更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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大型自動打ち抜き機、大ロットの生産も可能、80ｔサーボ式自動打ち抜き機 トムソン型、ビク型
ロールtoロール、ロールto単板で加工が可能です。 1ショットでの刃渡り有効で450ｍｍ×750ｍｍ（材料原反最大500ｍｍ×Ｒ）までの打抜きが可能であり、通常単発プレス加工していたものの置き換えが可能となります。 80ｔ自動打抜き 加工有効寸法：450ｍｍ×750ｍｍ 6000平米近い敷地面積が自慢の智昌加工株式会社では フィルムの貼り合わせ、打ち抜き（プレス加工）フィルムと、 樹脂との貼り合わせ・曲げ加工など、御社に「付加価値」を提供します。 盤面サイズは1000mm巾からの加工が行え、 両面テープとフィルムの貼り合わせてからの「打ち抜き（プレス）加工」が可能！ さらに、「曲げ（折り）加工」や「樹脂との貼り合わせ」の加工も行え、 材料手配から、形状打ち抜き加工、後工程まで複数工程を一貫してお手伝いをさせて頂きます。 ※ISO「品質」および「環境」を取得済み
2つの名称の由来や歴史的背景をご紹介！【フィルム、両面テープ、フォーム材（クッション）、不織布、ゴムシート、両面テープ、金属箔】
POP広告業界では、製品の魅力を最大限に引き出すために、抜き型の選定が重要です。特に、デザインの再現性やコストパフォーマンスが求められます。ビク型とトムソン型は、POP広告の形状やデザインに合わせて使い分けることで、効果的な表現を可能にします。 【活用シーン】 ・POP広告のデザインに合わせて、最適な抜き型を選択 ・紙、フィルム、その他の軟質素材の加工 【導入の効果】 ・デザインの自由度を向上 ・コストを最適化 ・製品の魅力を最大限に表現
ディスプレイ製造における成膜工程をサポート！【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板の成膜工程 ・光学フィルムの加工 ・タッチパネル関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まり向上への貢献
試作から量産まで最適解を導く！絶縁用途の課題解決をサポート【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシートの打ち抜き加工】
エネルギー業界、特に絶縁用途においては、高い信頼性と安全性が求められます。絶縁材料の選定や加工精度が、製品の性能と安全性を左右するため、適切な材料選定と設計が不可欠です。不適切な材料や加工は、絶縁不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。五輪パッキングの生産支援サービスは、材料メーカーとのネットワークを活かした最適な材料提案と、設計段階からのサポートで、絶縁性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 高電圧機器 * 電線ケーブル * 変圧器 【導入の効果】 * 絶縁性能の向上 * 製品の信頼性向上 * コスト最適化
電子機器の振動対策に。最適な素材と加工方法をご提案。
電子機器業界では、製品の信頼性向上のため、振動対策が重要です。特に、可動部分や外部からの衝撃を受ける電子機器においては、防振性能が製品寿命や機能維持に大きく影響します。不十分な防振対策は、誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社のゴム・スポンジ打ち抜き加工は、様々な素材と加工方法を組み合わせることで、お客様のニーズに合わせた最適な防振ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・精密機器 ・電子部品 ・通信機器 ・計測機器 【導入の効果】 ・振動の吸収・軽減 ・製品の保護 ・騒音の抑制 ・製品寿命の延長
作業性良好、貼付け簡単！スポーツ用品の衝撃吸収に貢献
スポーツ用品業界では、製品の耐久性と安全性が重要です。特に、衝撃を吸収し、怪我のリスクを軽減する素材が求められます。アクリルフォームテープは、衝撃吸収性、振動緩和性に優れており、スポーツ用品の性能向上に貢献します。当社の打ち抜き加工技術により、お客様のニーズに合わせた形状とサイズで提供可能です。 【活用シーン】 * ヘルメットのクッション材 * プロテクターの衝撃吸収パッド * スポーツシューズの衝撃吸収材 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 怪我のリスク軽減 * 快適性の向上
様々な用途・条件に合わせて、最適なゴム・スポンジ素材と加工方法をご提案します。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、パッキンの材質選定と高い精度が求められます。特に、薬液や体液に触れるパッキンにおいては、耐薬品性や生体適合性が重要です。不適切なパッキンは、液漏れや汚染を引き起こし、機器の故障や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適なゴム・スポンジ素材と加工方法をご提案します。 【活用シーン】 ・医療用チューブの接続部 ・医療機器の密閉部分 ・分析機器のシール 【導入の効果】 ・高いシール性能による液漏れ防止 ・耐薬品性、生体適合性による安全性向上 ・精密な寸法精度による機器の信頼性向上
多層貼りされた材料の打ち抜き加工も可能！複雑な曲げ加工もできる
通信業界の信号保全においては、電子機器の信頼性と耐久性が重要です。絶縁材は、電子部品間の導電を防ぎ、信号の正確な伝達を支える不可欠な要素です。PET、PI、PCなどのプラスチックフィルムは、その絶縁性と加工のしやすさから、広く用いられています。適切な絶縁材の選定と加工は、機器の長寿命化と安定した信号伝送に貢献します。 【活用シーン】 ・通信機器内部の電子部品の絶縁 ・信号伝送路の保護 ・高周波回路の絶縁 【導入の効果】 ・信号の安定化 ・機器の信頼性向上 ・製品寿命の延長
精密機械の調整に、クリーンルーム加工を。【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
精密機械業界では、製品の品質と性能を維持するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。調整作業においては、特にクリーンな環境が求められます。異物の混入は、製品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、精密機械の調整作業をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機械部品の製造 ・調整作業 ・検査工程 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
電池の封止加工をクリーンな環境で実現【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得
試作から量産まで最適解を導き、自動車の軽量化に貢献【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。軽量化を実現するためには、材料選定から設計、製造プロセスに至るまで、最適なソリューションが求められます。五輪パッキングの生産支援サービスは、材料メーカーとの連携により、機能とコストのバランスがとれた材料を提案し、図面改良によるQCD向上をサポートします。 【活用シーン】 ・車体、内装部品の軽量化 ・エンジン、駆動系の部品軽量化 ・電装部品の保護、軽量化 【導入の効果】 ・軽量化による燃費性能向上 ・部品点数削減によるコスト削減 ・設計段階からのサポートによる開発期間短縮
試作から量産まで最適解を導く！【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、耐衝撃性能が非常に重要です。特に、航空機の部品や宇宙船の機器においては、衝撃による損傷を防ぎ、機器の機能を維持することが不可欠です。不適切なパッキングは、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。五輪パッキングの生産支援サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定と設計支援を提供し、耐衝撃性能を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機の部品 ・宇宙船の機器 ・耐衝撃性を求められる各種製品 【導入の効果】 ・耐衝撃性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト最適化 ・品質向上
医療機器の組立をクリーンな環境でサポート【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、クリーンな環境での組立が不可欠です。特に、微細な部品やデリケートな素材を扱う場合、異物の混入は製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、医療機器の組立における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品の組立 ・クリーン環境下での製品検査 ・異物混入を避けたい製品の製造 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入による不良品の削減 ・患者への安全性の確保
電子部品の実装に最適なクリーンルーム加工を提供します！【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電子部品業界の実装工程では、製品の品質と信頼性を確保するために、異物混入や静電気の対策が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、クリーンな環境が不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、これらの課題を解決し、高品質な製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の製造工程 ・半導体関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
作業性良好、貼付け簡単！シーリングの課題を解決
建築業界におけるシーリング作業では、耐久性と作業効率が求められます。特に、外壁材の固定や隙間の密閉において、長期的な性能維持と施工時間の短縮が重要です。不適切なシーリングは、雨漏りや構造的な問題を引き起こす可能性があります。当社のアクリルフォームテープ打ち抜き加工は、高接着力、耐候性、防水性を備え、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・サッシの固定 ・外壁パネルの固定 ・シーリング材の代替 ・防水・気密性の確保 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベット不要で工期短縮 ・曲面への追従性 ・異種材料の接着が可能
2つの名称の由来や歴史的背景をご紹介！【フィルム、両面テープ、フォーム材（クッション）、不織布、ゴムシート、両面テープ、金属箔】
電子機器業界では、製品の保護と安全性の確保のため、緩衝材の選定が重要です。衝撃吸収性や耐久性に優れた緩衝材は、製品の輸送中や取り扱い時の破損を防ぎ、製品の品質を保ちます。ビク型とトムソン型は、緩衝材の打ち抜き加工において重要な役割を果たします。これらの型に関する知識は、最適な緩衝材の選定に役立ちます。 【活用シーン】 ・電子機器の梱包 ・精密機器の保護 ・衝撃吸収が必要な部品の製造 【導入の効果】 ・製品の保護性能向上 ・輸送中の破損リスク軽減 ・緩衝材の最適化によるコスト削減
衝撃から製品を守る！防音材の打ち抜き加工で緩衝性能を向上。【フィルム、両面テープ、フォーム材（クッション）、不織布、両面テープ】
包装業界では、輸送中の製品を衝撃から保護する緩衝材が不可欠です。製品の破損を防ぎ、顧客への品質保持に貢献するため、緩衝材には高い保護性能が求められます。特に、重量物や精密機器の梱包においては、適切な緩衝材の選定が重要です。当社の防音材打ち抜き加工は、ゴム、ウレタンフォーム、グラスウールなどの素材を組み合わせることで、多様な製品に対応した緩衝性能を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器の梱包 ・重量物の輸送 ・衝撃吸収が必要な製品の保護 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・輸送コストの最適化 ・顧客満足度の向上
半導体製造の品質向上をクリーンルームでの打ち抜き加工でサポート【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。特に、クリーンな環境下での加工は、歩留まりの向上に不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境を提供し、お客様の製品品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの製造 ・精密電子部品の製造 ・クリーンルーム環境下での加工が必要な製品 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の歩留まり向上 ・高品質な製品の安定供給
作業性向上！ネジ・リベット不要で、家具の組み立てを簡単に。
家具業界では、製品の品質と組み立てやすさが重要です。特に、組み立て工程における作業効率の向上と、製品の耐久性確保が求められます。従来のネジやリベットによる固定方法は、組み立てに時間と手間がかかり、意匠性を損なう可能性がありました。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 家具のフレームやパネルの接着 * エンブレムや装飾部品の固定 * 異種材料（木材、金属、プラスチックなど）の接着 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 美しい仕上がり * 高い接着力による製品の耐久性向上
試作から量産まで最適解を導く！放熱対策に貢献【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。適切な放熱対策は、製品の信頼性向上と長寿命化に不可欠です。五輪パッキングの生産支援サービスは、お客様のニーズに合わせた最適な放熱ソリューションを提供し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器の放熱対策 ・熱伝導シートの選定 ・部品形状に合わせた設計 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減 ・短納期対応
試作から量産まで最適解を導く！衝撃吸収に最適な素材を提案【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシートの打ち抜き加工】
スポーツ用品業界では、製品の安全性と耐久性を高めるために、衝撃吸収性能が重要です。特に、アスリートのパフォーマンスを支えるスポーツ用品においては、衝撃を効果的に吸収し、怪我のリスクを軽減することが求められます。不適切な素材選定や設計は、製品の性能低下や破損につながる可能性があります。当社五輪パッキングの生産支援サービスは、材料メーカーとの強力なネットワークを活かし、衝撃吸収性能に優れた材料をご提案します。 【活用シーン】 ・スポーツシューズのクッション材 ・プロテクターの衝撃吸収パッド ・ヘルメットの緩衝材 ・スポーツ用具の衝撃緩和材 【導入の効果】 ・製品の衝撃吸収性能向上 ・アスリートの安全性の向上 ・製品の耐久性向上 ・コスト最適化
宇宙開発用部品の品質を支えるクリーンルーム加工【フィルム、両面テープ、クッション、ゴムシート、放熱シートの打ち抜き加工】
宇宙開発業界では、部品の微細な異物混入が、製品の性能や信頼性に深刻な影響を与える可能性があります。特に、過酷な環境で使用される部品においては、製造過程での異物混入を徹底的に排除することが重要です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠した清浄度を保ち、宇宙開発用部品の製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙機の部品製造 ・人工衛星の部品製造 ・ロケットの部品製造 【導入の効果】 ・異物混入による部品の不良率を低減 ・製品の信頼性向上 ・厳しい品質基準への対応
作業性良好、貼付け簡単！電子機器の放熱対策に。
電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、熱を帯びやすい電子部品においては、効果的な放熱対策が製品の信頼性や寿命を左右します。放熱性能が低いと、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社のアクリルフォームテープ打ち抜き加工は、電子機器の放熱対策として、優れた接着性と多様な形状への対応で貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の固定 ・ヒートシンクの接着 ・筐体内の放熱対策 【導入の効果】 ・熱伝導性の向上 ・部品の寿命延長 ・製品の信頼性向上
作業性良好、貼付け簡単！鉄道車両の内装を美しく、安全に。
鉄道内装業界では、安全性と美観の両立が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる車内においては、部材の確実な固定と、長期的な耐久性が重要です。溶接やリベットによる固定は、施工に手間がかかり、意匠性を損なう可能性もあります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 内装パネルの固定 * 化粧板の接着 * 振動吸収が必要な箇所の緩衝材として * エンブレムや装飾品の固定 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 意匠性の向上 * 長期的な耐久性の確保 * 異種材料の接着が可能
作業性良好、貼付けが簡単！絶縁用途に最適なアクリルフォームテープ
エネルギー業界において、絶縁は安全性と効率性を両立させるために不可欠です。特に、電力設備や再生可能エネルギー関連の機器では、高い絶縁性能が求められます。アクリルフォームテープは、これらのニーズに応えるべく、優れた絶縁性と長期的な耐久性を備えています。これにより、設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 変圧器の絶縁 * 電線ケーブルの固定と保護 * 太陽光パネルの固定 【導入の効果】 * 高い絶縁性能による安全性の向上 * 長期的な耐久性によるメンテナンスコストの削減 * 作業性の向上による工期短縮
作業性良好、貼付け簡単！医療機器の接合に。溶接・ネジ、リベット不要
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の確実な接合が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、接合部の強度や耐久性が重要です。不適切な接合は、機器の故障や性能劣化につながり、患者の安全を脅かす可能性があります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、溶接やネジ、リベットを使用せずに、異種材料を強力に接着できます。これにより、医療機器の製造プロセスを簡素化し、製品の信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体や部品の接合 ・手術器具の組み立て ・電子機器の固定 【導入の効果】 ・溶接、ネジ、リベットが不要になり、作業効率が向上 ・異種材料の接着が可能になり、設計の自由度が向上 ・衝撃吸収性、振動緩和性、密閉性、長期耐久性により、製品の信頼性が向上
