更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【軟弱地盤対応】建築技術性能証明を取得したＢＧＦ工法を使用した農業用温室や簡易倉庫のための新基礎工法！人力施工で工期短縮が可能に
『スパイクフレーム工法』は、すべての基礎設置工程を人力で行える小規模構造物に適した簡易布基礎工法で、基礎本体にはＧＢＲＣ性能評価取得のベースグラウンドファウンデーション（BGF）工法を使用しています。 独自のBGF基礎金具と4本のピン、フレームで基礎部分が数時間で完成。軟弱地盤にもすぐに対応でき、構造物の柱に合わせてフレーム部分の幅も簡単に変更可能です。重機を用いた掘り返し作業やコンクリートの打設が不要なため、大幅な工期短縮、コスト低減に貢献します。 【用途例】 野菜栽培ルーム／趣味の小屋／温室ガーデンハウス／簡易倉庫 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★★★スパイクフレーム工法の基礎に使用しているベースグラウンドファウンデーションがグッドデザイン賞2019を受賞しました！★★★
住宅の直下に対策工を施工！10～20Hzの卓越振動を6～12dBに低減できました！
埼玉県にある住宅造成地の一部の区画が鉄道に面しており、 住宅建築後の居住環境への影響が懸念されていました。 そこで、住宅の直下に『WIB工法』を施工。対策前と対策後に 振動計測を実施しました。 10～20Hzの卓越振動を6～12dB（1/4～1/2の振動へ）低減し、 振動レベルを60dB以下に抑えました。 【事例概要】 ■施工場所：埼玉県 ■発注者：ハウスメーカー ■振動源：鉄道振動 ■保全対象：鉄道沿いの住宅（計9棟;5棟＋4棟） ■対策工：版状WIB工（ハニカムセル型） ■施工位置：受振側直下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道振動が半減！水平方向で約4dB、鉛直方向で約6dBの減振効果を確認しました！
埼玉県の戸建て住宅(軽量鉄骨2階建て)の建築予定地の近傍を、列車が 頻繁に通過しており、鉄道振動による住環境への影響が懸念されていました。 そこで、住宅の直下に『WIB工法』を施工。 施工前後における振動計測では、水平方向で約4dB、鉛直方向で約6dBの 減振効果を確認し、鉄道振動が半減しました。 【事例概要】 ■施工場所：埼玉県 ■発注者：株式会社三友土質エンジニアリング ■振動源：鉄道振動 ■保全対象：鉄道沿いの住宅 ■対策工：版状WIB工（ハニカムセル型） ■施工位置：受振側直下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却水不要で廃水汚泥を排除！寒冷地作業での廃水凍結による事故を防止可能です！
重機解体に比べ低振動・低騒音での切断・穿孔が可能として、 "ダイヤモンド工法"は土木・建築工事に広く活用されています。 しかし、作業時に使用する冷却水による廃水汚泥が周辺環境を汚染する という新たな問題も生まれました。 『乾式ダイヤモンド工法』は、ダイヤモンド工法の利点を生かしながら、 廃水汚泥を排除した新工法。 環境負荷軽減が必須事項となっている解体・リニューアル工事において、 これからの指針となる工法です。 【特長】 ■廃水汚泥を排除したECO工法 ■低騒音低振動工法 ■寒冷地作業での廃水凍結による事故を防止できる ■後処理の必要がなくそのまま産業廃棄物として処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ。操業を維持しながら工期ごとに建て替えることができます。
『セパレート工法』は、既存建物を解体することなく、工期を1期・2期と 分割して、操業を維持しながら工期ごとに建て替える工法です。 まず、 2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。1期側が完成 したら2期側から機械設備を再び1期側へ移動。その後、2期側を完成させる ことで、操業に支障なく工場を全稼働させられます。 既存建屋の周りに余地がない工場にオススメの工法で、生産ラインを 上下のフロアに分けて計画することも可能です。 【特長】 ■工場を止めずに半分ずつ施工 ■既存建物を解体することなく工期ごとに建て替える ■操業に支障なく工場を全稼働させられる ■既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨・ＲＣ工法と比べ工期が短く低価格なスチール建材！パネル製造は自社で行うため、高精度で低コストを実現！
新工法「ＣＦＳ工法」は、耐久性・耐震性の高い２×４スチールハウスです。 ２×４スチールハウスは亜鉛めっき鋼板を使用しており高い耐久性を実現！ 木造パネルの1.5倍の強度がありながら、ＲＣ・重量鉄骨よりもローコストで、品質と価格のバランスが優れています。 RC・鉄骨造の費用減や工期短縮、木材の代替としてCFS工法を導入したい等様々なご要望にお応え致します。 CFS工法導入についてご不明点、御見積等ご要望がございましたら、是非一度一度お問合せ下さい。 ※カタログはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
杭を用いず建物を改良地盤面全体で支える「浅層改良」
『TNF工法』は、固化材によって改良した改良地盤でスラブと建物基礎を 一体化し、 杭を用いず建物を改良地盤面全体で支える"浅層改良による ローコスト特殊基礎工法"です。 土中応力が多方向に分散することで、土の一方向の押し出しを抑制。 歴史的重要遺産などが地下にある場合でも、保護しながら建設が可能です。 また、鉄筋やコンクリート、型枠などの使用量を大幅に削減します。 【特長】 ■不同沈下を抑制 ■杭支持建物で発生する抜け上り段差がない ■改良地盤が土砂の地表噴出を遮蔽し、建物直下の液状化を緩和 ■地下水脈などの地下自然環境への影響は最小限 ■地下埋蔵物を保護 ■CO2の排出を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場溶接不要で食い違いもなし！作業効率を向上し、工期短縮が可能な継手工法
『コラムカプラ』は、現場溶接作業が不要の継手工法です。 手骨建方の作業効率が向上し、工期の短縮がはかれます。 食い違いが無く、溶接施工者の技量による品質・精度のバラツキもありません。 またエレクションピースが不要で、工場加工・現場作業の省力化が可能です。 【特長】 ■現場溶接が不要で、柱継作業が短時間で終わる ■食い違いのない柱を完成させる ■エレクションピースの取付け溶接と切断作業がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重機・コンクリート打設不要。軟弱地盤や斜面地にも施工でき、構造物のサイズに柔軟に対応。カタログに施工例を掲載！
『スパイクフレーム工法』は、様々な構造物の基礎を迅速に施工できる工法です。 専用金具で4本一組にした鋼管を斜めに打ち込んで地盤を補強する、 建築技術性能証明を取得した「BGF工法」を使用。 施工規模にあわせて、フレームの幅・基礎の数・鋼管の長さが調整できます。 鋼管の摩擦抵抗と、垂直方向の抵抗によって高い支持力を発揮。 軟弱地盤や斜面地にも対応可能で、重機による掘り返しや、 コンクリートの打設が不要なため、工期の大幅な短縮に貢献します。 【特長】 ■専用の金具を使用し、手作業で鋼管の打ち込みが可能 ■軟弱地盤でも打ち込む鋼管を長くすることで強度を確保 ■斜面地でも支柱長を調整し、建物・テラスなどを施工可能 ■台風などの強風にも耐えられる基礎を実現 ■解体して、再利用も可能 ※施工例はカタログをダウンロードしてご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
地球環境への負荷を抑えながら、永く快適に居住できる空間をつくり出す！
『アウサレーション』は、透湿型EPS断熱材「ドライビットボード」を、 構造体であるコンクリートの外側(室外側)に張り付ける工法です。 デザイン表現の自由度の高さやメンテナンス負担の軽減などの特長のほか、 世界的な防火基準である北米の多層階防火試験をクリアした高い安全性を 備えています。 また、軽量のため構造負担を軽減でき、リニューアルにも柔軟に対応します。 【特長】 ■自由なデザインと優れた施工性 ■メンテナンスコストの軽減 ■構造への荷重負荷を軽減 ■改装への対応も容易 ■通気層胴縁が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A棟～E棟の各住宅の直下に対策工を施工！振動レベルを60dB以下に抑えました！
埼玉県にある住宅造成地の一部の区画が鉄道に面しており、住宅建築後の 居住環境への影響が懸念されていました。 そこで、A棟～E棟の各住宅の直下に『WIB工法』を施工。 対策前と対策後に振動計測を実施しました。 結果、10Hzの卓越振動を14dB（1/5の振動へ）低減し、振動レベルを 60dB以下に抑えることができました。 【事例概要】 ■施工場所：埼玉県 ■発注者：ハウスメーカー ■振動源：鉄道振動 ■保全対象：鉄道沿いの住宅（計5棟） ■対策工：版状WIB工（ハニカムセル型） ■施工位置：受振側直下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場の操業を止ない施工法】電気興業株式会社 川越工場様『リフトアップ工法』
『リフトアップ工法』は、既存の工場駆体を解体することなく、 耐震強度を維持して建物を嵩上げする工法です。 本案件では、既存走行クレーンの老朽化に伴う入れ替えに伴い、 クレーン揚程アップのご要望を承りました。 そこでまず、既存建屋の耐震性・強度の調査を行い、現況での耐震性と 強度を確認。補強を施せば嵩上げに耐えうると判断しました。 施工にあたっては、既存柱頭部より嵩上げ部分の柱を角を出すように 接続して強度を高め、 さらにカバービルド工法を用いて新しい 屋根・壁を掛けたあとで既存の屋根部分を内側から解体しています。 これによりクレーン揚程が広がり、作業効率アップにも貢献できました。 【施工対象】 ■図面や構造計算書等の書類がある ■既存建屋の基礎に強度の余裕がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガソーラーの架台基礎を品質とコストで選ぶなら、ESC-SS工法
国土交通大臣認定工法『G-ECS PILE工法』。 “環境配慮”“経済性”“汎用性”などあらゆる面での特徴が認められ、建築、土木の現場で採用されているこの工法が、鋼管杭メガソーラー架台基礎工法『ECS-SS工法』として、新たに登場しました。 【特徴】 ○架台と基礎杭の最適な全体設計を提案。 ○高い施工精度と性能 ○低騒音・低振動、排出残土ゼロ、環境汚染なしのエコロジカル製品 ○施工の短期化と低コストを実現 ○一貫した管理体制で高品質も保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
もう、地震・台風で飛散しない、悩まない！耐震・耐風に強い秘策工法です。
『ZERO（ゼロ）工法』とは、吉成産業オリジナル商品『のしアンカーI』を使用することで、のし瓦の左右前後緊結を同時に施工で、横揺れに強い棟部を作ります。 又、同じく吉成産業オリジナル商品の棟補強金具『山』と『らくちんスリムビス』を使用することにより、縦揺れにも強い棟をご提供できます。 【特長】 ○グルグル回しても、飛ばない、崩れない ○『らくちんスリムビス』のパッキンは耐候性に優れたポリオレフィン系射出成形品 →ビス穴を塞ぐ特殊構造で止水性抜群 ○『のしアンカーI』・『山』・『らくちんスリムビス』を使用することで 三位一体となり、今までにない強固な棟をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
建物を一体化しつつ動線を確保し、作業効率アップを図る【生産性の向上や生産ラインの円滑化に貢献！】
『コネクション工法』とは、離れて建っている2棟以上の既存建物の あいだ(敷地の空き)に、床レベルを合わせた建物を新築(増築)し、 独立していた建物を一体化(連結)させる工法です。 この施工によって本来別の建物だったそれぞれの場所に動線が生まれ、 生産性の向上や生産ラインの円滑化などの効果が見込まれます。 【こんな工場にオススメ！】 ■既存建屋を最大限活用したい ■敷地内にそれぞれ独立して建っている各建屋に繋がりを持たせたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
