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断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
へルールから取り外す際にガラスが脱落しない、ステンレス製のぞき窓（サイトグラス）
〇容器等のへルールに取り付けることで、容器内部の状態を確認できます。 〇へルールから取り外す際に、ガラスが脱落しないので安全です。 〇全て分解・洗浄・滅菌できる、ハイジェニックなのぞき窓です。 〇接液部はSUS316Lで耐食性に優れています。 〇内面をテーパー形状にし、視野を最大限に確保しました。
攪拌しながら温めることで溶解効率が向上！作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しています
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化粧品業界の化粧品原料(ワックス)の 加熱・溶解用で採用された事例をご紹介します。 容器に付属するヒーターでジャケット(外槽)内のシリコンオイルを昇温し、 湯せんのように内容物を温めるユニット。 容器下ヘリフターを設置することで、工程に応じて適した高さに 変えられるようにしています。 【事例概要】 ■寸法：内径φ470mm×高さH965mm(容器底～撹拌機座) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L(有効容量82L) ■ヒーター電源：3相 200V ■使用温度：150℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】スピーディーにろ過！脱泡にも使えるステンレス製吸引ろ過装置
容器内部を減圧状態にすることで、投入した溶液等をスピーディーにろ過する容器です。 ○蓋の吸引口から容器内の空気を吸い出すことにより、内部を減圧状態にします。容器内部を真空状態にすることで、ホッパーに投入した溶液等を吸引しスピーディーにろ過します。自重ではなく吸引するので、圧倒的に速くろ過できるのが特長です。 ○容器上部の投入ホッパーと容器との間にあるキャッチネットで、液体をろ過します。投入ホッパーとキャッチネット(網)の開口率などは、ご希望により変更可能です。 ○キャッチクリップで簡単に開けられる外容器の中には、内容器があります。内容器には吊り下げ式の取っ手が付いていることに加え、外容器に比べ1/2～1/3程度の重さのため、液体の取り出しが簡単です。作業者の負担を軽減します。 ○本製品はオールステンレス製のため、ガラス製のろ過器とは違い、容器の割れやそれにともなう受傷事故、異物混入などの心配がありません。 ○ホッパーを外してヘルール部を閉止のうえ減圧すれば、簡易的な真空脱泡にもお使いいただけます。 ○容器本体(外容器・内容器)に加え、真空計が付属します。
高品質オールステンレスの柄杓(ひしゃく)は注ぎ口付で小分けに便利！
○カップも柄もオールステンレス製 柄がステンレス製なので木材の柄より頑丈で耐久性があります。 ステンレスのためさびにくく衛生的です。 高品質オールステンレス柄杓は製薬、化学、化粧品、食品業界など幅広い分野の工場や研究室で使用されています。 ○全周溶接で隙間がありません。 カップと柄の接続部はすべて溶接されており隙間がなく、内容物や洗浄液が溜まらず衛生的でなにより洗いやすい！ ○注ぎ口がついています。 カップには注ぎ口が付いており適量小分けに便利です。 ○長さが選べます。 柄の長さは3種類より選定出来ます。 ○オーダーメイド(特注)製作ができます。 ・電解研磨仕上げ（耐食性・洗浄性が向上） ・柄にフックを付けて掛けられるようにする ・柄の長さを希望の長さにする etc...
オールステンレス製ビーカーの決定版！SUS316L製で耐食性に優れ、液だれしにくい！しかも取っ手にスキマがないから洗いやすい！
オールステンレス製のビーカーです。 接液部だけでなく容器すべてに耐食性に優れたＳＵＳ３１６Ｌ材を使用しております。 ステンレス製のため繰り返し使用でき経済的です。 弊社ステンレスビーカー【BK】にくらべ、取っ手を隙間なく全周溶接にて取り付けしている為、異物や洗浄液が溜まらず衛生的なサニタリー構造です。 大きな注ぎ口は内容物を注ぐのに便利なだけではなく、液だれがしにくい構造になっており作業性が良いです。 製薬メーカー様をはじめ様々な分野の実験や製造ラインで使用されております。
「そもそもステンレスって？」「本当に錆びないの？」「ヘルールって何？」こんな基礎的な知識を解説する資料をまとめました。
食品工場で日常的に使われている「ステンレス」 でも、ステンレスって本当にサビないの？「ヘルール」や「バフ研磨」って何？ 新入社員や異業種からの転職者にとっては、現場の当たり前が「？」に感じることも多いのではないでしょうか。 本資料では創業60年以上のステンレス容器・設備メーカーが、ステンレスの基礎知識をやさしく解説。 基礎的な知識から錆の原因と防ぎ方など実践的な知識まで幅広くまとめました。 新人教育用資料としてもご好評いただいております。 資料内容 1. 【解説資料】専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識 2. 【解説資料】 錆びに強いステンレスのハイグレード素材「SUS316L」をご存知ですか？ 3. 【解説資料】 条件によってはすぐ錆びる？ステンレス容器が錆びる原因と対策 4. 【解説資料】 バフ研磨ってなに？ 5. 【解説資料】 ヘルールってなに？ 6. 【解説資料】 今さら聞けない「パッキン」「ガスケット」「Oリング」の違い 7. 【食品メーカー様必見！】食品工場でよく使われるステンレス容器と納入事例 8. 会社概要（MONOVATE株式会社）
