更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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なぜ粉は詰まるのか？ 粉に関する基本的な用語の解説と、粉を入れる容器の面から粉詰まりの解消方法をご紹介！
○「粉が詰まる！」を解消する方法とは？ 粉を容器から排出する際に問題となりがちな「粉詰まり」。 排出に時間がかかったり、排出が止まるなどで 製品品質のムラにつながることもあります。 そもそもなぜ粉の出が悪くなる（詰まる）のでしょうか。 ここでは粉が詰まる原因と、粉詰まりを解消するための容器仕様、 周辺機器をまとめました。
特殊な振動で上下移動が少なく、粉体が滑らかに供給される粉供給フィーダーです。生産性UP・不良低減・品質安定に効果を発揮します！
三信精機の「粉供給フィーダー」は、従来の震動供給方法と比較して、特殊な振動により、上下移動が少なく粉体が滑らかに供給されます。粉がダマになりにくく、充填量のバラつきや色むらなどを抑えられます。 ホッパー内での粉ブリッジを無くすため、定間隔によるタタキ機能で落下の安定性を確保します。 またホッパーの脱着は工具レスになっており洗浄性も良好です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
移動用キャスター付！空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 ホッパーに入れた粉体をバイブ。レーターにより振動させながら吸引による 供給をします。 空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止します。 【事例概要】 ■ホッパーに入れた粉体をバイブ ■レーターにより振動させながら吸引により供給する ■空気導入用バルブにて配管内の粉詰まりを防止する ■移動用キャスター付 ■粉詰まり防止用自動、手動バルブ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置。液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的。
ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。
無塵紙で紙粉が発生しないボール紙の組み立て式クリーンルーム用トレーは、厚紙のクリーンペーパーで作る容器です。
クリーンルーム用厚紙MK-TCPで製作します。 クリーンルーム内で使うための、紙粉の発生を抑えた厚紙です。 ●材料として使用している繊維は長繊維で、さらに樹脂の含浸も行っており、繊維の脱落を阻止します。 ●紙に化粧するための顔料を一切使用しておらず、ミクロ粉塵の原因を作りません。 ●パルプ繊維特有の耐熱性を備えており、短時間の熱処理行程にも使用可能です。 ●一般的な「紙」としての焼却処分ができますが、水に溶けにくいのでリサイクルは不向きです。
容器は容量が150Lになるように設計！投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止！
『作業台付きホッパー』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 女性が作業しやすいように作業台の高さを800mm以内に抑えており、 容器は容量が150Lになるように設計。 かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様で、投入時に粉が舞い上がったり、 異物が混入するのを防止します。 【特長】 ■女性が作業しやすいように、作業台の高さを800mm以内に抑えている ■容器は容量が150Lになるように設計 ■かぶせ蓋は半分だけ開閉できる仕様 ■投入時に粉が舞い上がったり、異物が混入するのを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
湿気を嫌う粉の保管に最適！ 薬品、試薬等を保存・運搬に使用するステンレスボトルです。
湿気を嫌う粉の保管に最適です。 クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトル（容器）です。 用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。 SUS316L材を使用している為、耐食性に優れております。 キャップに取っ手が付いているので蓋の開閉が簡単です。 特注対応にて容量の変更や取っ手形状の変更、電解研磨等の表面処理が可能です！
粉が流れにくくて困っていませんか？粉体を扱う上で重要な、流動性を左右する要因についてまとめました。
粉体を投入するのに使用しているホッパーが詰まってしまったり、うまく次の工程に排出できない場合に「粉の流動性が悪い」と言ったりします。 しかしその「流動性」が具体的にどんな要因から決まっているのか知っていますか。 ここでは粉体の流動性を左右する要因について、簡単に解説します。 日東金属工業では、ステンレスホッパーをオーダーメイドで製作しています。 ホッパーに関するお悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。
粉体材料を手作業で投入・計量する際に困っていることはありませんか？
粉体原料を扱う工程、 特に少量生産や特定の製品のみで粉体原料を使用する場合は、 自動化装置や専用の機器を使用するのではなく、 手作業で投入・計量することが多いと思います。 この資料では、 粉体を扱うときによくある問題と解決方法について、 ステンレス容器でおこなえる対策をご紹介します。
粉粒体用のコントロールバルブ！通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。
粉粒体用のコントロールバルブです。アイリスバルブとも呼ばれています。 粉粒体の排出、投入用バルブとして使われています。 ○外側にあるチョークロープによってスリーブ（弁）がレンズシャッターのようにスムーズに開閉します。 ○接粉部は布で覆われており、粉が入り込む隙間がありません。 ○通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。 ○ヘルール接続タイプなので接続や取り外しが簡単です。 ○スリーブはワンタッチで脱着でき簡単に交換・洗浄できます。 ○流量調節はハンドルで自在に行えます。 ○内容物に応じてスリーブの材質を変えられます。
フタ裏はトレイとしても使用可能！防水性に優れ底面に染みこまない紙容器
『KMボックス』は、ソリッド感のあるシャープなデザインとなっており、 高級感を演出できる紙容器です。 両面を滑らかにすることで紙粉が出にくく、内側にCPPフィルムを 貼っている為、耐油性があり、レンジアップが可能。 また、レンジアップの際、内容物が均等に温まり、容器を持っても 熱が伝わりにくいです。 【特長】 ■ソリッド感のあるシャープなデザイン ■両面を滑らかにすることで紙粉が出にくい ■耐油性があり、レンジアップが可能 ■防水性に優れ底面に染みこまない ■フタ裏はトレイとしても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体用のコントロールバルブ！通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。
粉粒体用のコントロールバルブです。アイリスバルブとも呼ばれています。 粉粒体の排出、投入用バルブとして使われています。 ○外側にあるチョークロープによってスリーブ（弁）がレンズシャッターのようにスムーズに開閉します。 ○接粉部は布で覆われており、粉が入り込む隙間がありません。 ○通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。 ○ヘルール接続タイプなので接続や取り外しが簡単です。 ○スリーブはワンタッチで脱着でき簡単に交換・洗浄できます。 ○流量調節はハンドルで自在に行えます。 ○内容物に応じてスリーブの材質を変えられます。
医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器
洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいＲ構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。
粉粒体用のコントロールバルブ！通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。
粉粒体用のコントロールバルブです。アイリスバルブとも呼ばれています。 粉粒体の排出、投入用バルブとして使われています。 ○外側にあるチョークロープによってスリーブ（弁）がレンズシャッターのようにスムーズに開閉します。 ○接粉部は布で覆われており、粉が入り込む隙間がありません。 ○通過面には摺動部や障害物がないので、内容物を傷つけません。 ○ヘルール接続タイプなので接続や取り外しが簡単です。 ○スリーブはワンタッチで脱着でき簡単に交換・洗浄できます。 ○流量調節はハンドルで自在に行えます。 ○内容物に応じてスリーブの材質を変えられます。
品質安定性・商品価値・安全性の向上に寄与！液体や粉末の付着を防止し、作業効率の改善にも効果を発揮するシリコン加工品のご紹介
液体や粉末の容器への付着を防ぐ「シリコーンコーティング」はご存じですか？ 本資料はジメチルシリコーンをガラス容器に塗布し、加熱焼き付けを行うことにより、ガラス容器内外面にシリコーン皮膜を形成させたシリコーン加工容器の紹介資料です。 シリコーン加工された容器は、撥液性・撥粉性を有し、表面滑性が向上いたします。 その結果、品質安定性・商品価値・安全性の向上に寄与するだけでなく、作業効率の改善にも効果を発揮します。 本資料では、シリコーン加工容器のメカニズムから実用例までを分かりやすく解説！ 図や写真を用いて、シリコーン加工初心者の方でも読みやすい資料となっています。 【掲載内容】 ・シリコーン加工容器の特長 ・シリコーン加工容器の撥水メカニズム ・シリコーン加工容器の安全性 ・ガラス瓶での撥液、撥粉状態（水溶液、懸濁液、粉末、凍乾品） 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけます。 是非一読ください！
