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5G、EV化などに関連する電子分野や車載分野を中心にした【高精度 抜き加工】の事例多数！特殊な加工もOK！特殊素材のご提案も！
弊社では「5G」「EV化」などに関連する電子分野や車載分野への対応から、「脱プラ」「脱炭素」に関連して要求される各種素材、またその他にも医療分野や雑貨・日用品分野など様々な業界に対応する取り組みを実施。 クリーンルームを完備しており、 電子分野で求められる高精度な抜き加工やスリット加工の実績が多数あります。 ロール材でもシート材でも加工が可能で、特殊加工も承ります。 また、汎用品・特殊品を問わず素材の調達やご提案も可能です！ ■特徴 ・電子分野や車載分野を中心にした【高精度 抜き加工】の事例多数 ・ロール材でもシート材でも加工が可能で、特殊加工も承ります ・クリーンルーム完備でクリーン環境での加工もOK ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
スリット加工や断裁加工と違い曲線や歪な形状、穴を開ける等、様々な仕上げが可能
「抜き加工」とは、抜き型を加工対象素材に押し当てる事で素材を様々な形状にカットする加工です。 スリット加工や断裁加工と違い曲線カットや穴を開ける等、任意の形状に仕上げる事が可能です。 当社では「5G」「EV化」などに関連する電子分野や車載分野への対応から、 「脱プラ」「脱炭素」に関連して要求される各種素材、またその他にも 医療分野や雑貨・日用品分野など様々な業界に対応する取り組みを行っております。 【当社で対応可能な加工方法】 ■ロール状での加工（カメラによるアライメント位置決め抜き加工可） ■シート状での加工（カメラによるアライメント位置決め抜き加工可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｓ４５Ｃのｔ１０．０の厚板を１工程でプレス抜き加工をしております。 ジグザグフィーダで自動加工をしております。
Ｓ４５Ｃ、ＳＣＭ４３５などの特殊鋼のプレス抜き加工を得意にしております。 板厚は０．８ｍｍから実績がありますが、６ｍｍ以上の厚板を得意にしており、 １０ｍｍまではレベラーフィード対応。１２ｍｍまで実績がありｍす。 ジグザグフィーダにて１工程で自動加工しております。 コンパウド加工しておりますので、平押し工程なしでも平坦度に優れております。 ミルシートの発行や材料からの調達にも対応しております。 レベラーフィード側でレイアウト変更をできますので、 材料供給に合わせて金型の変更なく製作数量も変更できます。 詳しくは弊社のＷＥＢサイトをご覧ください。 https://press-kongo.com/column/column8/
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 t2.3～t12まで対応しており、金型を内製化。s45cなど特殊鋼の 対応・調達も可能です。 コンパウンドで１工程でプレス抜き加工しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 t2.3～t12まで対応しており、金型を内製化。s45cなど特殊鋼の 対応・調達も可能です。 コンパウンドで１工程でプレス抜き加工しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 t2.3～t12まで対応しており、金型を内製化。s45cなど特殊鋼の 対応・調達も可能です。 コンパウンドで１工程でプレス抜き加工しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 t2.3～t12まで対応しており、金型を内製化。s45cなど特殊鋼の 対応・調達も可能です。 コンパウンドで１工程でプレス抜き加工しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、"プレス化できないか？""自動化できないか？"などの お困り事を解決します。 t2.3～t12まで対応しており、金型を内製化。s45cなど特殊鋼の 対応・調達も可能です。 コンパウンドで１工程でプレス抜き加工しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
くり抜き切削、曲線抜き取り、模様柄掘り込み、文字掘り込みの様々な加工を自由自在に行うことが可能！
当社で行う「くり抜き加工」についてご紹介いたします。 お客様からの図面データをいただくか、当社でデータを作成し、 くり抜き、溝加工、穴あけ加工を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【NC加工内容】 ■くり抜き切削 ■曲線抜き取り ■模様柄掘り込み ■文字掘り込み ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼と技術で応えるゴム・スポンジ加工のプロフェッショナル
創業60年を迎えるゴム・スポンジ加工の老舗企業です。 独自技術と協力会社ネットワーク、幅広い素材調達先によりどんなに難しいお客様の要求にもお答えします。
電子情報機器用電磁波シールド・熱伝導材等の機能性材料をトータル加工。
株式会社サニー・シーリングでは、従来の両面テープ・フィルム加工（ダイカット＆ラミネート複合加工）に加え、シート供給の機能性材料をダイカットしてロールに仕上げる為の貼合技術と印刷技術を融合した製品の開発を進めています。 印刷加工、フイルム加工と購買先を分ける必要がなく「貼合＋印刷＋加工」の一貫生産とトータル技術で製品の安定供給、歩留向上等、ユーザー様に貢献する加工プロセスをご提案いたします。 【貼合技術 特徴】 ○ワークサイズ：150mm×100mm（MAX） ○貼合精度：±0.5mm ○貼合環境：クリーンルーム クラス1000 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密金型とサーボプレス装置を用いて最大10mm＋αの深さまで絞ることができるアルミラミネートの絞り加工技術を開発。
アルミラミネートフィルムは二次電池（リチウムイオン電池）などに利用されており、今後発展が期待される分野です。しかし、アルミラミネートの絞り加工は、フィルム（ラミネート）を均一に深く延ばすことができず、深さを深くすると厚みが均一でなかったり、角が破れたりする弊害がありました。 そこで、弊社では、精密金型とサーボプレス装置を用いて最大10mm＋αの深さまで絞ることができるアルミラミネートの絞り加工技術を開発。この技術により、角が破れずに、ほぼ直角で10mmまで加工ができます。さらに、小型サーボプレスと組み合わせれば、フープ材での加工も可能です。
20mm厚の羊毛フェルトや柔らかいスポンジを任意形状に切り抜きします。
型抜き加工しにくい、厚さ3tから20tまでの羊毛フェルトや厚さ40mmの柔らかいスホ゜ンシ゛などを、金型不要で1個から作成致します。 また、松本加工株式会社では、JIS規格寸法パッキンやオーダーダーメイドでの加工も承っております。 支給素材や材質指定品の加工まで臨機応変に対応します。 略図や図面(DXF)提供による製作も承ります。
タイ工場の機能は金属薄板のフォトエッチング加工やフィルムシートの抜き加工などです
株式会社メルテックでは、精密エッチング加工をはじめ、様々な形状・ 材質・複合加工等の課題に取り組んでいます。 エッチング品等を安定した価格と納期での供給するため、 日本以外に中国・フィリピン・タイに海外拠点を持っています。 タイ工場の機能は金属薄板（ステンレス等）の「フォトエッチング」 をはじめ、位置検出技術を支える「エンコーダー用スケール品」や、 「シート材のプレス加工（フィルム・両面テープ等）」等です。 【タイ工場の機能】 ■フォトエッチング ■エンコーダー用スケール品 ■シート材のプレス加工（フィルム・両面テープ等） ■アッセンブリー ------------------------ 【フォトエッチング加工とは】 写真製版プロセス+エッチング液の 溶解作用により金属薄板を任意の形状に加工します。 プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、 ミクロン単位の微細パターンも可能。 エッチングは精密部品の製造に適しています。 【金属材】：ステンレス、銅、鉄、ニッケル、ニクロム、その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型歯車（ギア）部品の抜き加工。切削からプレス加工への工法転換 /ホーニングバレルによる精密バリ取り
【銅合金の腕時計部品の加工事例（写真あり）】 ・切削からプレス加工への工法転換 ・ホーニングバレルによる精密バリ取り ・歯型の精密形状管理 ・モジュール：0.091 材質：銅合金 材厚：0.2mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
併用することも可能！2種類の抜き加工、加圧方式と抜型の種類をご紹介
当資料では、タックラベルの抜き加工や加圧方式の種類、抜型の種類 についてご紹介しております。 「半抜き(ハーフカット)」と「全抜き(フルカット)」の2種類の抜き加工を 図や画像を用いて掲載。 ラベラーで自動貼りをお考えの場合は、ラベル本体が剥離紙/剥離フィルム (セパレーター)上にあることが必須条件となりますので、半抜き加工を 行います。 【掲載内容(一部)】 ■タックラベルの抜き加工(die cut) ・半抜き加工(ハーフカット) ・全抜き加工(フルカット) ■加圧方式の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度細幅抜き加工
[ 従来技術の課題 ] 幅0.2ｍｍの高平坦度が要求される微細加工品の為、ワイヤーカット加工で対応しており、高価格で使い捨て部品として使用出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 従来品より板厚を薄くし、更に平坦度10μmにてプレス加工する事に成功、低コスト化を実現した事で、使い捨て部品としての可能性と研究の拡大に貢献した。
レンズユニットやCMOS周りの遮光部品に採用！バリを最小限に抑え、ゴーストを抑えることが可能です
当社は、特殊な精密金型加工による端面へのこだわりがあります。 スワコーの加工技術は、バリを最小限に抑え、テーパーカットにより ゴーストを抑えることが可能。レンズユニットやCMOS周りの遮光部品に 採用しています。 私たちはお客さまのご要望に合った製品をご提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■バリを最小限に抑えることができる ■テーパーカットによりゴーストを抑えることが可能 ■レンズユニットやCMOS周りの遮光部品に採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホ・車載・ウェアラブル分野向け 複数素材も１ワークシートで同時加工
スマートフォンを始め電子機器に使われる基板、センサー等の高密度実装化や高周波対応に伴い、絶縁・補強板などの用途におけるニーズの多様化が進んでおります。 明星電気は熱硬化性樹脂の長年の加工実績とノウハウにより、厚みと形状の異なるポリイミドテープの複合加工実績があります。さらに、異なる材料に対する複合加工も可能となりました。ロール状になった薄物ガラスエポキシ(ガラエポ)積層板、厚みの異なるポリイミドフィルムなど素材や厚みの異なる複数の材料を高速プレス機にてロールtoロールでの同時加工が可能です。 複数の素材を１ワークシート上に作成する事で、お客様の工程削減にも貢献出来ます。 大量ロット案件でも量産実績がありますので、お気軽にご相談下さい。 【製品のご案内】 ○各種テープ加工 ○積層加工 ○熱ラミネート ○貼り合わせ加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハーフカット／全抜き加工、ロール／シート納入など、お客様の希望納入形態に合わせた加工を致します。
【特長】 ○100%クリーン環境での自動機加工~検査に対応しています。 （実力値ISOクラス6（クラス1,000)レベル） ○各種テープ・フィルム・発泡体をロールtoロールでご希望の形状へ加工します。 ○金型からビク型など、様々な型を取り扱っており、形状や精度に応じて最適な加工方法を提案します。 ○最小公差±0.05mm~対応可能です。 ○納入形態もロールやシートなど、ご要望に合わせて対応致します。 ○加工が困難な素材・形状でも、創和の技術力でお客様の問題解決を図ります！ 【実績】 高いクリーン度と精度を必要とする、スマートフォンの部品に多数実績があります。 また、加工が難しいとされているASF・飛散防止フィルムの加工も得意としております。
複数のフィルムやテープをロールtoロールで貼り合わせ、抜き加工までできます。
【特長】 ○6本の巻き出し／巻取り軸があり、複数種類のフィルム・テープなどのロール材の貼り合わせができます。 ○型を取り付けて、抜きか加工も同時に可能です。 ○積層加工に特化しています。
カメラのレンズ周辺部材の抜き加工実績のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器（カメラ等） ○素材 ｜ フィルム・テープ ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ レンズ周りの形状に合わせた抜き加工と２箇所の小穴が特長です。 また、帯電防止袋に二重梱包して納入しております。 こちらの案件では、0.035mm以上のゴミ異物の入らない環境を整え対応した結果、お客様より高いご評価を頂きました。
黒PETフィルムの抜き加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器・遮光部品 他 ○素材 ｜ 黒PETフィルム ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ スーパーカッターを用いて、シート材料を短冊（長方形・正方形）にカットしております。 全抜きカット・ハーフカット等、お客様のご要望に合わせ加工致します。 両面テープやその他異素材との貼り合わせ・複合加工にも対応致しますので、お気軽にお問い合わせください。
厚み(0.1mm~）色調硬度などバリエーション豊富なシリコンゴムシートの加工
○業界｜電子機器など ○素材｜ゴムシート（シリコン・クロロプレン・EPDMなど）、両面テープ、フィルム ○精度｜±0.1 ~（形状などに応じて要相談） ○特長｜弊社取り扱いのシリコンゴムシートは0.1mm厚~0.1mm刻みでの厚みに対応しており、硬度・色調もお選び頂けます。また、テープの貼り付けも可能です。また、シリコンに限らずクロロプレンゴムやEPDMの取り扱いもございます。 加工についても、四角形状であれば型の作成なしで加工可能です。 写真の製品は、シリコンゴムシートを2mm角というサイズで、±0.1mmという高精度での加工をしております。
基材レステープの穴あけ加工と自動カス取りができます。
【創和の特徴】 ■細かな抜き、複雑形状の抜き加工に対応 φ1mmの小さな丸穴など、細かい形状の抜き加工ができます。 また、先端の細い涙型や1つのシートに異なる形状を抜き加工するような複雑形状にも対応しています。 ■基材レステープの抜き加工（品質安定・副資材削減） 基材レステープは基材（コシ）が無く非常に軟らかいため、抜き加工が難しいテープとされています。 また、一般的に基材レステープを抜き加工する際にはセパレートを入れ一緒に全抜き加工されることが多いですが、 全抜きでは抜き断面からの糊ダレや異物混入防止のため保護フィルムを貼るなど、副資材が多くかかってしまいます。 当社では台紙に対しハーフカットすることで、これらの問題を解決し品質安定・副資材削減を実現しました。 ※全抜き加工の対応も可能です。 ■自動カス取り 独自のカストリ方法を確立しており､材料や形状によって最適な方法で自動カス取りしています。 手作業のカストリから自動カス取りへの切り替え（省人化）、自動化による品質安定や大量生産への対応をお考えのお客様はお気軽にお問い合わせください。
高精度ガラスハードディスクくり抜きや、異形穴くり抜きも対応可能です！
当社では、平板から円盤や異形状の「くり抜き加工」を行っております。 フォトマスクやエンコーダなど、パターニング基板に位置合わせをして くりぬいたり、1枚のコート基板から円板を多数取りする際に実施。 段付きリングや、家紋、四角形くり抜きなど、様々な加工実績がございます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【加工実績】 ■段付きリング ■家紋 ■四角形くり抜き ■高精度ガラスハードディスクくり抜き ■円板くり抜き ■異形穴くり抜き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「トムソン抜き加工/ビク抜き加工とは？」「打ち抜き可能な材料は？」「メリットは？」等の疑問を解決！ ※知識集進呈
『トムソン(ビク)抜き加工』とは、トムソン型と呼ばれる木型を用いて、材料をプレス加工で打ち抜く加工方法です。 トムソン型には、刃が埋め込まれており、普段はゴムに刃が埋まっていますが、プレス加工時にゴムから刃が浮き出てきて、材料を打ち抜く事が出来るようになっています。 当社の大阪工場では、トムソン抜き加工・プレス金型抜き加工・ポンス抜き加工・シート材貼り合わせ加工を駆使し、様々な製品を製造しています。 シート材製品の開発をお考えの場合は、是非ご相談下さい。 【特長】 ■薄くて柔らかい材質であれば対応可能 ■強みは安いイニシャルコストと早い金型リードタイム ■多品種小ロットにも向いている ■ロール材から連続して打ち抜きできる設備を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トムソン型、ピナクル型などでプレス！ノーメックス加工品の短納期対応が可能
ユメックスでは、『ノーメックスの抜き加工』を承っています。 トムソン型、ピナクル型などでプレスし、御要望の形状に加工。特殊治具を 作成して折り曲げ、粘着テープ、金属箔などと貼り合わせ加工を行います。 また当社は、ノーメックス加工品の短納期対応が可能です。 【特長】 ■スピード対応・高品質 ■トムソン型、ピナクル型などでプレス ■御要望の形状に加工 ■特殊治具を作成し、折り曲げ ■粘着テープ、金属箔などと貼り合わせ加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き型は1個からでも小ロット生産！抜き加工の精度は±0.0○～±0.○まで対応可能
当社で行う、「抜き型・抜き加工」についてご紹介いたします。 「抜き型」は、薄板を打ち抜くためのプレス金型の一種。 機械では曲げきれない抜型の形状は卓越された職人が曲げ機により 微調整しながら抜きズレのない型を作り上げています。 また、「抜き加工」では、特殊な形状にも正確に対応できる技術力で お客様の様々なニ－ズに対応し、クリーンルーム内で高精度に加工いたします。 【特長】 ＜抜き型製造＞ ■サンプルカット、及び、1個からでも小ロット生産可能 ＜抜き加工＞ ■精度±0.0○～±0.○まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
