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加温や冷却をしながら排出できるステンレス容器（脚付）です！
ジャケット部分が耐圧仕様のステンレス容器 内槽は撹拌・排出に優れたお椀形状 ○ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ○ジャケット部のみ、圧力（0～0.18MPa）がかかる際も使用できます。 ○内槽は鏡板形状になっている為、液体の攪拌や排出に適しています。 ○容器下部の排出口の下には、受け（小分け）用の別容器を置くことができます。 ○受注生産品ですので、「寸法」「材質」の変更や用途に合わせて特注加工ができます。
「そもそもステンレスって？」「本当に錆びないの？」「ヘルールって何？」こんな基礎的な知識を解説する資料をまとめました。
食品工場で日常的に使われている「ステンレス」 でも、ステンレスって本当にサビないの？「ヘルール」や「バフ研磨」って何？ 新入社員や異業種からの転職者にとっては、現場の当たり前が「？」に感じることも多いのではないでしょうか。 本資料では創業60年以上のステンレス容器・設備メーカーが、ステンレスの基礎知識をやさしく解説。 基礎的な知識から錆の原因と防ぎ方など実践的な知識まで幅広くまとめました。 新人教育用資料としてもご好評いただいております。 資料内容 1. 【解説資料】専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識 2. 【解説資料】 錆びに強いステンレスのハイグレード素材「SUS316L」をご存知ですか？ 3. 【解説資料】 条件によってはすぐ錆びる？ステンレス容器が錆びる原因と対策 4. 【解説資料】 バフ研磨ってなに？ 5. 【解説資料】 ヘルールってなに？ 6. 【解説資料】 今さら聞けない「パッキン」「ガスケット」「Oリング」の違い 7. 【食品メーカー様必見！】食品工場でよく使われるステンレス容器と納入事例 8. 会社概要（MONOVATE株式会社）
接液部に残液や汚れが溜まるスキマがない、洗浄性に優れたバルブです。
★バルブ内部に残液や異物が溜まらないゼロポケット構造 シリコンのチューブが接液部をすべて覆うため、液だまりやコンタミの心配がありません。 シリコンチューブは簡単に取り外して洗浄でき、洗浄時間を大幅に短縮します。 メンテナンスしやすいシンプルなピンチバルブ構造です。 ★リニューアルで軽量化！取り付け・取り外しが容易になりました 本製品は本体の製造方法を鋳造からプレス成型にリニューアルし、大幅に軽量化しました。 リニューアル前：4kg → リニューアル後：1.5kgと60％以上軽量化しています。（2Sサイズの場合） 一般的に片手で楽に持てる重さは1kg前後とされています。 バルブの着脱を一人でおこなう場合、片手でバルブを保持し、もう一方の手でクランプバンドを締めなければなりません。 重たいバルブでは安定して持ち上げるのが困難で、固定に時間がかかるうえバルブを落としてしまうリスクも伴います。 今回の軽量化リニューアルで着脱が容易かつ安全になり、洗浄性にすぐれたこのバルブの特性を更に活かせるようになりました。
非粘着性、耐薬品性に優れたフッ素樹脂(PFA)コーティングのステンレス容器!
弊社ステンレスタンクと付属の蓋の内面をフッ素樹脂(PFA)コーティングしました。 かぶせ蓋タイプの【ST-C】とキャッチクリップ式密閉容器【CTH-C】の2種類です。 すべり性がよく、内容物が固着しにくいため、スムーズな排出と洗浄時間の短縮ができます。 コーティングの厚さを調節することで耐食性を持たせることができます。 【CTH-C】は密閉容器のため、運搬時の内容物の飛散防止や保管時の異物混入を防止します。 PFAの特徴 ○ 非粘着性 ほとんどの物質が固着しないため、洗浄時間が早くなり省力化・高能率化になります。 ○ すべり性 摩擦係数が「濡れた氷の表面と同じ」なので内容物がスムーズに排出されます。 ○ 耐熱性 一般的に２６０℃から−２４０℃までの加熱と冷却が可能です。 ○ 非濡性 油も水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れることがなく、汚れにくくなります。 ○ 電気特性 あらゆるプラスチックのうちで絶縁性や誘電率が最も優れています。 ○ 耐食性 ピンホールレス仕様であれば、ほとんどの薬品に侵されません。
