更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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電子部品や金属、ガラス、プラスチック等、幅広い接着が可能！硬化性、硬度、粘度の調整ができます
『アロニックスシリーズ』は、紫外線、可視光の幅広い波長領域 での接着が可能な光硬化型接着剤です。 可視光・紫外線硬化タイプの「LCRシリーズ」をはじめ、 紫外線嫌気硬化タイプの「BUシリーズ」、紫外線硬化タイプ 「UV-3000シリーズ」をラインアップ。 また、材料、被着物の形状により、紫外線の当たらない部分でも 硬化可能な嫌気性付与タイプもございます。 【特長】 ■1液性であり、軽量・混合が不要 ■光により短時間で硬化 ■作業時間短縮、コストダウンが可能 ■硬化波長、嫌気性付与、硬化物特性の幅広い選択・設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性フィラーを混合。ヒートシンクとの接着でより効果的な放熱が可能！
3M スコッチ･ウェルド『高熱伝導性タイプ』は、熱伝導性フィラーを混合 してあり、高い熱伝導性を有した一液エポキシ加熱硬化型接着剤です。 ヒートシンクとの接着で、より効果的な放熱が可能です。グリースと違い、 ネジが不要で強固に接合できるため、作業性の向上と信頼性の向上を実現 いたします。 【ラインアップ】 ■EW2070 ■EW2072 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力接着に湿潤面接着の性能がワンプラス！！ 更に一液型でらくらく施工！！
特殊ウレタン樹脂を主成分とする、ヘルメチックス社の一液湿潤硬化型弾性接着剤です。
お客様のニーズを満たすナガセケムテックスの高機能エポキシ系接着剤
【様々な用途に合わせて接着剤ラインナップをご用意】 ■低ハロゲンエポキシ接着剤 特長／ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ１２０℃） ※全塩素量３７０ｍｇ／ｋｇ （※イオンクロマトグラフ法） 用途／コイル・トランス モーター 電子部品 ■熱伝導性接着剤 特長／1液無溶剤エポキシ接着剤・高熱伝導率（３．２Ｗ／ｍｋ）・ 接着性良好 用途／ヒートシンク接着・車載部品・ＰＤＰ ■ネオジ磁石用接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ：１８０℃） 用途／車載モーター・産業用モーター ■速硬化接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・高周波誘導加熱で１０秒硬化可能・ ヒートサイクル性良好 用途／各種モーター・電子部品・各種金属接合 ■Ｃ−ＦＲＰ用接着剤 特長／２液タイプエポキシ接着剤・高耐熱（１５０℃） ・接着性良好 用途／自動車・風力発電 ■温水剥離仮止め接着剤 特長／２液常温硬化エポキシ接着剤・８０℃の温水で簡単に剥離・ 接着性良好 環境対応・メタキシレンジアミン非含有 用途／切削、研磨時の仮固定
アクリルモノマーを主成分とし、“第二世代の接着剤”ＳＧＡと呼ばれる接着剤
「ペガロック」は、鉄・SUS・アルミ、その他の金属、セラミックス、FRPなど強力に接着します。5～10分（常温）で固着し、２液を重ね塗りするだけでハネムーン硬化させることができます。溶接のような歪み・灼け・溶接痕が残らず、また特別な技能者を必要とせず簡単に接着できます。 【特長】 ●耐熱・耐久性に優れている ●異種材料の接合が可能 ●多少の油面でも接着でき、前処理が簡単 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
![一液湿潤面硬化型接着剤 [ Miracle One+]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/202/2000001038/IPROS9068992862426202954.png?w=280&h=280)
強力接着に湿潤面接着の性能がワンプラス!
ミラクルワンプラスは、特殊ウレタン樹脂を主成分とする一液湿潤面硬化型接着剤です。従来湿潤面タイプの接着剤はエポキシ系の二液型で混合の手間がかかりましたが、ミラクルワンプラスは、一液で作業ができる上に強力接着の性能を乾燥面だけでなく、湿潤面でも使用することができる画期的な商品であり、広範囲な用途で使用することができます。 【特長】 ●乾燥面、湿潤面問わず接着が可能 ●初期接着力が強い ●コンクリートに対する接着性が強固 ●硬質塩ビ等のプラスティックに対する接着性が強固 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可使時間後すぐに初期強度が発現！材料を固定、クランプしておく時間が少なく済みます。
当社が取り扱う、3Mスコッチ・ウェルド二液混合型アクリル接着剤を ご紹介します。 可使時間（貼り合わせ可能時間）後、すぐに（～3分）初期強度が発現。 エポキシやウレタン、その他のアクリル接着剤よりも早く硬化し、材料を 固定、クランプしておく時間が少なく済み、生産性が向上します。 『DP8710NS』の硬化速度は、可使時間9分/初期強度発現時間13分で、 この他に可使時間4分/初期強度発現時間7分の「DP8705NS」と、 可使時間21分/初期強度発現時間28分の「DP8725NS」をラインアップ しております。 【DP8700シリーズ 特長】 ■高い耐衝撃性と剥離強度、柔軟性 ■耐熱性 ■金属への非腐食性 ■現場での使用しやすさ ■自動塗布機による塗布性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロ仕様銀入り導電性接着剤 ワンプッシュでかんたん吐出 常温硬化常温保管 材料選ばず印刷も接着も 屈曲しても通電 接合後も長持ち
◎ONE-HAND MIXINGとは！ 車載、産業機器向け等に豊富なラインナップを展開している接着剤メーカーが開発したプロ仕様の導電性接着剤です。 2液性接着剤にもかかわらず作業に余計な手間いらず！押すだけ簡単、秤量・混合・塗布が出来る。吐出口が細いので点打ちや線引きが可能です。 ◎室温で反応・硬化するので加熱いらず。しかも、硬化後ははんだに迫る低抵抗(10-4Ω・cm台)が得られます。 ◎強靱な塗膜にもかかわらず屈曲してもひび割れしません。さらに屈曲した状態でも通電可能。また、銅 アルミ SUS プリント基板 ABS ガラスや紙など様々な材料と相性抜群です。 ◎硬化後の塗膜は強靱で耐スクラッチ性良好。コイン等で擦っても傷つきにくいので長持ちします。また、溶剤等で拭いても溶けません。 ◎主剤と硬化剤が分かれているので、冷蔵・冷凍の必要がなく室温保管が可能です。非劇物製品のため、特別な倉庫も必要ありません。さらにVOC、REACH、RoHS対応なので環境に優しいです。 ◎量産・自動化対応出来るシステムも提案可能。
配管廻りの止水・防水コーキング時に活躍 濡れた部分・水中でも使える万能タイプ 乾燥面、湿潤面、水中での使用が可能です！
『ヘルメレジンSE-200』は、スリープのスキマなど、配管廻りの止水・防水目的の充填接着を主用途として開発された2成分混合型のエポキシ系充填接着用パテ材料です。 接着性をより向上させた事により、充填部分に優れたシール効果が発揮されます。 施工時には乾燥面、湿潤面、水中でのご使用が可能です。 硬化後の接着性、止水・防水性があり、特に水中面での接着止水性に優れています。 そのため、穴埋め充填接着の用途だけでなく、各種材質の様々な接着用途にも使用可能です。 【用途】 ○配管廻り、スリープ隙間の充填 ○ピット内の充填接着 ○電線管廻りの漏水止水材として ○亀裂、溝などの充填接着 ○コンクリート、金属、塩ビ、木材、PC枕木、フチ石の接着 ○コンクリート管、陶管、鋳鉄管などの接合 ○排水マス廻りの充填接着 ○アンカーボルト・金属インサート埋め込み接着 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
欧米有名メーカーで、金属（鉄・アルミ・ＳＵＳ）、プラスチック（ＦＲＰ・ＡＢＳ・ＰＣ・ナイロン・アクリル）、ウレタンなど同素材・異
プレクサスはその驚異的な接着力と耐振動・衝撃性能で、リベットや溶接にとって代わる新たな接合ソリューションです。 すでにＧＭなど世界有数の自動車メーカーをはじめ、船舶、建築などの業界各社で多くの導入実績を誇り、簡便な下地処理、使いやすさ、塗布から接着までの広範囲な可使時間、リサイクルできる環境にやさしい成分内容など、他の工業用接着剤を圧倒する機能の数々が高い評価を受けています。まさに構造用接着剤のスタンダード、それがプレクサスなのです。
標準規格品として全品1個から販売。完全在庫販売のため、短納期で供給致します。
■優れた光学的品質 ■ガラスや金属、プラスチック接合用の接着剤 ■使いやすいディスペンサーバレルタイプもラインナップ ■UV光照射で短時間硬化 標準規格品の製品ラインナップとその仕様、販売価格に関しては、エドモンド・オプティクス・ジャパン株式会社の公式サイト内の対象製品ページをご覧ください (上記リンクの製品ホームページよりお入りいただけます)。 ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。
自動塗布機対応の微細塗布用PURです。ディスプレイのガラスと筐体固定など、接着面積が十分取れない箇所の接着に有効です。
3M Scotch-Weld 構造用接着剤の特長 その１ デザイン性の向上 接合部が目立たずなめらかになり、製品のデザイン性が向上します。また、軽量化やノイズを低減し、耐腐食性や耐疲労性などが向上します。 その２ 設計の自由度 複合材と金属の接着、難着性プラスチックの組み立てが可能になり、より薄く軽い被着材の使用が可能になります。 その３ 生産性の向上 人件費と材料費を削減し、表面処理に手間をかけずに組み立てをスピードアップし、硬化速度を工程に合わせて調整できます。 その４ 正確で扱いやすい 専用のハンドツール、自動装置でも吐出が可能です。幅広い粘度設定を持つラインナップから選択できます。 その５ 強力ながらも柔軟な接着 接着剤は接着とシーリングを同時に行い、応力の集中を解消し、衝撃と振動を吸収して耐久性の高い接着を実現します。 その６ 耐久性の向上 耐薬品性、耐環境性、耐（電解）腐食性、耐疲労性を発揮し、エッジやコーナー部分における材料の剥離を防ぎます。
約20～30分で硬化！低収縮率で穴埋め、ひび割れ埋めをしても隙間が空きにくい
『GM-5520』は、金属接合、金属-FRP接合などで強度が 特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。 車両という耐振動性と衝撃強さを長期にわたって 必要とされるケースでもご利用が可能。 優秀なSGAでも強度・環境性能でNGとなった極めて困難な案件でも 有効性を認められ採用された実績があります。 【仕様(一部)】 ■配合比(重量比) 主剤100：硬化剤50 ※2液タイプ ■ポットライフ(可使時間)：約10分～(使用状況によって変動) ■接着可能素材：金属、FRP、一部のプラスチック、木材 ■強度：溶接の代用品として使用可能 ■耐熱性：耐サーマルショック、耐熱サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅を接合する際に使用する溶接方法「ロウ付け」についてご紹介！
金属の溶接には、さまざまな方法があるとご存知でしょうか。 その中でも、溶かしたロウをいわば「接着剤」代わりにして溶接する 「ロウ付け」は、母材(加工に使用する金属)を傷つけずに 加工できる方法として、頻繁に用いられています。 ではロウ付けはどんなシチュエーションの加工で採用されるケースが 多いのでしょうか。 今回は、ロウ付けの特長について解説するとともに、混同されがちな 「はんだ付け」との違いについても紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネルボンディングやフレーム接着、溶接補強と防錆に！金属用超強力接着剤
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
