更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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サイクルアップのため、チラーユニットで冷水を作り5度程度の水を通し冷却する場合も！
型の適温は材料によって大きく異なり30～90度の範囲です。 対策としては大別すると型に接していない側から空気や水を吹き付けて 冷却する方法と、型を冷却して型から熱を吸収し冷却する方法であります。 成形温度の高い樹脂は温水を通し温度を上げ、ある程度の温度を 保たないとよい成型ができません。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加熱過度の場合は加熱を減らしてシート温度を下げることが必要！
ブリッジの出来る原因は雄型成型において、雄型で突き上げられて 一旦伸ばされたシートが型に密着する過程で縦方向には伸ばされますが、 横方向には縮められるために両端からシートが寄り集まって余った分が ブリッジとなります。 ブリッジの出来る原因としてもう一つ張力の差があります。 角形の時の角やお互いに接近した雄型の最も近い箇所はその付近のシートの 伸び率が一番大きく張力が大きいので成形吸着するときに遅れて型に近づき、 その場合横方向に余ったシートがあるとブリッジが発生いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
接液部に残液や汚れが溜まるスキマがない、洗浄性に優れたバルブです。
★バルブ内部に残液や異物が溜まらないゼロポケット構造 シリコンのチューブが接液部をすべて覆うため、液だまりやコンタミの心配がありません。 シリコンチューブは簡単に取り外して洗浄でき、洗浄時間を大幅に短縮します。 メンテナンスしやすいシンプルなピンチバルブ構造です。 ★リニューアルで軽量化！取り付け・取り外しが容易になりました 本製品は本体の製造方法を鋳造からプレス成型にリニューアルし、大幅に軽量化しました。 リニューアル前：4kg → リニューアル後：1.5kgと60％以上軽量化しています。（2Sサイズの場合） 一般的に片手で楽に持てる重さは1kg前後とされています。 バルブの着脱を一人でおこなう場合、片手でバルブを保持し、もう一方の手でクランプバンドを締めなければなりません。 重たいバルブでは安定して持ち上げるのが困難で、固定に時間がかかるうえバルブを落としてしまうリスクも伴います。 今回の軽量化リニューアルで着脱が容易かつ安全になり、洗浄性にすぐれたこのバルブの特性を更に活かせるようになりました。
前もって計算しその分だけ成形型の寸法大きく製作することが必要！
使用する材料により収縮率が異なりますので、前もって計算しその分だけ 成形型の寸法大きく製作する必要があります。 塩化ビニールの収縮率の標準値は3/1000～4/1000で、ポリスチレンの 標準値は4/1000～5/1000です。 その他の収縮率の標準値は下記リンクに表を掲載しておりますので ぜひご覧ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
