬品保管容器」等を掲載しています。 【掲載製品】 ◎様々な用途で活躍する「ステンレス汎用容器」 ◎錆・腐食に強く薬品を扱う場合に適した「316L容器」 ◎容器の隙間を溶接し、洗浄液や異物が溜まりにくい「サニタリー容器」 ◎容器内面に電解研磨処理を施した「医薬品保管容器」 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレス専門の容器メーカー日東金属工業株式会社がステンレス鋼板について解説します！！
ここでは主に弊社で使用しているステンレス容器用の材料について解説しています。 ステンレス(Stainless)とはステイン(Stain：汚れ)とレス(Less：より少ない)を組み合わせた造語です。 ステンレス鋼は錆びにくい金属として、また多くの優れた性質を持ちあわせた金属として様々な分野に使用されており、板材（薄板/厚板）・線材・棒材・パイプ（管）、形鋼などの多くの種類があります。 鋼種もJIS規格のものから、メーカー独自に開発したものが数多くあります。 また、加えられている成分や量により、様々な特性を示します。
蓋を開けずに内部を確認！ステンレス容器の内部がよく見えます！
■「ステンレス容器は中身が見えない」を解決します！■ 透明アクリル蓋付吊り下げ式ステンレス密閉容器【CTB-AF】は、 ・内容物の入ったタンクの蓋を開けたくない時、 ・においの強い内容物が入っている時、 ・外気を嫌う内容物を保管している時 ・容器の可視性が求められる時…etc 蓋を開けずに内容物の確認・監視ができるステンレスタンクです！ 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用できます。 片手で容器を持て、持ち運びに便利なツル（吊り下げ取っ手）付きです。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、クリップで密閉することで、 内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止します。 ・こんな使い方も… 工程に応じて、アクリル蓋とステンレス蓋を使い分けすることも可能です。（ステンレス蓋は別売）
フランジ継手で設計することがトラブル防止の設計に繋がる！製作事例をご紹介
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口が40A以上の場合は、 できる限りねじ込み継手を用いずに、フランジ継手で設計することが トラブル防止のポイント。 フランジ継手の場合はネジ締結のように締結部に隙間が生じないため、 確実な連結が可能となります。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口は、40A以上の場合、 ねじ込み継手はできる限り使用せず、フランジ継手で設計することが トラブル防止の設計に繋がる ■特に浸透性の高い液体等はねじ込み継手の隙間からシーリングを超えて 浸透し、漏れが生じるため、フランジ継手を選択することが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビードカットを行うことによる強度低下等のデメリットも小さく抑えることが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 サニタリーのステンレス圧力容器やステンレスタンクの設計では、 図面にビードカットの有無を記載しておくことが重要となります。 特に強度が必要な箇所はビードカットを行うと強度が下がってしまうため、 必要以上にビードカットを行わないように図面上で指示することで コストダウンとトラブル防止を実現することができます。 【事例のポイント】 ■サニタリーステンレス圧力容器やステンレスタンクの図面上では ビードカットの有無を明記することが重要 ■ビードカットを行うことによる強度低下等のデメリットも小さく抑える ことができ、コストダウンとトラブル防止のために重要なポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス容器の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します
ステンレス容器を使用していると、 「この作業をもっと楽にしたい」 「危ない部分をなくしたい」 「作業中のケガを防止したい」 などと思うことがあるかと思います。 この資料では、弊社製品の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します。 作業内容にあわせた仕様のステンレス容器を使うことで、作業効率が改善したり、ケガなどの防止につながります。
圧力タンクや真空タンクなど、さまざまな特注品の事例集を進呈中！
当カタログは、野中理化器製作所が特別注文を受けた「SAMPLE SEET」を ご紹介しております。 ステンレス容器をカットしあらゆる加工が可能な特注品をはじめ、 既製の容器を加工したものなど、多数の特注品を写真と共に掲載しています。 【掲載内容】 ■ステンレス容器 ■ビーカーを乗せる作業台 ■冷蔵庫の形状に合わせた保管容器 ■圧力タンク ■真空タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを実現可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 外面研磨使用のステンレス圧力容器やステンレスタンクの脚部は、 アングル脚からパイプ脚に変更することで、コストダウンが可能に。 研磨使用のパイプ材は市場に流通している一般品を用いることができるため リードタイム、コスト共に改善することができます。 【事例のポイント】 ■外面研磨が指示されているステンレス圧力容器やステンレスタンクでは 脚部の形状設計で大きくコストが変わる ■アングル脚はアングル材の手配、研磨加工に大きなコストが掛かるため 一般に入手しやすいパイプ脚で設計を行うことで、コストダウンを 実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純なパイプ形状で設計することで、コストダウンを実現することが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近は、 ホッパー形状よりもパイプ形状で設計することでコストダウンが 可能となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近の形状は、 設計によってコストが大きく異なる ■ホッパー形状で設計すると、複雑な形状部品の板取りが必要となり、 また溶接の難易度、工数も増えるためコストアップになってしまう ■ホッパー形状等が不要な場合は、単純なパイプ形状で設計することで、 コストダウンを実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
