プラスチック射出成形サービス
要求の取りまとめから、テストまですべてを実施!
当社では、一般材質のプラスチック射出成形からエンプラ成形 (エンジニアリングプラスチック)まで対応しております。 またインサート成形も可能。プラスチック金型製作から 試作、射出成形、組立てまで”全て”お任せいただけます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形・インサート成形・プラスチック金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業:株式会社幸和金型製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年05月07日~2025年06月03日
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要求の取りまとめから、テストまですべてを実施!
当社では、一般材質のプラスチック射出成形からエンプラ成形 (エンジニアリングプラスチック)まで対応しております。 またインサート成形も可能。プラスチック金型製作から 試作、射出成形、組立てまで”全て”お任せいただけます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形・インサート成形・プラスチック金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
型制作から成形、加工、仕上げまで一貫生産可能です!
当社の最大のメリットは、真空成形の過程における 「型製作→成形→加工→仕上げ」が一貫して内製で行える事です。 これにより、納期の短縮及びコストの削減につながりますと共に、 不具合のチェックも容易になる為、クレームの大幅な減少に貢献し お得意様より喜ばれております。 【特長】 ■サイズ:大型可能 ■色の変更:材料からの選択が自由 ■外観:圧空の場合射出成形に匹敵 ■形状:深絞り可能 ■アンダーカット:入れ子型などにより可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
成形から組立て・梱包出荷までトータルにお引き受けいたします!
当社では、プラスチック射出成形による各種射出成形品の成形・組立て・ 溶着・梱包までを一貫して行い、高品質・高精度の製品を提供しております。 さまざまなプラスチック製品づくりの経験を生かし、お客様の多様な ニーズにお応えいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工分類】 ■試作品加工:プラスチック試作加工 ■機械大きさ:60t~360t ■プラスチック材料:ASA PC PP PE PBT PPS ウレタン樹脂 エラストマー ■射出成形:インサート成形 60t~360t 射出成形 ■組立:ストーブ 加湿器等の電化製品の組立 建築部品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般成形~多層ブロー成形まで、クライアントのニーズにお応えします!
当社は、プラスチックの一般ブロー成形・射出延伸ブロー成形・多層ブロー成形 ・ダイレクトPET・研究開発などを行っております。 当社の確立した独自技術である「多層ブロー成形」と、先進技術である 「インジェクションブロー成形」を基に、研究開発を進め、製品化する ことによって、新しいプラスチックの分野を開拓創造していきます。 【加工種類】 ■一般ブロー成形 ■射出延伸ブロー成形 ■多層ブロー成形《2種2層~4種7層~5種6層》 ■射出成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品一個から百万個の受注も承ります!
当社では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作から、 プラスチック射出成形まで一貫して対応しております。 それぞれのノウハウを熟知し、長年培われた豊富な経験で 先進のマシンを駆使し、高品質な加工と緻密な品質の管理で 幅広いご要望にお応えします。 【強み】 ■イニシャルコストカット ■少量原料対応 ■先進システムによる一元管理 ■受注から納品までスピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作から量産まで!多品種小ロットの受注にも対応します
当社では、真空成形によるプラスチック製品を製造しています。 真空成形とは、板状の樹脂に熱をかけることで軟化させ、それを凸または 凹型に押さえつけて樹脂と型の間の空気を下から吸うことで真空に近い状態を 作り出し、型に樹脂を密着させて、意図する形状を作り出す成形法です。 真空成形は、形状の簡単なスポイラーやオートバイのカウリングなどに 用いられ、特にモデルの試作など造形物の片面だけを複製する場合には、 安価で、なおかつ短納期で製作することができます。 【生産品目】 ■バイク用エアロパーツ ■メーターパネル類 ■自動車用エアロパーツ ■自動車用スペアタイヤカバー ■機械カバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品から製品の完成に至るまで、お客様の御要望にお応えします!
当社では、サニタリー製品、オフィスで活躍する事務機器、交通安全を 見守る交通信号灯器など、プラスチック製品・交通信号灯器の 開発・製造を行なっております。 特殊な成形方法では、ガスアシスト成形、ヒート&クールサイクル成形、 竪型成形機による異材インサート成形、また、ソリッド成形においては 透明色成形品等も全自動化し低コスト化に取り組んでおります。 勿論、成形製品への組付・組立 加工や塗装及びレーザーマーキングの 加飾加工等も対応しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック製品の成形、塗装、レーザー、組付 ■各種金型の販売 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
金属などとゴムとの加硫接着なら当社にお任せください!
当社では、さまざまな金属などと色々なゴム材質との加硫接着を 行っております。 金属表面にプライマーを被膜してプライマー表面にゴム用接着剤を 塗布後に生ゴムと同時に金属を金型内部へ充填。 加熱する事で化学反応を起し分子どうしが架橋し強い衝撃にも 耐えうる強度が得られます。 【架橋例】 ■アクリロニトリル・ブタジエンゴム ■シリコーンゴム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
車部品、及び長尺製品のブロー成形を得意とする会社です
当社は、大阪に工場を構えてブロー成形一筋に、真摯に品質向上に 取り組んできました。 長さ1500mmのフレキシブルダクトの実績もございます。 長尺物ならぜひお任せください。 また、ブロー業界において数少ない24時間の生産体制をとっており、 大量ロット生産においても十分な稼動時間を確保することが出来ます。 【当社の強み】 ■24時間の生産体制 ■交通網の利便性(エリア特性) ■ISO9001の取得 ■組付け加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型加工から成形品製造まで!
当社は、金型の設計から、機械加工による金型製作・組立、射出成形による 試作・量産・品質管理と必要な工程をトータルプロデュースすることで クオリティの高い製品を確実に製造することが可能です。 サブミクロンレベルの加工精度を実現し成形では、汎用樹脂からスーパー エンプラ・熱可塑性樹脂はもちろん、熱硬化性樹脂まで 当社ならではの対応力を発揮します。 【製品例】 ■ギャー・プーリ・ハスバ ■超精密部品 ■精密インサート ■ジュラシックパーク玉子模型 ■回転灯部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コスト削減と品質向上に当社の技術をお役立てください
当社は、さまざまな素材のインサート成形を行っております。 幅広い成形の経験からご要望にマッチした製品をご提案いたします。 また、当社の技術はエアコン・洗濯機・冷蔵庫など身近な製品に使われており 細やかなニーズに合わせて、さまざまな製品を展開しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用樹脂】 ・ABS ・ポリプロピレン(PP) ・ポリスチレン(PS) ・エラストマー(TPE)/ エチレン酢酸ビニル(EVA) ・エンプラ ・炭素繊維強化プラスチック(CFRP) 【インサート成形事例】 ・フィルター素材(PET / PP / ハニカム / プリーツ / 不織布 / 難燃ネット 等) ・SUSプレート ・強化ガラス ・金属部品 ■設備概要 ・竪型射出成型機(220t ~ 300t) ・周辺装置(乾燥機・温度調整機・粉砕機・取出ロボット等) ・超音波加工機・繊維原反ロールカット機・アニール処理機 ・自社オリジナル加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに応え、インジェクション成形の新しい可能性を探る
当社、飯能工場では自動車の内外装部品の射出成形~塗装~組立検査~ 出荷まで対応し、複数の国内自動車メーカーへ納品しております。 長年の経験と技術をもとに数々の実用新案出願の実績を生かし、材料の選定、 試作品の製作、製品設計に至るまでさまざまなアイデアを提供いたします。 【特長】 ■バイブレーション溶着技術 ■成形から塗装、出荷までの一貫生産体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異形押出成形のことなら当社におまかせください
当社では、熱可塑性樹脂を溶融し、異形金型、キャリブレーション(冷却型) にて形状を整え、引取機にて連続的にプラスチック製品を成形する 異形押出成形サービスをご提供しております。 樹脂の種類により、融点、流動性(粘度)、吸水性、結晶性、弾性などが 異なるため、これらにより押出成形機のスクリュー構造(形状や圧縮比)や 成形温度を選択します。 相溶する樹脂なら2色・3色と異なる種類でも成形可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【異形押出成形例】 ■ABS+変性アクリル ■単色 ■PP+エラストマー ■基材樹脂+接着樹脂+グリップ樹脂 ■PP+エラストマー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
樹脂と不織布を接着!レザー加工機で様々な形に不織布を加工する事が可能
当社で行う、「押出成形」についてご紹介いたします。 押出成形とは、材料(熱可塑性樹脂等)を型枠に流し込んで圧力を加え、 型枠の出口からところてんのように押し出し成形する加工法。 株式会社高畑では、押出成形により成形した樹脂と不織布を接着し、 レザー加工機で様々な形に不織布を加工する事が可能です。 【特長】 ■様々な形に不織布を加工する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無溶剤の樹脂でエコロジーを実現する“ホットメルト成形”
当社では、低融点の熱可塑性樹脂を低圧で金型に注入し、各電子部品を インサート成形することで多様かつ優れた防護性能を付加することができる 『ホットメルト成形』を行っております。 従来に比べ、デリケートな電子部品へのダメージを軽減。 さらに、生産性の向上や軽量化・小型化を可能にします。 また、外見形状を直接成形できるのでデザイン性の向上にも貢献します。 【技術概要】 ■成形温度:170~240℃ ■成形圧力:1~30MPS ■硬化時間数:数十秒~数分 ■樹脂:無溶剤 ■設計:ケース不要 ■挿入部品:ダメージ少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。