更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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加温や冷却をしながら排出できるステンレス容器（脚付）です！
ジャケット部分が耐圧仕様のステンレス容器 内槽は排出しやすいホッパータイプ ○ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ○ジャケット部のみ、圧力（0～0.18MPa）がかかる際も使用できます。 ○内槽はホッパー形状になっている為、液体の排出性に優れています。 ○容器下部の排出口の下には、受け（小分け）用の別容器を置くことができます。 受注生産のため、「寸法」「材質」「ノズル追加」など用途に合わせて特注加工(カスタマイズ)が可能なステンレス容器です。
クリップで簡単開閉・高い密閉性。サニタリー仕様のステンレス密閉容器。
CTH クリップ密閉容器は、サニタリークリップで簡単に開閉できる密閉型ステンレス容器です。 材質はSUS304、内外面バフ研磨仕上げで衛生性と清掃性に優れ、食品・医薬・化学など多用途に対応します。 キャッチクリップとシリコンパッキンにより高い気密性を確保し、内容物の漏れや異物混入を防止。 外巻き（カール）開口と底R構造により、汚れや残留物が溜まりにくく洗浄しやすい設計です。 4〜100Lまで幅広い容量ラインアップを揃え、保管・搬送・仕込みなど、密閉を必要とする工程で活用されています。 【関連モデル】 ・CTL 密閉容器（レバーバンド式ステンレス容器） ・CTLB ホッパー型密閉容器 ・交換部品：CTH用シリコンパッキン・クリップ 【購入ページ】 https://www.sankoastec.co.jp/ec2133/html/products/list.php?category_id=10
液体の純度をそのまま輸送、保管できる。低溶出、清浄度を高いレベルで実現したクリーン容器
『クリーンポリコン』とは、 添加剤を抑えた専用設計の高密度ポリエチレンを使用することで、内溶液への成分溶出を極限まで抑え、独自のブロー成形プロセスで容器内の清浄度を高いレベルで実現した容器です。 半導体、液晶、電子材料といったプロセスで使用される高純度薬品や洗浄剤、レジスト等の輸送容器として広くご使用されています。 ハイクリーン工場での徹底した清浄度管理で、クリーン容器をお届けします。 【特長】 ■国内自社ハイクリーン工場での一貫生産 ■微粒子（パーティクル）を徹底管理 ■全自動無人化された製造プロセスでの生産、全数検査を実施 ■厳選された低溶出材料のみを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レバーバンドで確実に密閉。衛生性・耐久性に優れたステンレス容器。
CTL レバーバンド密閉容器は、レバーバンドで簡単かつ確実に密閉できるステンレス容器です。 材質はSUS304、内外面バフ研磨仕上げで衛生性と清掃性に優れ、食品・医薬・化学など多用途に対応します。 レバーバンドとシリコンパッキンにより高い気密性を確保し、内容物の漏れや異物混入を防止。 外巻き（カール）開口と底R構造により、汚れや残留物が溜まりにくく洗浄しやすい設計です。 4〜100Lまで幅広い容量ラインアップを揃え、保管・搬送・仕込みなど、密閉を必要とする工程で活用されています。 【関連モデル】 ・CTH クリップ密閉容器（キャッチクリップ式） ・CTLB ホッパー型密閉容器 ・交換部品：CTL用レバーバンド・シリコンパッキン 【購入ページ】 https://www.sankoastec.co.jp/ec2133/html/products/list.php?category_id=11
クリーンな環境で生産。だから「安心」「安全」、しかも「高品質」。お客様により近い工場で生産・納品。だから「短納期」。
当社のプラスチック製食品パッケージは最新の小型食品パッケージ専門工場にて、 成形機から直通の検査、梱包、品質管理工程を全て「クラス10,000※」のクリーンルーム内で行っています。 電子部品、光学機械などの製造現場と同様の清浄度レベルであり、食品用容器を製造する環境としては高いレベルを誇ります。 ※「クラス10,000」とは 1 立方フィートあたりの空気中に0.5 マイクロメートル以上の粒子数が10,000 個以下の清浄度であることを示しています。 当社の生産工場は全国に26拠点。 お客様により近い工場で生産し、出荷致しますので、どこよりも早く迅速にお届けします。 また移動距離が短いということは、輸送時に排出されるCO2の量も少なく済みますので、 脱炭素社会の構築にも寄与します。 【食品パッケージシリーズラインナップ】 ■開封バンド方式(角型・丸型) ■ねじフタ方式 ■トップシール方式 ■透明容器 ■ハンドル付き透明容器 ■魚卵用容器 など ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
深さのある容器製造にお困りの方必見！バケツなどの深みのある真空成型の実績有。ハイクラスのクリーンルームも完備。
当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 【深さのある容器製造にお困りの方必見】 ペール缶インナーなどの深みのある真空成型の実績有。 ハイクラスのクリーンルームも完備。 当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 専用真空圧空成形機により、超深絞り容器や長さ1400mmまでの大型成形品に対応しております。 【実績アイテム】 ・農業用資材 育苗製品 ・インク・ペイントの攪拌深絞り容器 ・業務用アイス容器 など ・搬送用パレット ・自動車部品トレイ ・自動化用精密部品トレイ ・医療用パッケージやトレイ その他受注生産でお客さの独自のパッケージを製造します。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事 トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換
攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事 トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１.充填可能量 約5g～約8g（比重により異なる） ２.充填方法 常温充填、HOT充填 ３.殺菌方法 ボイル殺菌 ４.調合ロット 800kg～ 1日約15万個（製造条件により異なる） ５.資材（底） PP（透明）・PBP（透明） ６.資材ロット 年間約170万ポーション必要 ７.充填可能物 液糖関連
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１.充填可能量 約5g～約8g（比重により異なる） ２.充填方法 常温充填、HOT充填 ３.殺菌方法 ボイル殺菌 ４.調合ロット 800kg～ 1日約15万個（製造条件により異なる） ５.資材（底） PP（透明）・PBP（透明） ６.資材ロット 年間約170万ポーション必要 ７.充填可能物 液糖関連
【業界初！】ポーション容器に、アルコール充填できるようになりました！ ※2023年5月現在 自社調べ
このたび当社では、新たな事業としてアルコール事業を開始いたします。 当社はこれまで、ポーションパック充填をはじめ、ボトル充填、紙パック充填の分野において多数の実績を有しております。 今回、このノウハウを活かし、ポーションパックでのアルコール商品開発やOEM製造を ご提案させていただけるようになりました。
高圧の窒素ガスを多量に供給可能！化学・プラント建設業界にご利用いただけます。福島県いわき市から200km圏内であれば即日発送
当社では「窒素カードル20本組」を取り扱っております。 高圧の窒素ガスを多量に供給可能。配管やタンク等の耐圧・ 気密検査をはじめとした化学・プラント建設業界にご利用いただけます。 【仕様】 ■サイズ：約135cm(高さ)×約150×130cm(直径) ■風袋重量：約1,300kg ■圧力：19.6MPa ■容量：160m3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポイトやスクリュースピッツ、遠心管などを掲載！除菌処理や個包装もあり、製薬会社などに多数採用いただいております。
当カタログは、グローバルサイエンス株式会社の高品質な検査器材を 掲載したカタログです。 スポイトやスクリュースピッツはじめ、サンプルカップやネジ式容器、 除菌チューブなどを掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■尿沈査スピッツ各種 ■PPスピッツ ■色付スピッツ ■スポイト各種 ■各種チューブ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１．充填可能量 約10g～約20g（比重により異なる） ２．充填方法 常温充填、HOT充填 ３．殺菌方法 ボイル殺菌、UHT殺菌（チューブ式） ４．調合ロット 800kg～ 1日約12万個（製造条件により異なる） ５．資材（底） PP（透明）・PBP（透明・乳白） ６．資材ロット 年間約100万ポーション必要 ７．充填可能物 液糖関連・メープルシロップ・濃縮飲料・ドレッシング 粘度のあるソース等
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１．充填可能量 約30g～約45g（比重により異なる） ２．充填方法 常温充填、HOT充填 ３．殺菌方法 ボイル殺菌 ４．調合ロット 800kg～ 1日約10万個（製造条件により異なる） ５．資材（底） PP（透明）・PBP（透明・乳白） ６．資材ロット 年間約50万ポーション必要 ７．充填可能物 液糖関連・メープルシロップ・濃縮飲料・ドレッシング 粘度のあるソース・うどんつゆ・鍋つゆ等 ８．印字 蓋材にUV印字可能
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１．充填可能量 約30g～約45g（比重により異なる） ２．充填方法 常温充填、HOT充填 ３．殺菌方法 ボイル殺菌 ４．調合ロット 800kg～ 1日約10万個（製造条件により異なる） ５．資材（底） PP（透明）・PBP（透明・乳白） ６．資材ロット 年間約50万ポーション必要 ７．充填可能物 液糖関連・メープルシロップ・濃縮飲料・ドレッシング 粘度のあるソース・うどんつゆ・鍋つゆ等 ８．印字 蓋材にUV印字可能
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１．充填可能量 約10g～約20g（比重により異なる） ２．充填方法 常温充填、HOT充填 ３．殺菌方法 ボイル殺菌、UHT殺菌（チューブ式） ４．調合ロット 800kg～ 1日約12万個（製造条件により異なる） ５．資材（底） PP（透明）・PBP（透明・乳白） ６．資材ロット 年間約100万ポーション必要 ７．充填可能物 液糖関連・メープルシロップ・濃縮飲料・ドレッシング 粘度のあるソース等
ポーション容器は、使いきりで衛生的でムダがなく、携帯性が高く、フレッシュ感をアピールできる
１．充填可能量 約20g～約30g（比重により異なる） ２．充填方法 常温充填、HOT充填 ３．殺菌方法 ボイル殺菌、UHT殺菌（チューブ式） ４．調合ロット 800kg～ 1日約10万個（製造条件により異なる） ５．資材（底） PP（透明）・PBP（透明・乳白） ６．資材ロット 年間約50万ポーション必要 ７．充填可能物 液糖関連・メープルシロップ・濃縮飲料・ドレッシング 粘度のあるソース・うどんつゆ・鍋つゆ等 ８．印字 蓋材にUV印字可能
針刺し事故、血液飛散のリスクを低減
医療現場では、針刺し事故による感染リスクが常に課題となっています。患者と医療従事者の安全を守るためには、使用済み注射針の適切な処理が不可欠です。針の取り扱いを誤ると、血液感染症のリスクが高まります。ニードルキャッチャーは、針に触れることなく安全に分離・収納できるため、針刺し事故のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・採血、注射を行う病棟 ・検査室 ・救急外来 ・手術室 【導入の効果】 ・針刺し事故のリスク軽減 ・医療従事者の安全確保 ・感染症のリスク低減 ・廃棄時の安全性の向上
第一種圧力容器◇製造許可工場◇豊富な経験と実績でお客様のニーズにお応えします！
当社は第一種圧力容器の製造許可を取得しておりますので、様々なタイプの圧力容器に対応可能です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■図面はあるけど、信頼できる製作会社が見つからない ■地方でも対応してくれる会社が見つからない 第一種圧力容器の製作を図面ベースで正確に対応。溶接・非破壊検査・塗装まで一貫対応いたします。 東北地方をはじめ、全国への納入実績もございます。 ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
化粧品容器や細長い筒状製品の成形に強み。成形・加飾・組立まで国内一貫体制で対応し、豊富な実績と技術力で多様なニーズに応えます。
当社では、筆記具や化粧品容器を中心に、OEMによる成形部品から自社オリジナル製品まで、 幅広いご要望に対応しております。 企画・設計から成形、加工、検査・組立、出荷に至るまでの各工程を一貫して管理する体制を構築しており、 効率的な生産と安定した品質の両立を実現しています。 また、自社保有の製品金型を多数取り揃えており、特に筆記具分野においては多様な形状に対応可能です。 ご希望に応じたご提案も可能ですので、お気軽にご相談ください。 【対応の流れ】 1.製品図面のご支給 2.製品仕様の整理および図面作成（印刷や組立などの二次加工も考慮） 3.金型メーカーとの仕様確認および見積依頼（製品特性に応じて選定） 4.金型費・製品費のお見積提出 5.内容確認後、納期など詳細条件のご相談 ※事例カタログ進呈中。詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。
加温や冷却をしながら排出できるステンレス容器（脚付）です！
ジャケット部分が耐圧仕様のステンレス容器 内槽は撹拌・排出に優れたお椀形状 ○ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ○ジャケット部のみ、圧力（0～0.18MPa）がかかる際も使用できます。 ○内槽は鏡板形状になっている為、液体の攪拌や排出に適しています。 ○容器下部の排出口の下には、受け（小分け）用の別容器を置くことができます。 ○受注生産品ですので、「寸法」「材質」の変更や用途に合わせて特注加工ができます。
製造実績や経験からｕｎマークを付けるための国際規格（ｕｎ規格）について解説しています。
この資料はダウンロードにてすぐにご覧いただけます。 この小冊子は日東金属工業株式会社の製造実績や経験よりまとめたものです。危険物の輸送や危険物容器の購入の際の参考程度として頂ければ幸いです。 ここでは国連勧告の危険物容器（小型容器）のうち鋼製ドラム（金属製の容器）について解説いたします。 解説書の内容については「危険物船舶運送及び貯蔵規則」（昭和32年運輸省令第30号、以下「危規則」）に従っております。 危険物を収納した容器を船舶を使って運送する場合、又は国外に輸出する場合には、国連勧告に基づいたｕｎマークの付いた危険物容器が必要になります。 ｕｎマークの付いた容器は船舶、航空、陸上など全ての輸送機関に原則として適用します。 ただし船舶輸送以外で危険物を航空運送、陸上運送（車両、鉄道による運送）する場合には、日本国内の規則（航空法、消防法等）及び輸出相手国の危険物の運送に関する規則に適合したものか、考慮する必要があります。
