更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」や「高機能化」、「接合」について掲載
当リーフレットでは、従来の鋳造機能を凌駕する「高機能化」をはじめ、 溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」や、異種素材をつなぐことで 新たな特性を発揮する「接合」についてご紹介しています。 特長、用途と特性などを写真と共にわかりやすく掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■「高機能化」～従来の鋳造機能を凌駕～ ■溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」 ■異種素材をつなぐことで新たな特性を発揮させる「接合」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタライズ加工を行うことで、ろう付け接合が可能！
アルミナセラミックに、モリブデン－マンガン法（Mo－Mn法）によるメタライズ塗布を施し、金属膜を形成することで、金属部品とろう付け接合を行うことが可能です。 材質によっては、活性ろうを使用することでメタライズを施すことなく真空雰囲気にて接合できるものもあります。
アルミの接合が可能！材料強度を損なわない継手効率の良い接合部を実現！大口径パイプ形状の接合が可能
アルミを溶接すると材料強度が低下します。そのため、ボルトやリベット等 を用いた機械的な溶接方法が一般的です。 「摩擦圧接」は、材料強度を損なわない継手効率の良い接合部を実現。 全強接合を可能としているため接合部が強度上の弱点になりません。 また、異径金属を接合することで材料ロスを減らしコスト削減を果たします。 【摩擦圧接の特長】 ■大口径パイプ形状の接合が可能 ■生産性向上 ■全強接合 ■異種・異径金属接合 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融溶接に比べ歪みや変形を抑制！母材に近い接合強度を実現し難溶接素材も対応
FSWは融点の低いアルミニウム・銅などの非鉄金属ばかりでなく材質の異なる接合も可能になっております。 【特長】 ■溶融溶接に比べ歪みや変形を抑制 ■結晶粒径が細かいため、母材に近い接合強度を実現 ■Al、Mg、Cu合金、Fe合金（SUS）、異材接合など難溶接素材の接合にも対応 ※接合したい材料をお預かりし接合テストを行います。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
【異種材料接合の課題を解決！】ガラス-金属、アルミナ-金属、Si-金属、金属-金属の異種材料接合により高真空度の実装・封止を実現
ガラス、金属、アルミナ、シリコンなど、異なる特性を持つ材料を接合する際の課題を解決するために、 シチズンファインデバイス株式会社では、高度な異種材料接合技術を提供しています。 高真空度の実装・封止技術で、性能と信頼性を両立した製品づくりを実現します。 「部品の小型化に伴い、接着剤での接合が困難になった」 「異なる材料の接合が難しい」 「高真空条件を満たしたい」 などのお悩みがございましたらお気軽にご連絡ください！ 【シチズンファインデバイスの異種材料接合技術の特長】 ■多様な材料組み合わせに対応 →ガラス-金属、アルミナ-金属、Si-金属、金属-金属など、幅広い材料同士の接合が可能 ■気密性と強度の両立 →精密なプロセス設計により、接合部の気密性を高めながら、接合強度も確保 高真空環境や厳しい使用条件でも信頼性を発揮 ■開発から量産まで一貫対応 →MEMS開発の豊富な実績を活かし、ウエハプロセスから実装までワンストップで対応 ※シチズンファインデバイスのMEMS受託開発技術をまとめた資料はPDFダウンロードからご確認ください。
1stepで非常に高い締結強度！溶接が難しい異なる性質の鉄を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
異なる金属同士の接合が可能！希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案いたします
当社が行った、異種材料接合の例をご紹介します。 ステンレス板と銅板の接合やアルミニウムと銅製のヒートシンクなど、 異なる金属同士の接合が可能。 材質の特長を活かした設計へ適用いただけます。 希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案いたします。 【特長】 ■WELCONが蓄積した接合の知見、材料評価のノウハウが凝縮 ■異なる金属同士の接合が可能 ■希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案可能 ■材質の特長を活かした設計への適用に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
融点の異なる金属の接合が可能や当社で使用している主な材料の特長についてご紹介
富士通特機コンポーネントは、異種金属接合を分かりやすくまとめた 組み合わせ表を無料進呈しています。 硬質ガラス封着用の合金として古くから知られている「コバール」をはじめ、 水素脆化を生じない「無酸素銅」や高融点金属「モリブデン」「ニッケル」 などを当社では使用。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■融点の異なる金属の接合が可能 ■当社で使用している主な材料の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦攪拌接合（ＦＳＷ）方式により広幅材の接合が可能！
摩擦攪拌接合（ＦＳＷ）は、摩擦熱で材料を軟化させ、先端のピンで撹拌しながら接合します。 アルミ形材、板材を接合することにより、従来では困難であった薄肉広幅材を可能にし、さまざまな用途にご利用いただいています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1stepで非常に高い締結強度！異種金属や強度の異なる材質の締結が可能です！
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
1stepで非常に高い締結強度！異種金属や強度の異なる材質の締結が可能です！
『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的
常に機械的負荷が掛かる部位での使用に最適！異種材料や薄いフレキシブルな材料の接合にも。
【製品特性】 １．優れた耐熱性 熱をかけて硬化が完了すると350℃の高い耐熱性を持つ。 ２．強力な接着性 完全硬化すると最大30N/mm²の非常に強い接着強度を発揮する。 ３．優れた耐久性・耐薬品性 長期間高負荷に耐えられる耐久性と、油・燃料に対する耐薬品性に優れる。 ４．打ち抜き加工に最適 精密なダイカット加工が可能。小さい面積でも強力に接着するため、小型部品用の加工にも最適。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
融点の異なる金属の接合が可能です！
当社では、水素雰囲気中もしくは真空中で加熱し、ろう材を溶融して母体金属を接続する技術を保有しております。 融点の異なるろう材を使用することにより、数段階に分けた順次接合を行なうことができるため、複雑な形状のろう付け部品を製作することが可能です。 水素雰囲気中でのろう付けのため、酸化した母材でも還元され、 清浄な接合が可能となっております。 また、アルミナセラミックやサファイアにメタライズ（金属化）加工を施すことにより、コバール金属部品にろう付け接合を行なうことが可能です。 メタライズ加工のみにも対応しております。 【特長】 ■ノーフラックス ■高い気密性 ■高強度 ■清浄な接合 ■母材の材質、組立回数や使用用途により選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性がありノーフラックス！金属材料を酸化させずに、異種金属同士を気密ロウ付け接合可能
ロウ付けは、母材よりも低い融点の金属を溶加材（ろう材）として、 接合面の隙間に流入させ接合を行う方法です。 還元雰囲気中で作業を行うため、フラックスが不要。 よって、水洗・酸洗いが不要となりクリーンな仕上がりとなります。 また、毛細管現象を利用し母材間の隙間へろう材を流し込むため、 気密性の高い仕上がりとなり、ヘリウムリークディテクターによる 漏れ確認を行っています。 【特長】 ■ノーフラックス ■気密性 ■絶縁端子等の複数部品からなる接合を冶具を用いて一度に接合可能 ■母材より融点の低いろう材を使うことで、異なる金属の接合が可能 ■融点の異なるろう材を用い、数段階の接合を行うことで 複雑な形状を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂・セラミック等の異種材接合が可能！ 放熱特性の改善は益々重要になってきています。接合力はせん断引張で10MPa以上確保
当社ではCAM接合技術を用いて試験加工・専用CAM剤、プロセス開発を 行っています。 化学結合と融着を組み合わせた接合技術。環境に配慮し、簡単施工、 低コスト化が可能です。 金属表面にCAM剤を塗布乾燥し有機膜を形成させ、熱圧着により 被接合体を接合させます。 詳細な特徴や機能が記載された技術資料をお読みいただけます。 【接合可能素材例】 ■金属：アルミ、銅、鋼材、チタン ■樹脂：ナイロン、PBT、CFRP ■セラミック：アルミナ、ガラス ■熱抵抗Zeroも可能
