更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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大きなサイズの型抜きが得意です！(横800mm×縦400mm範囲内での型抜きに対応できます)
●丸型、半円、凹凸変形など、様々な打ち抜き型を使用して、お客様のご要望にお応えいたします。 ●シート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 ●ロール状の原紙は、シートへ巻き戻し、ギロチン断裁後に打ち抜き加工をいたします。 <特長＞ ■フィルム化成品、紙（ペーパー）、不織布や紙以外ので高機能素材の打ち抜き（ポンス）加工でお客様のご要望に応えます。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳しくは担当者までお問い合わせ下さい。
大きなサイズの型抜きが得意です!! (横800mm×縦400mmまで対応できます)
●シート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 ●キャラクター変形袋の打ち抜き加工が可能です。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳しくは担当者までお問い合わせ下さい。
大きなサイズの型抜きが得意です!! (横800mm×縦400mm範囲内での型抜きに対応できます)
●シート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。 ■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。 ■弊社所有の型であれば 初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。 ※詳しくは担当者までお問い合わせ下さい。
最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能な保有設備をご紹介！ゴムシート、スポンジシート、フィルム打ち抜き加工等
工業用各種パッキングの製造・販売を行っている東金パッキングが保有する 「精密大型裁断機」をご紹介します。 材料幅1130mmまで入るので、1M幅の材料でも大断ち無しで高速に加工可能。 防水パッキンをはじめ、絶縁パッキンや導電パッキン、ゴム足などの 加工製品用途例がございますので、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■設備名称 ・メーカー名：坂本造機株式会社 SPC1215BN ・サーボクランク式テーブル連続型抜機 ■対応可能な加工 ・最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能 ・抜き圧の微調整(0.001mm)が可能、最小送りピッチ0.01mm ■加工に適した素材：ゴムシート、スポンジシート、フィルム など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密打ち抜き加工は小林フェルトにお任せください
私たち有限会社小林フェルトは、あらゆる分野において使用されているフィルムや 両面テープなどの難加工を得意とする、工業用資材の総合加工メーカーです。 主にトムソン型 (ビク型) による打ち抜き加工を行っており、創業以来様々な素材に触れ 加工の技術を磨き、ものづくりのノウハウを蓄積してまいりました。 特に力を入れているのが精密部品の打ち抜き加工で、他社では加工が難しい材質や形状 寸法管理に厳しい加工も得意としております。 試作から量産製造可能な最終製品まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。 各種フィルム、両面テープ等の積層ラミネート、巻き取り、枚葉加工、スリット加工など 材料支給による受託加工にも対応いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■型抜き加工 ■ラミネート、断裁加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大テーブルサイズ2000ｘ600ｍｍ、16μmの極薄フィルムから50ｍｍ厚のスポンジ、硬軟質等の材料を打ち抜くことが可能な技術
トムソン型（木型）や金型を用いて、あらゆる素材を打ち抜く（プレス）加工です。 トムソン型とは、ベースであるベニヤ板や樹脂板にレーザーで溝加工を施し、その溝と同じ形状に曲げた鋼の刃物（トムソン刃）を埋め込んだ型です。 従来金型プレス型でしか対応できなった硬質素材や、 トレーや成形品などの三次元形状の打ち抜きをトムソンプレスで実現しました。 他社で打ち抜き不可能な材料でも一度弊社にご相談下さい。 【製品事例】 ・真空成形の印刷合わせ＋立体形状抜き ・0.5ｍｍ厚マグネット印刷合わせ打ち抜き ・発泡EVA50ｍｍ厚ゲスケース など ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
製品幅0.5mm、線間0.2ｍｍなどの微細な加工をプレスで対応！1個からの少量対応も可能な微細打ち抜き加工とは？【基礎知識資料】
「少量でオーダーメイドできる会社を探している」、「厳しい精度が求められており、できる会社がないか探している」などご相談を頂くことが増えております。 弊社は独自の加工技術により、ただでさえプレス加工が難しい細さの 製品幅0.5mm、線間0.2mmの微細加工を実現！ FPC配線やRFID、放熱等に用いられる厚み0.01～0.2mm程度の銅箔も 微細打ち抜き加工にて実施を行っております。 【特長】 ■1個～の少量対応可能 ■エッチングで加工するような微細加工も対応可 ■金型を起工する前段階の試作としても利用可能 他材料との貼り合わせ品の、プレス加工も得意としております。 現在、プレス加工の型や加工方法を解説した 「プレス加工の基礎知識」に関する資料を進呈中！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接問い合わせ下さい。
電池部材、EV関連、CASE関連、パワーデバイス関連 他 各種1,000件をこえる試作実績がございます。
金属箔、電極箔、絶縁箔、セパレーター箔、フィルム、シート、ロール どんな材料・どんな部材・どんな加工法でもご安心下さい 各お客様に・各開発案件に・試作から量産の各ステージに即した 最適なご提案がワンストップで可能です。 それが当社の最大の価値、『打ち抜くコトのトータルサービス』です。 是非、どんなことでもお気軽にお問い合わせ下さい。 汗かき知恵だし誠意をもって、即断即決でご対応致します。
![[基材レス両面テープ]OCAの打ち抜き加工](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/3cd/2000303675/IPROS8000974288528316759.PNG?w=280&h=280)
加工が難しい高透明両面テープOCAのような基材レス両面テープのプレス打ち抜き・気泡レス加工
携帯電話やスマートフォンのディスプレイの表示部分に使用される粘接着剤はディスプレイの表示能力に直接影響するため ・光学的に均一で透明であること ・剥がれや発泡などの接着不良が出ないこと ・様々な使用環境下でも寸法変化しないこと が求められ、それを満たす材料として、シート状の基材レス粘着テープのOCAや液状のUV硬化樹脂OCRが挙げられます。 OCAは、加工性と膜厚均一性に優れているため、膜厚が一定、貼付け部分からのはみ出しがないといったメリットがありますが、打ち抜き加工性が悪いと、端面からOCAがはみ出す、セパレータが端部で剥離する等の不具合で貼付不良に繋がります。 また、プレス機による打ち抜き時の衝撃によりOCAのヨレ、線状気泡といった不具合が発生する場合がありますが、弊社では培ってきた様々な機能性材料の加工経験から、そういった不具合を最低限に抑え形状加工することが可能です。 弊社では、独自の刃物条件出し・分析技術により従来のプレスメーカーで対応できなかった材料も形状加工できた実績が多数ございます。 フィルムや樹脂の加工にお困りでしたら、是非お問い合わせください。
