更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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フローリングの「動きに追従」する為、浮き・割れ・突上げ無！捨張・カルプ不要！塗布しやすく解体性良好で作業者に優しい接着材！
製品名： IBボンド 【特徴】 ✓弾性接着で割れ・突上げ防止 ✓捨張合板・カルプ不要 ✓寒い時期でも柔らかく塗りやすい ✓専用クシ目ゴテで不陸吸収可能 ✓優れた解体性で、床の張替えに最適 床材の動きを硬く固定する従来の接着剤（ウレタン系接着剤）とは異なり、フローリングの「動きに追従」するため、反りや突き上げの原因となるストレスを緩和します。 IBボンドは、変成シリコーン系接着剤で無溶剤配合です。 従来の接着剤で懸念される溶剤臭は一切ありません。 寒い時期でも柔らかい為、より早く、簡単に施工可能です。 ※作業者への負担が小さく、従来の接着剤より解体時間を約50％削減できます。 ※HP内「従来品との解体性比較動画」ご参照下さいませ。
手作業の成型ガスケットからロボットの自動塗布材料へ、自動車実績の性能・品質をお届けします
アサヒタックSGシリーズは、ホットメルトの作業性を有し、 かつ耐熱性を付与した非反応型ホットメルトシーリング材です。 従来のホットメルトにない優れた柔軟性・シール性・剥離容易性を持たせ、 各種成型シール材代替を目的に開発されたホットメルト型シーリング材です。 自動車用途25年以上の市場実績を有し、製品のブラッシュアップを続け、 近年の塗工技術の向上も相まって精密機器用途への採用も増え続けています。 【特徴】 ○ロボットによる自動塗工ラインを組んで省人化に繋げられます (当社ラボでの実基材への塗工トライも検討します) ○非常に柔らかいので、卵を落としても割れません ○柔軟で回復しやすい性能から、基材間を圧縮することでシール効果を発揮します ○塗布後数秒で剥がせることもで、シール材としての使用後も容易に基材を分離できるため、 基材の分別回収によるリサイクル展開・環境対応につなげられます 〇防滴・防塵・防水用途に適しています ※詳細および具体的な検討の際は、お手数ですが関連リンクURLより当社までお問い合わせください。 担当よりご連絡させていただきます。
高機能反応型接着剤！
エポキシ系、ウレタン系、ナイロン系など、独自の技術により開発した特長あるグレードを取り揃えました。 電子材料、自動車、住宅建材など多岐にわたる分野に使用されています。
ゴム系接着剤です。 溶剤型とホットメルト型の2種類があります。
工業用接着剤「エバーグリップ」は、建材、木工、自動車部品、包装、工業用、製靴などの広範囲な用途に向けて開発されました。 カタログに記載されている製品にとどまらず、高度なコンサルティング技術の元、お客様の幅広いニーズにお応えします。
環境対応タイプ(トルエンフリー)！初期接着性・低温接着性に優れています
当社で取り扱っている、『エビステープウインター』をご紹介します。 環境対応タイプ(トルエンフリー)、初期接着性・低温接着性に優れています。 各種発泡体(PE・ウレタン・EPDM)PP、PE等ポリオレフィン系樹脂によく 接着します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境対応タイプ(トルエンフリー) ■優れた初期接着性・低温接着性 ■ポリオレフィン系樹脂によく接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタン系接着剤の弱点であった加水分解性試験に耐える反応性ホットメルト
８５℃×９５％RHの環境暴露後でも加水分解せず、素材の性能を維持するウレタン系反応性ホットメルト接着剤です。
0.5～1.0mmの微細塗工も自動でできるので作業効率が向上！御社の基材に塗工トライしてみませんか？
※製品のご紹介は、 ○ホットメルト形シーリング材「アサヒタックSGシリーズ」 ○ホットメルト形シーリング材「アサヒタックSG微細塗布グレード」 ページをご覧ください。 ロボットとの組み合わせで自動塗工が可能になり、 ライン生産にかかる工数・人手作業を削減します。 スマートフォンやタブレット、小型TVなど防水を要する製品や、 小型電子機器のガスケット代替に導入されており、 0.5～1.0mmの微細塗工にも対応可能なので幅広い製品に使用されています。 （塗工する基材：プラスチック(耐熱)または金属） 【当社所有の設備】 ○６軸ロボット、３軸ロボット ○当社ホットメルトメルター ○ホットメルトシリンジディスペンサー ※詳細および具体的な検討は、お手数ですが関連リンクURLより当社営業部へお問合せください。 こんな基材に塗布してみたい、まずは話だけを聞いてみたいなど、ご連絡お待ちしております。
繊維品の製造メーカー様への課題解決事例のご紹介です。 PURカーテンスプレー塗布機で効率化、省人化、作業環境改善を実現しました。
【某総合繊維品の製造メーカー様からのご相談】 基材の調整に熟練作業者の技術が必要。 フレームラミネート機を使し、貼合せ加工を行っているが基材を炎での融着加工する際、燃焼によるCO2、ダイオキシンが発生する。 また、上記加工方法により火災が発生する恐れが有り、張り合わせ方法を改善したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 ・カーテンスプレーガン(塗工幅：700mm～最大幅2,100mm) 3台、Ｗペールメルター、中継マニホールド 【特徴】 ■ホットメルト（接着剤）の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、均一に薄膜塗布が可能 ■通気性が有るソフトな仕上がりを実現 ■コスト利益がある ※ホットメルト（接着剤）の使用量削減 【導入効果】 ・作業環境の改善(CO2、ダイオキシンを削減) ・省人化 ・生産性の向上 (生産速度20m/min⇒40m/min以上) ・製品の品質向上(ウレタン樹脂の線維化により、風合いの付与を実現) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤系の接着剤をお使いの方へ！ホットメルトフィルムは柔らかさを提供します！
海外では2003年よりNike社の無縫製(No Sew)スポーツシューズにご採用頂いており、実績を重ねている環境負荷の少ない、RoHS対応のホットメルトフィルムです。 日本では、靴／カバン／加飾フィルム／自動車内装 といった分野で各社様にご採用／接着テストを行って頂いております。 ●溶剤系の接着剤を用いると、接着後の製品が固くなってしまう事が多々ありますが、ホットメルトフィルムでは被着材の柔らかさを残しつつ、強力に接着が可能です。 サンプル接着も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。
