更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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PCD（PCBN）素材メーカにとらわれない適切な工具材種、形状、性能をご提案します！
『PCD/PCBN 切削・耐摩工具』は、ダイヤモンド（CBN）粒子を バインダとともに高温高圧で超硬基板上に一体焼結した素材を 母材上にロー付けし、刃先を研磨加工した工具です。 一貫生産システムにより画期的な短納期を実現（最短納期5時間）。 またゲージメーカとしての永年の経験と実績をもとにした精密研削技術と 精密測定技術に裏付された高品質の製品のみをご提供いたします。 【特長】 ■一貫生産システムにより画期的な短納期を実現 ■ゲージメーカとしての永年の経験と実績をもとにした精密研削技術と 精密測定技術に裏付された高品質の製品のみをご提供 ■当社の高精度再研磨技術により新品同様の性能が甦る ■再利用することにより環境に配慮され、経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用の自動盤に取り付け、主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に好適！
『小径おねじ切削用ねじ切りフライス』は、専用の自動盤に取り付け、 主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に用いられます。 当製品は、リード付きのねじ山で形成されており、加工品とねじ切りフライスの 回転を同一方向に同調回転させ、1回転でねじ切削を行う方式です。 切られるねじの種類は、メートルねじ、ユニファイねじなどの平行ねじから 管用テーパねじに至るまで多岐にわたり、使用される自動盤の種類により トラウブ形、ツガミ形、ツガミフジ形など各種のタイプがあります。 【特長】 ■1回転でねじ切削が行われる秒速加工でコスト低減に貢献 ■断続切削のため切り層が細かく排出もよく行われる ■切れ刃の再研磨も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「超音波による複合材料の非破壊評価」をテーマに、無料オンラインセミナーを開催。過去のセミナー映像も無料配信中
機械工具専門総合商社・TOSAMACHINEは、 金属・樹脂加工業向けの技術セミナーを定期的に開催しています。 次回は、高知工業高等専門学校 ソーシャルデザイン工学科教授 赤松重則 氏をお招きし「超音波による複合材料の非破壊評価」 をテーマに分かりやすく解説していただきます。 開催日時：2023年4月19日（水） 15:30～17:00 （定員50名様） ダウンロード資料内の二次元コードからお申込みや セミナー詳細のページにアクセスが可能です。 資料内のFAX申込書でも承ります。 関連リンク：https://tomakichi.com/seminar/no26seminor ＜今後のオンラインセミナー スケジュール＞ ◎2023年6月21日（水）開催 「ものづくり・SDGsに活用できるファインバブル ～基本的特性～」 ◎2023年8月23日（水）開催 「構造材料および機能性材料としてのマグネシウム」 ＜開催済みのセミナーも無料でご視聴いただけます＞ セミナーの一覧や、お申込みフォームのURL・二次元コードを 資料内に掲載しております。
鏡面加工を実現！多結晶焼結ダイヤモンドを用いたPCD工具のご紹介です
PCDとはPoly crystalline Diamondの略。 多結晶焼結ダイヤモンドというダイヤモンドの微結晶を高温・高圧で焼結した素材の事です。 【PCD工具の特徴】 ・超硬合金の鏡面仕上げ加工に最適 ・硬脆材（炭化ケイ素、セラミックス、石英ガラスなど） の高精度直彫り加工が可能 ・SUS系焼入れ鋼（ELMAX,STAVAXなど）の鏡面仕上げ加工が可能 ・ピンカドスクエアの製作が可能（最少CR3μm程度） ・極小サイズまで対応可能（0.03φなど） ・極小サイズでの優れた耐折損性 ・再研磨（再利用）が可能 ●工具の製作に関しては、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
樹脂・ゴム、金属のバリ取りに！グラインダーの仕事は「持つ」から「置く」へ
低回転なのにハイトルクでくるくるまわるピスボ。 現場で作業されている女性の声で作りました。 マジックパットのペーパー式なので、簡単に張替えができ、シーンに合わせて幅広く使うことができます。 汎用の起毛付きペーパー125φが使用でき、これ一台で、「研削」から「研磨」、「バフ仕上げ」までできちゃいます！ また、ピスボの四隅にはタップ穴を配置しており、お客様の仕様に合わせた治具の取り付けもできます。 面倒な手作業でのペーパーがけや、重いグラインダーで行う現場におすすめです。 現場作業者の安全と品質の安定がUPします！ ☆ピスボは1週間のデモ機貸し出しを行っております。ぜひこの機会に現場にてお試しください。（ご予約はこちらTEL 052-508-9275）
特殊工具メーカーの概念を超えたスケールの大きさが身上。
富士精工は1958年の創業以来、自動車産業界をはじめとする 機械加工の現場から寄せられる「稼働率向上」「省人化」「高精度加工」 といった課題を特殊工具というアイテムを通じ解決してまいりました。 そして近年では、工具とその周辺機器の設計製作だけにとどまらず、 工具関連業務のアウトソーシングビジネス「ＦＴＥ事業」を手掛けるなど、 一工具メーカーの枠を超えたツールエンジニアリングカンパニーたる活動を展開しております。 【商品情報】 ○オーダーメイド工具 ○工具＆周辺機器 ○ソフト＆ハードテクノロジー ○ビフォアサービス＆アフターサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
用途別 3 種類を標準製品としてラインナップ、あらゆる現場に対応できます。
DIA/CBN 砥石メーカーとしての今までの経験と実績を活かし、物づくりに欠かせないハンドツールを創りました。 ダイヤモンド砥粒の種類から、柄の素材、形状、仕上げまで、すべて社内の手創りにこだわり、実現しました。 ハンドマイスターシリーズは、用途別 3 種類を標準製品としてラインナップ、あらゆる現場に対応できます。 【ラインナップ】 ○マルチフィニッシュ：材質選ばない万能タイプ ○セラフィニッシュ：各種セラミック ○ツールフィニッシュ：切削工具刃先処理 ○ダイヤモンドヤスリ：豊富な種類 選べる粒度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属加工切粉屑をブリケット化→再利用！製造コストの低減、環境改善、LCA、カーボンニュートラル等に貢献
当社で取り扱う、ルフ社製の「ブリケッティングマシン」を ご紹介いたします。 ムダを無くして製造現場でのコストダウンと環境美化。 切粉のタイプに応じて自在に2方向から強固に圧縮固形化し 製造現場を強力にサポートします。 「RUF30/3000/80」と「RUF4/3700/60×40」のほか、 「RUF15シリーズ」などがございます。ご用命の際は、 当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■比重値が高く丈の揃ったブリケットでの溶解により溶解歩留が大幅に向上 ■切粉屑に付着した油の回収・再利用を可能にし、溶解時の異臭・煙の発生も 低減し、遠心分離機よりも高い脱油率 ■切粉置き場の省スペース化と工場の環境改善に貢献し、輸送費用も大幅に削減 ■電力消費量が大幅に少なく、ランニングコストや1次側電源設備のコストも 抑えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品の見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「80リンク」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：80リンク 材質：SS400D FB 加工方法：マシニング加工 サイズ：X100mm × Y32mm ×Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品の見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「16リンク」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：16リンク 材質：SS400P 加工方法：マシニング加工 サイズ：X69.5mm × Y39.5mm ×Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「40リンク」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：40リンク 材質：鉄(SS400D FB) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X59mm × Y37.5mm × Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
【ミクロン回収】はFILSTARにおまかせ！【脆性材の加工】は超音波ホルダーが実現！
半導体等の製造業のお客様に向けた製造工程のお助けソリューションをご提案します！ １．エレメントレス・フィルター FILSTAR 【性能】5μmを98%以上回収 【特徴】・産業廃棄物ゼロ ・フィルタ―交換が不要 ・ランニングコストゼロ ・低圧力で稼働可能 ・ポンプの小型化を達成 ・電力使用量の削減を実現 【導入実績・業界】 ・半導体、工作機械、自動車、水処理、化学・薬品、食品 【無料のサンプルテスト】 ・液をご送付いただくと、2週間以内にフィルタ―の分離性能結果をご報告 ・製造工程における【清掃負担軽減】【省エネ化】【CO2排出ゼロ】 にご興味をお持ちでしたら、是非お気軽にお試しください ２．超音波ホルダー(スピンドル) 【対象】脆性材(石英ガラス、ウェハ等) 【特徴】・精密加工 ・超音波振動切削 ・ATC対応（工作機械への取付・取外しが簡単） ・複数シャンク対応可能 ・発振器、電源、ケーブルが内蔵 【導入実績】 ・半導体、工作機械
耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具。非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現！
超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結したスローアウェイチップです。■非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現■耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具■再研磨加工も可能■量産加工により低価格で供給。
サファイア・難研削材・ガラス・セラミックス・金属・樹脂の平面研削加工に。
サファイア・SiCを含む難研削材は、その名の通り硬く削りにくい材質です。しかし製品には平坦度・平行度、そして生産性を上げるために高レートが求められます。平坦度・平行度を良化させるには安定したレートで切り続ける事が重要です。固定砥粒工具「ブリエムール」は、こうした難研削材におけるレート、精度の課題に対し、安定した加工を実現し、お客様の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サファイア・SiCのLAP加工 ・セラミックス部品の平面加工 ・金属部品の精密加工 ・樹脂材料の表面仕上げ 【導入の効果】 ・安定した精度での加工 ・精度管理の容易化による生産性向上 ・定盤交換不要によるメンテナンス軽減 ・廃材の大幅削減 ・クリーンな加工環境の実現
スラリー不要！脆性素材、延性素材問わず安定した加工と均一な仕上がりを実現します。
ブリエムールは固定砥粒構造により、砥粒の働きを一定に保ち、安定した加工状態を維持。延性素材においても研磨作用を維持し、均一な加工を実現します。 これにより、面粗さの安定化と加工ムラの低減に貢献。さらに、安定した研磨レートにより加工時間の予測が可能となり、工程管理の精度向上にもつながります。 また、ペレットとワークの摩耗比が明確なため、消耗状態を把握しやすく、コストの見える化にも対応。 これにより、「均一な仕上がり」「再現性のある加工」「管理しやすいコスト」を同時に実現します。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットの中から素材や加工条件に最適な仕様を選定し、専用設計でご提供します。 既製品では対応しきれない加工課題にも事例別に柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■加工時間短縮・高能率加工 ■レート安定＝時間が読める ■摩耗比が明確＝コストが分かる
ガラス・セラミックス・金属・樹脂の高精度平面研削加工に
半導体製造業界では、微細化・高集積化が進む中で、部品の平坦度や寸法精度に対する要求がますます高まっています。特に、ウェハーや基板などの加工においては、わずかな歪みや凹凸が後工程の歩留まりや製品性能に大きく影響します。従来の研削加工では、砥粒のばらつきや定盤の摩耗による精度低下が課題となることがあります。当社「ブリエムール」は、固定砥粒の特徴を生かし、これらの課題に対し、安定した精度での加工と容易な精度管理を実現し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハー、基板などの平面研削 ・精密部品の平坦度・寸法精度向上 ・クリーンな加工環境の維持 【導入の効果】 ・安定した高精度加工の実現 ・生産性の向上 ・定盤交換の手間とコストの削減 ・廃材の大幅な削減とクリーンな作業環境
セラミックスの加工性向上に！平面研削加工のレート、平坦度の安定化。
セラミックス業界では、製品の耐久性や性能を維持するために、高い耐摩耗性が求められます。ゆえに一般的な加工では削りにくくなる傾向があります。従来の研削加工では、その加工の難しさから加工精度のばらつきや定盤の磨耗が課題となることがあります。固定砥粒工具ブリエムールは、これらの課題に対し、安定した精度での平面研削加工を実現し、セラミックス製品の加工に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス部品の平面研削加工 ・精密な平面度の維持が必要な加工 【導入の効果】 ・安定した精度、加工レート ・加工精度の管理が容易になり生産性が向上 ・定盤交換が不要になりメンテナンスコストを削減 ・廃材の大幅な削減とクリーンな加工環境の実現
