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集塵機と組み合わせて、粉体投入時に舞い上がる粉の回収をサポート
○比重が軽く舞いやすい粉体を投入する際、投入先の容器の上部に設置します。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上になります。 ○大きなフードで効率よく集塵できます。フードは集塵機(別売)へ接続して使用できます。 ○投入先の容器を入れ替えれば、複数の容器に対応できます。 ○錆に強く衛生的なステンレス製です。 ○スムーズな移動やセッティングができるキャスター脚付きです。 DC-Lは床置きした当社製容器の高さを基に設計した製品です。 DC-LHは当社製台車に載せた当社製容器の高さを基に設計した製品です。 他社製容器や台車、ドラム缶などに使用する場合は、フード内径や高さをご確認いただきサイズの合うものをご使用ください。※特注製作も可能
日東金属工業製ののぞき窓（サイトグラス）をすべて掲載したカタログ
ステンレスタンクに装着してサイトグラスとして使われる、日東金属工業製ののぞき窓の製品ラインナップをまとめたPDF資料です。 ヘルール接続（NMBシリーズ/NMシリーズ）とフランジ接続の製品ラインナップ全13種類をご紹介しています。 また、のぞき窓のオーダーメイドの実績もご紹介しています。 サイズの変更、材質の変更などさまざまな仕様変更が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
材料の貯蔵や投入工程での異物混入対策は万全ですか？
錆びに強いのが特徴的なステンレス容器。 そんなステンレス容器を使用している環境は、衛生グレードが高く、異物混入の対策がしっかりされている場所が多いです。 PDF資料では、貯蔵・投入工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
生産工程のロボット化やFA化を検討している方はぜひご覧ください！
近年、医薬品の工場や化粧品の工場などで自動化（ロボット化/ファクトリーオートメーション）の流れが加速しています。 弊社でも、自動化された生産ラインでステンレス容器を使用したいお客様から、容器をカスタマイズして製作するオーダーメイドの依頼が増えてきました。 使用する装置や作業内容にあわせてステンレス容器をカスタマイズすることで、装置の性能を十分に発揮できたり、工程の問題を解決したりできます。 この解説資料では、自動化工程へ導入するステンレス容器におすすめのカスタマイズや製品を紹介します。
上部にはヘルールを配置！架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いています
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 上部開閉タイプの蓋より原料を投入し、移動先にて下部より、 製造機器に排出配管。 架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いており、 上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置しています。 【事例概要】 ■鏡板底容器にジャケットを付け、一定温度内にて薬剤を撹拌、混合する ■架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いている ■上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器内の状態は照明用ライト、ワイパー付きの覗き窓より確認可能！加圧容器の事例をご紹介
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した 事例をご紹介します。 粉体と液体を溶解させ、脱泡し、他の機器へ圧送する容器。 容器内の状態は覗き窓より確認でき、覗き窓は照明用ライト、 ワイパー付きです。 【事例概要】 ■容器内の液体に粉体材料をバタフライバブルのついた偏心ホッパーより 徐々に投入 ■投入された内容物はジャケットに循環させた温水で温調加温 ■加温された内容物は上下の撹拌機にて混ぜ合わせる ■撹拌時に出来た泡は減圧して脱泡 ■出来上がった溶液はチューブストレーナーを通り他の機器へ圧送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
フィルターの状態を見るための覗き窓付き！かじり防止の表面処理を施しています
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した事例を ご紹介します。 注射剤製造工程の中間容器で、薬液の不純物などを濾すフィルターケース。 ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施しており、内面の 電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっています。 【事例概要】 ■薬液の不純物などを濾すフィルターケース ■フィルターの状態を見るための覗き窓付き ■ヘルールのクランプネジには、かじり防止の表面処理を施している ■内面の電解研磨は表面からのコンタミ回避や耐食性の高い仕上げとなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
マグネット式撹拌機はシールレスで外気と絶縁！横転防止用に小型キャスターを付けています
化学繊維メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を 製作した事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、外気に触れさせずに薬液を導入。 撹拌し減圧による脱泡後、薬剤をタンク底より圧送します。 工場内設備専用の台車は、キャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けています。 【事例概要】 ■外気に触れさせずに薬液を導入、撹拌し減圧による脱泡後、薬剤を タンク底より圧送 ■撹拌、脱泡後の薬液は、台車にて製造機器まで搬送し、薬液を圧送 ■工場内設備専用の台車はキャスター幅が狭い分、横転防止用に 小型キャスターを付けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出！少生産用のサイクロン付き密閉容器の事例をご紹介！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 製造工程で使用される少生産用のサイクロン付き密閉容器で、 圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離されます。 容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより 密閉されます。 【事例概要】 ■圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離 ■薬剤は下の受け容器に溜まり、エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出 ■サイクロン開口部には排気ダクトが装着され外部の集塵装置に行く ■容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより密閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
省スペースのコンパクトなアングル脚！綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下を防止！
製剤機器メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を 製作した事例をご紹介します。 2分割に取り外しの出来る取っ手付割り蓋で、ブリッジ等による粉詰まり 防止用にノッカーの受座を設けました。 ホッパー角度は60°で、綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下防止をします。 【事例概要】 ■ブリッジ等による粉詰まり防止用にノッカーの受座を設けた ■省スペースのコンパクトなアングル脚 ■ホッパー角度は60° ■綱付底の内容器は粉体投入時に異物の落下を防止 ■粉体の入った袋を綱の上に乗せたまま破り、中身を容器内に投入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
品種に応じて撹拌方法を変更可能！既設のタンクより少ない容量のタンクを製作！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌機と投げ込みヒーターは容器へ同時に取り付けることが可能！加温しながら撹拌できます
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のバインダー液の製造用で 採用された事例をご紹介します。 溶解時間短縮のため、加温はジャケットではなく液を直接加温できる 投げ込みヒーターを採用。 蓋には撹拌機用の切り欠き、投げ込みヒーター投入用の開閉部、投入や 内部確認用の開閉部、ヘルールの加工を施しています。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH1095mm(撹拌機座除く) ■材質：SUS304 ■容量：150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器内は蓋に設置したのぞき窓から確認可能！容器内面は電解研磨を施しています
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の製剤原料の冷却混合用で 採用された事例をご紹介します。 内容物を冷却コイルで直接冷やしながら撹拌するユニットで、蓋や容器は、 撹拌機や冷却コイルを取り付けたままでもリフターで持ち上げて移動できる ようになっています。 また、リフターはコンタミ対策のため、クリーンルーム用と屋外用の 2台を使い分けてます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1395mm(撹拌機設置時) ■材質：SUS316L ■容量：60L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の装置や設備に合わせた形状、オリジナルサイズでの製作も承っております！
製薬メーカー様に納入した、専用蓋を製作した、液だれ防止ビーカーの オーダーメイド事例です。 「BK-SMA-DP」は注ぎ口が水平ではないため、注ぎ口に合せた形状で 蓋を製作。内面は電解研磨しています。 また、ビーカー側面には、内容物識別のためのレーザーマーキングを 施しています。 【事例概要】 ■注ぎ口が水平ではないため、注ぎ口に合せた形状で蓋を製作 ■ビーカー側面には、内容物識別のためのレーザーマーキングを施工 ■内面は電解研磨を実施 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理！オリジナルサイズでの製作も可能
製薬メーカー様に納入した、秤量に使用する、内容物の管理ができる ステンレスボトルのオーダーメイド事例です。 ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施しており、 容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字。 日東金属工業製のステンレス製品は、文字、管理番号、会社ロゴなどを レーザーマーキングで印字することが可能です。 【事例概要】 ■ヘルール式316L ストレートボトルにレーザーマーキングを施工 ■容器側面、キャップヘルール、クランプバンドに識別番号を印字 ■容器側面とキャップヘルールには二次元コードも印字しており、 バーコードリーダーで瞬時に読み取りデータ管理ができる ■文字、管理番号、会社ロゴなどをレーザーマーキングで印字することが可能 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
