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社員の意識改革につながり大幅な人件費削減を達成！フィンガードの導入事例
札幌IT関連会社(アニメ製作・ソフト制作会社)様へ 指紋認証ドアロックシステム『フィンガード』を納入いたしました。 事務所入り口とサーバー室に「FINGUARD-3000」を設置。 派遣社員・パート/正社員/管理者/役員ごとに入退室の時間制限をすることで、 残業が減り作業効率がアップしました。 同社では、ほとんどの社員が平均24時頃までの残業を行っており、 サービス残業が占める割合も多く、これでは株式上場の妨げになるとの判断から 「指紋認証入退室管理」を導入いただきました。 【効果】 ■1日3時間の残業削減（60時間/1月） ■社員50名で1月に3000時間もの時間短縮に成功 ◎業務達成率は過去の80％と、素晴らしい効果を上げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カードキーや暗証番号でのセキュリティシステムでの課題と指紋認証システムでの解決策ををよくある事例を交えてご紹介！
「従来のセキュリティシステムでこんなトラブル起きてませんか？」というよくある事例と指紋認証システムでの解決策や優位性をご紹介！ 【掲載内容】 １．指紋認証システムでなにができるの？ ２．こんな問題ありませんか？ ３．まとめ ※ご興味をお持ちの方はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の信頼にお応えするとともに、アルミニウムの限りない可能性を追求し続けます！
私たちの暮らしの中に欠かせない、アルミ形材。 軽量で形成加工が容易な上、 耐蝕性や、熱伝導性に優れていることから、建材をはじめ機械、自動車、 電子機器など様々な分野で利用され、活躍しています。 当社では、主原料を押出形材へと加工する生産方式を採用。 創業以来高品質な製品づくりと、迅速な対応を基本方針とし、目まぐるしい時代の 様々なニーズに対応しています。 また、技術開発や生産方式の改善、新領域への挑戦など信頼される製品づくりに 力を注ぎ、アルミニウム製品会社としてさらに躍進を続け、皆様から信頼、信用、 ご愛顧される会社を目指して、これからも社員一同社是を念頭に持って 躍進していく所存です。今後とも、よろしくお願いします。 【事業内容】 ■アルミニウム合金の押出型材の製造・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸縮機能を+（ぷらす）！コンパクトかつ軽量のため普通車・小型車にも積載できます
『クロススクリーンぷらす』は、プライバシーの保護・利便性の高さ・ 幅広い汎用性を中心に画期的な発想から生まれたスクリーンです。 伸縮機能を持たせることでコンパクト化を実現。 カーテンはマジックテープで取付しており取り外して洗濯できます。 また、遮光1級カーテンを使用しているので、外側から透けて見えません。 アルミフレーム採用により、女性でも持ち運びやすい軽さです。 （3枚1セット約5.4kg） 【特長】 ■伸縮機能を装備 ■普通車、小型車にも積載できるサイズ ■ワンタッチ操作で伸縮できるため設置が簡単で設営時間も短縮可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
省資源、省エネルギー。鋳物業界の発展に役立ちます
『キャスタロイ(EP銑)』は、MnやCrなどが少ない、 炉外精錬技術で、PやSなどの不純物元素を取り除き不純物が少なく高品質。 低融点だから、電力消費が減り溶解時間が短縮できます。 消費電力の削減、溶解能力の向上、 高品質確保など、さまざまな効果が期待できます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高品質 ■高生産性 ■省資源 ■省エネルギー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミメーカーより素素材を直接仕入！高品質な様々な形状・サイズをご提供可能
当社はアルミメーカーより素材を直接仕入れて、品質がトップクラスの工場に 生産を依頼し、一貫管理プロセスにて、高品質で多種多様な形状・サイズの 素形材をリーズナブルな価格で提供できます。 【特長】 ■アルミメーカーより素材を直接仕入れている ■品質がトップクラスの工場に生産を依頼している ■高品質な様々な形状・サイズのアルミ素形材を提供している
コストも抑えることができたアルミ加工の製作事例をご紹介！アルミ加工のプロが、好適な素材・加工方法でコスト削減・納期 短縮を実現！
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 弊社で行ったアルミ加工事をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材料の補強目的で使用される建築関係の部品です。 補強目的で使う製品ですので、求められる条件として大きく分けると 『剛性・重量・コスト』の３つが挙げられており、すべての条件に肉厚の設定が大きく関わっていましたが、 お客様からすべての条件で満足いく肉厚設定で製品を提供することが出来ました。 アルミファクトリーでは、押し出し成形加工から切削加工(機械加工)を 一貫して行えますので、それもコストを抑える事のできた１つの要因です。 【仕様】 形状パターン ：ソリッド サイズ ：50×100×1000 材質 ：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！横のC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の液晶関連の支持部品の事例になります。 本ワークは両脇の十字の穴形状にナットが入りセンサーを固定する用途と なっておりますが、センサーは状況に応じて位置の微調整が必要になって きますのでレール形状になっております。横のC型の部分はタッピング (ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造になります。 又、意匠面に対しては見栄え良くボーダー線を押し出し金型に入れて 成形しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×15×500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を向上
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の特殊車両内に搭載する取り付け部品 (レールブラケット)になります。製品中央にある溝形状はレールの役割を しており、取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を 向上させております。本ワークは元々海外で生産されていたものなのですが、 それを国内で生産するという事になりました。 そこで押し出し加工から切削加工まで一貫して行う当社で生産させていただくことに なりました。アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)や、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：80×13.2×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状はシンプルなもので押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は 精度が要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：24×9×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工での仕上げを行っております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品の事例になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状自体、押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は精度が 要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：26×17×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！強度・重量共に満足のいく製品にすることが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークは構造物の支柱となる部品として使用する部品で、長い物だと6mを 超える製品になります。なので強度・重量を重要視しており、アルミ材料の 押出成形加工で製品中心の円形状の穴形状を作ることにより強度・重量共に 満足のいく製品にすることが出来ました。 また、アルミ材の押し出し成形加工で穴形状にすることで切削加工の 工数を削減も実現しております。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：32.3×41.2×900 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークは産業機械のフレーム部品になります。アルミ材料を押し出し成形 加工することにより、切削加工等と比較して加工工数を削減すると同時に、 材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 同ワークの場合、押出し成形加工の技術的な難易度は高くありませんが、 ワークそのものが比較的大きいことから、押し出し加工において大型の金型が必要になります。 押し出し成形加工の場合、押し出す材料の幅サイズで金型サイズが決まりますが、 本ワークの場合は10インチの比較的大型の金型となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：102×102×250 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしている
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の押出し成形による開閉扉用のシリンダーの事例です。 中にエアーを通して、ピストンが往復する仕組みで扉が開閉する構造となります。 開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしています。 押出材では、仕様によってはアルマイト処理を施すことが可能です。 アルマイト処理を行うことによって、キズや腐食、摩擦を防止することができます。 後処理でアルマイト処理を施すこともできますが、押出の状態で処理をした方が コストを抑えることが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：51×51×600 ■材質：A6063S-T5
サンエツ金属がお届けするＢＺシリーズは、 ELV・RoHSに完全対応した、ビスマス系鉛レス黄銅棒です。
これまでの黄銅棒は、鉛を添加して切削性を向上させていました。しかし、鉛は環境負荷物質であり、今後黄銅棒の鉛レス化が進むと予想されています。このような動向を受け、サンエツ金属は、鉛に代えてビスマスを添加し、カドミウム&鉛レスで従来材と同等の高い強度・優れた切削性・耐腐食性、また非磁性を実現した[ BZ ]シリーズを開発しました。 ■優れた切削性 ■優れた鍛造性
耐環境性・放熱性・高速硬化で車載部品の量産体制に対応。低圧封止で不良低減と生産効率アップに寄与します。
過酷環境下で使用される車載用電子部品では、信頼性と量産性が重要視されます。 「バイログラス」は速硬化と低圧封止を両立し、ポストキュアレスでタクト短縮が可能な熱硬化性乾式成形材料です。 小型デバイスやインサート成形にも対応し、生産コスト低減に貢献します。 【特長】 ・耐熱サイクル性 ・高速硬化 ・放熱＆絶縁性 ・低圧封止／高充填性 ・追加熱処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン酸塩青銅線の世界市場：CuSn5、CuSn6、CuSn8、送電、通信、その他
本調査レポート（Global Phosphate Bronze Wire Market）は、リン酸塩青銅線のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のリン酸塩青銅線市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 リン酸塩青銅線市場の種類別（By Type）のセグメントは、CuSn5、CuSn6、CuSn8を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、送電、通信、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、リン酸塩青銅線の市場規模を算出しました。 主要企業のリン酸塩青銅線市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ロール圧延で高強度、高品位表面を実現
自動車業界では、部品の軽量化と同時に、高い強度が求められます。特に、安全性に関わる部品においては、材料の品質が重要です。当社のロール圧延 平線・異形材は、表面の荒れを抑えながら高強度化を実現し、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品（例：サスペンション、エンジン部品） ・高強度を必要とする部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・製品の軽量化 ・コスト削減の可能性
ロール圧延で耐食性を向上！過酷な環境下での使用に最適
エネルギー業界では、プラントや設備が過酷な環境にさらされるため、高い耐食性が求められます。腐食は、設備の劣化を早め、安全性や効率を低下させる大きな要因となります。当社のロール圧延 平線・異形材は、耐食性に優れたステンレス鋼やチタンなどを使用しており、過酷な環境下でも長期間にわたって安定した性能を発揮します。これにより、設備の長寿命化、メンテナンスコストの削減、そして安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石油・ガスプラント ・発電所 ・化学プラント 【導入の効果】 ・腐食による劣化を抑制 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
食品加工における衛生管理をサポートする高品位表面材
食品加工業界では、製品の安全性と品質を維持するために、高い衛生基準が求められます。特に、食品と直接接触する部品においては、表面の清浄さや耐腐食性が重要です。不適切な材料や表面処理は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高め、製品の品質劣化や食中毒の原因となる可能性があります。当社のロール圧延 平線・異形材は、表面の荒れを抑えた高品位表面を実現し、食品加工における衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの部品 ・厨房設備 ・食品加工用器具 【導入の効果】 ・高い清浄度による衛生性の向上 ・耐腐食性による製品寿命の延長 ・異物混入リスクの低減
ロール圧延で高機能スポーツ用品に最適な高品位表面！
スポーツ用品業界では、製品の軽量化と高強度化が求められています。特に、激しい運動や衝撃に耐える必要があるスポーツ用品においては、材料の選定が製品の性能を左右します。当社のロール圧延 平線・異形材は、表面の荒れを抑えたまま高強度化を実現し、様々な形状に対応可能です。ステンレス、チタン、ニッケル基合金、コバルト合金、炭素鋼など、幅広い鋼種での実績があります。高機能スポーツ用品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度を求められるスポーツ用品部品 ・軽量化が必要なスポーツ用品 ・耐久性が求められるスポーツ用品 【導入の効果】 ・製品の軽量化と高強度化 ・製品の耐久性向上 ・幅広い形状への対応
アルミ一般形材
一般的に使用頻度が高い、アングル・パイプ・フラットバー等の形材や、ジョイナー等の用途別形材を、アルマイト・アルマイトクリアー品を中心に在庫することにより即時納品を可能にしました。今後とも各種ニーズに対応してアイテムを増やし、必要な時に必要な製品をお届けするシステムを追求しています。
アルミ合金製窓用形材の世界市場：フラットアルミ合金窓、スライディングアルミ合金窓、住宅、商業ビル
本調査レポート（Global Aluminium Alloy Window Profile Market）は、アルミ合金製窓用形材のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のアルミ合金製窓用形材市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 アルミ合金製窓用形材市場の種類別（By Type）のセグメントは、フラットアルミ合金窓、スライディングアルミ合金窓を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、住宅、商業ビルを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、アルミ合金製窓用形材の市場規模を算出しました。 主要企業のアルミ合金製窓用形材市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ロール圧延で光沢感のある高品位表面！ 渦電流探傷による全長検査、インライン寸法検査も提案
■ 表面の荒れを抑えたまま高強度化する製造ノウハウを持ち 金型の社内製造で様々な形状に対応しています。 ■ 鋼種は ステンレス、チタン、ニッケル基合金、コバルト合金、炭素鋼で実績があります。 ■ ステンレス平線は 国内で一般的な SUS304相当鋼だけでなく、 更に高強度なSUS301相当鋼を長年に渡り大量生産しています。（実績：自動車、産業部品向け） ■ 帯鋼スリット材は軽量巻きになることが普通ですが、 ワイヤ化することで 軽量巻きから 200kg巻き、400kg巻き、800kg巻といった スケールアップも可能ですので、材料かけ替えの手間を有意に減らすことが可能です。 ■ ご希望により、予め溶接部を除去してお届け。（コイルの場合） ■ ロール圧延のほか、ダイス引きによる異形材も製造しています。 お問い合わせください。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
生体適合性を考慮したロール圧延材で医療機器の品質向上を
医療機器業界では、生体適合性に優れた材料が不可欠です。インプラントや医療器具においては、人体への安全性が最優先事項であり、材料の選択が製品の信頼性を大きく左右します。当社のロール圧延 平線・異形材は、ステンレス、チタン、ニッケル基合金など、生体適合性に優れた鋼種での実績があり、お客様のニーズに応じた材料を提供できます。表面の荒れを抑えた高品位表面は、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・医療用工具 ・手術器具 【導入の効果】 ・生体適合性に優れた材料の提供 ・高品位表面による品質向上 ・多様な形状への対応
ロール圧延で実現する、化学プラントの耐熱性ソリューション
化学プラント業界では、高温環境下での部材の耐久性が重要です。特に、反応容器や配管など、熱にさらされる部分においては、材料の耐熱性がプラントの安全性と効率を左右します。耐熱性の低い材料は、変形や劣化を引き起こし、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社のロール圧延 平線・異形材は、ステンレス、チタン、ニッケル基合金など、耐熱性に優れた鋼種で実績があり、化学プラントの過酷な環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・高温環境下での配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・その他、耐熱性が求められる部品 【導入の効果】 ・プラントの安全性向上 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの稼働率向上 ・製品の品質安定化
