接合システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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接合システム - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング

接合システムの製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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リンダプター 高強度でスピーディーな鋼材接合システム

リンダプターはH形鋼や溝形鋼、アングル材などを迅速に高強度に締結するクランプシステムです。

リンダプターは石油や原子力等の各種プラント、自動車等の製造工場、ビル建築現場、耐震補強改修工事などの様々な現場で搬送ライン、設備配管架台、仮設設備、補強部材の接合に多数ご使用頂いています。 鋼材の接合において課題や問題はありませんか。 それを解決するのがリンダプターです。 課題・問題点 1.工期が短い。  2.火気厳禁場所での作業。 3.位置合わせが上手くゆかない 4.接合部の強度が分からない。 5.熟練作業者が見つからない。 リンダプターを使うことで、 1.電源、エアー、特殊工具・養生等が不要で工期が飛躍的に短縮できます。 2.トルクレンチのみで作業ができるため、火気の使用はありません。 3.穴あけ、溶接は不要で現場での位置合わせが容易にできます。 4.各製品には許容引張荷重と許容滑り荷重が設定してあり、選定が容易で、安心してご使用頂けます。 5.トルクレンチのみの作業で誰にでも簡単に取付けできます。 ☆使用例写真とアプリケーション集は下記のPDF資料にて是非ご覧ください。

  • その他

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TOX接合システム

環境に優しい、副資材不要の金属接合工法

様々な金属素材をワンショットで接合。リベット、ネジ止めなどの副資材を要せず、熱を発生する溶接の煩わしさからも解放される機械的な接合工法です。金型で一度に多点の接合が可能で、またプレス工程に組み込んでお使い頂ける点でも大幅なコスト、時間の削減に繋がります。 【特徴】 ○スポット溶接に比べ、30%から60%のコスト削減が可能 ○1ポイントの静的強度はスポット溶接の1点接合と比較した場合  50から70%、2点接合では同等またはそれ以上の強度が得られる ○動的強度がスポット溶接より優れる ○接合品質の非破壊管理が可能 ○材料を加圧するだけの機械的接合で、治金的変態を起こさず  ナゲット部周辺に大きな応力が集中する  スポット溶接に比べ高い耐久性がある ○ダイに稼動部がないため、大変シンプルで高再現性の接合技術 ○モニタリングシステムにより接合過程の自動管理が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • その他工作機械

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超音波接合システム『UWS-J1000』

接合前に安定化装置を使用することにより、更に信頼性の高い接合を実現!

『UWS-J1000』は、多層箔でも安定した超音波接合を実現するシステムです。 接合時のパワー波形等をモニタリングし、接合状態の可否(良、不良)を 正確に判別します。 また、極めて小さいパワーで接合が可能なためホーン(Horn)、 アンビル(Anvil)の寿命が飛躍的に延びます。 【特長】 ■多層箔でも安定した超音波接合を実現 ■接合時のパワー波形等をモニタリング ■接合状態の可否(良、不良)を正確に判別 ■極めて小さいパワーで接合が可能 ■ホーン(Horn)、アンビル(Anvil)の寿命が飛躍的に延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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TOX接合システム「クリンチングと薄板金属接合」

副資材不要で金属素材をワンショットで接合!薄板金属接合業界で高評価があるリベットを使用しないリベット接合。

TOX薄板金属接合は様々な金属素材をワンショットで接合。 リベット、ネジ止めなどの副資材を要せず、熱を発生する溶接の煩わしさからも解放される機械的な接合工法です。 金型で一度に多点の接合が可能で、またプレス工程に組み込んでお使い頂ける点でも大幅なコスト、時間の削減に繋がります。 【メリット】 ・スポット溶接に比べ、30%から60%のコスト削減が可能 ・接合強度値を保証します ・クリンチングは、膨大な材料の組み合わせに対応可能 ・省エネかつクリーン、静音 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • その他工作機械

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リンダプター鉄骨接合システム

当社にて好適な組付け図面を作成し、お客様にご提案申し上げます!

『リンダプター鉄骨接合システム』は、特殊フック式ボルトアダプター 「ガーダクランプ」システムを始めとして、建築、土木など様々な分野で 使用されているシステムです。 鉄骨の穴あけ、溶接作業、熟練工や特殊工具は不要。レンチで簡単に 接合でき、取付け時の位置合わせが簡単で取り外しが可能といった 特長から、施工時間や労働コストの大きな削減が計れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鉄骨の穴あけ、溶接作業が不要 ■熟練工や特殊工具は不要 ■レンチで簡単に接合できる ■取付け時の位置合わせが簡単にできる ■取り外しが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • バイス・クランプ

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リンダプター 鋼材接合システム(火無し工法)

リンダプターは火気を使用しないでH形鋼や溝形鋼、アングル材などを迅速に高強度に締結するクランプ システムです。

リンダプターは石油や原子力等の各種プラント、自動車等の製造工場、ビル建築現場、耐震補強改修工事等の 様々な現場で搬送ライン、設備配管架台、仮設設備、補強部材の接合にご使用頂いています。 接合に関する課題 1.火気厳禁場所での作業。(粉塵、化学プラント、稼働中工場等) 2.工期に余裕がなく、少しでも短縮したい。 3.現場での微調整が必要で、位置合せが上手くいかない。 4.接合部の強度を明確にしたい。 5.鋼材の強度を保持したいので、穴あけや溶接はしたくない。 6.溶接等の有資格者や熟練作業者が見つからない。 <解決方法> 1.トルクレンチのみの作業で、火気厳禁の場所で使用可能 2.位置合せが容易で、電源やエアー、特殊工具が不要、また、養生が楽なため飛躍的に工期短縮 3.穴あけ、溶接が不要で現場での位置合わせが容易に! 4.各製品には許容引張荷重と許容滑り荷重が設定してあり、選定が容易で安心して使用可能 5.穴あけや溶接が不要な接合なので、鋼材にダメージがない 6.トルクレンチのみの作業なため資格不要で、誰にでも簡単に取付可能 使用例は下記のPDF資料をご覧ください。

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