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搬送装置(粉体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

搬送装置の製品一覧

31~39 件を表示 / 全 39 件

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運ぶ作業を自動化する 粉体搬送装置「LUTENA」

人手をかけずに粉体搬送。バキュームコンベアLUTENAが実現する省力化現場

袋を担いでの粉体投入、容器の持ち運び、こぼれた粉の清掃―― これまで人手に頼っていた粉体搬送作業に、多くの時間と労力を費やしていませんか? 『LUTENA』は、こうした現場の重労働を自動化し、作業の省力化と環境改善を同時に実現する空気輸送式粉体搬送装置です。 真空による吸引搬送方式を採用し、粉体を外気と接触させずに清潔に移送可能。 作業者の身体的負担を軽減するだけでなく、粉塵の飛散や異物混入のリスク低減にも貢献します。 搬送距離やレイアウトに応じた柔軟な設計ができ、限られたスペースにも導入しやすいコンパクト設計です。 さらに、タイマー制御やセンサー連動による定量搬送にも対応。 充填機・混合機・供給ホッパーなど既存設備との連携により、ライン全体の自動化と省人化を実現します。 食品・化学・医薬品・樹脂加工など、粉体を扱う多くの製造現場に導入されており、 「人員削減」「作業時間短縮」「安全性向上」といった効果が報告されています。 “人が運ぶ作業”から、“装置が担う工程”へ―― LUTENAは、人手不足時代の製造現場を支える、省力化の切り札です。

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LUTENA バキュームコンベア エジェクター式粉体搬送装置

クリーン搬送×省人化対応! 粉体・粒体の自動供給を実現

粉体・ペレット・食品材料を自動でクリーン搬送! LUTENA バキュームコンベアは、省人化・防爆・高衛生に対応した真空搬送装置です。 ドイツ・LUTENA社製の本装置は、粉体・粒体・小型固形物などを密閉構造で無塵・安全に搬送できる高性能搬送ソリューションです。 食品・医薬・化学業界を中心に、多数の導入実績を誇ります。 さらに、搬送ごとに自動で作動する「エアショック式フィルター清掃機構」を標準搭載し、メンテナンス負荷を大幅削減します。 エア駆動・電動駆動の選択が可能で、ATEX・FDA適合のフィルターやガス除去対策もカスタム対応いたします。 サイロ・ドラム缶・ビッグバッグからの吸引~反応槽や混合機への供給まで、幅広い工程に導入可能です。 ///主な特長/// ★ 粉体・粒体・固形物もクリーン搬送 ★ 密閉構造+自動フィルター清掃機構(エアショック) ★ 防爆・ATEX・FDA対応可能 ★ 用途・原料に応じたカスタマイズ対応可 ★ 食品・医薬・化学業界で多数導入 国内にデモ機を保有しており、実原料でのテスト対応が可能です。導入前の検証や選定支援もご相談ください。

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スクリューコンベヤの代わりに!粉体用バケット型自動搬送装置

自由度の高いキャリヤ(走行台車)を搭載しているFCSで、蓋付きバケットを低位置から機械投入口まで搬送した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・粉体原料の自動搬送はスクリューコンベヤやバキューム(空気式)コンベヤが主流だが  輸送量の調整と粉粒体の摩耗や破損の回避のためバケット型での搬送がしたい ・原料が外部空気へ暴露するのを防止するために、自動開閉可能な蓋付きバケットを搭載したい ・粉体重量と搬送サイクルを指定しての輸送がしたい ・異なる原料への切り替え時に、バケットの段取り替えが容易であってほしい 【FCS導入後の結果】 キャリヤ(搬送台車)に蓋付きバケットを搭載できるFCS-H300の導入により、 上記要望を全て叶えることに成功。 輸送サイクルの厳格化、清掃の容易さなども良かった点として挙げられている。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他FA機器

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耐摩耗タイプ空気搬送機「JECTER JT38ASCE-3」

金属・粉体・もみ殻などの摩耗しやすい物に使用可能な耐摩耗タイプの空気搬送機

「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、 大量搬送する場合や工場設備などにも使用可能な空気搬送機です。 圧縮空気を原動エネルギーとする本製品は、固形物・紛体等を搬送する ことを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能 にした新しい空気搬送機です。 【特長】 ■原動エネルギーは圧縮空気 ■固形物・紛体等を搬送することを目的に開発 ■耐摩耗タイプ ■内部に複雑な構造や突起物をもたない ■吸引から圧送までの直線作動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 粉体輸送装置

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ドラムシェーカー/大有(株)

ドラムを開けずに準備攪拌!投入機としても使えます

攪拌、投入、搬入の3役をこなす「ドラムシェーカー」をご紹介いたします。 内容物が2層に分離しており、作業前・出荷前に事前攪拌したい場合は、 クローズドラムが便利。 また、混合機投入前に粉体助剤をスラリー化し、混合効率を高めたいときや 混合機に投入する前に2種類の助剤を混合・投入したいときはオープンドラム がおすすめです。 【こんなお悩みに】 <クローズドラム> ■内容物が2層に分離しており、作業前・出荷前に事前攪拌したい ■攪拌機での攪拌効率を高めるために、事前に攪拌したい ■高粘度液体を準備攪拌することにより、脱泡時間を短縮したい <オープンドラム> ■混合機投入前に粉体助剤をスラリー化し、混合効率を高めたい ■混合機に投入する前に2種類の助剤を混合・投入したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ミキサー・攪拌器

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供給装置・搬送機『スクリーンフィーダ 電磁式』

安定供給と高精度選別を1台で実現。食品からリサイクルまで幅広く対応可能

『スクリーンフィーダ 電磁式』は、電磁振動式フィーダによる安定供給と多段スクリーンによる形状選別を両立した ステンレス製供給装置・搬送機 です。 粉粒体から大塊まで幅広い原料を処理でき、食品工場・農産物加工・リサイクル施設など多様な現場で活躍します。 選別網は工具レスで簡単交換が可能。対象物や粒度に合わせて夾雑物除去・粒度分級・異物分離を柔軟に行え、選別精度の向上と生産効率化に貢献します。 【特長】 ■ コントローラ制御で均一供給・量調整が容易 ■ 選別網を交換し、粉体~大塊まで柔軟に対応 ■ ベアリングレス設計でメンテナンス簡単 ■ 低騒音&粉塵防止で作業環境を改善 ■ キャスター・高所設置も可能でレイアウト自由度が高い ■ ステンレス仕様で衛生面・安全面に配慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 粉体供給装置

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ステンレス選別機・搬送機『スクリーンフィーダ 電磁式』

安定供給と高精度選別を1台で実現!食品工場・農産物加工・リサイクル施設に最適

『スクリーンフィーダ 電磁式』は、電磁振動フィーダによる安定搬送と、多様なスクリーンによる粒度分級・形状選別・異物除去を1台で両立できるステンレス製搬送・選別機です。 粉体から大塊まで幅広い原料を安定処理可能で、食品工場・農産物加工施設・リサイクル施設などさまざまな現場で活躍します。 スクリーンは工具レスで簡単に交換可能。対象物や粒度に合わせて夾雑物除去・粒度分級・異物分離が柔軟に行え、生産効率向上と品質改善に貢献します。 【特長】 ■電磁式フィーダで安定供給&コントローラ制御による量調整が可能 ■スクリーン交換で粉体~大塊まで柔軟対応 ■ベアリングレス設計でメンテナンス簡単 ■低騒音&粉塵防止構造で作業環境改善 ■キャスター付き・高所設置も対応でレイアウト自由度が高い ■ステンレス仕様で食品衛生・安全面に配慮 ■シンプル設計で調整状況を目視確認可能 ■カバー付き密閉構造で粉塵・飛散防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他 選別機・異物除去装置

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【事例紹介】パン粉の輸送に最適!食品向けバキュームコンベア

国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに!粉体輸送機(バキュームコンベア)のトップブランドVOLKMANN

国際的な魚加工会社のVan der Lee Seafish社へ4台のVS250と4台のフレコン用ホッパーを納入しました。毎日12,000kgのパン粉を真空搬送するため、毎日生産ラインにはパン粉が充填されています。そこでVOLKMANN(フォルクマン)のユニットが使用した分のパン粉を補充しています。 ※ご興味のある方はカタログのダウンロードを頂くか、弊社のHPへお問合せ下さい。

  • 食品搬送装置
  • 粉体搬送装置
  • 粉体供給装置

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運ぶ作業を自動化する 粉体搬送装置「LUTENA」

ペレットや粉末状の樹脂原料の搬送をバキュームコンベアで自動化へ

ペレットや粉末状の樹脂原料を、まだ人手で運んでいませんか? 『LUTENA』は、プラスチック成形工場や材料供給工程における樹脂の搬送を自動化し、作業負担を大幅に軽減する空気輸送式搬送装置です。 真空の力を利用して原料を搬送するため、袋や容器を手で持ち上げる必要がなくなり、粉塵の飛散や原料ロスのリスクも低減。 粉状・粒状問わず、様々な樹脂原料に対応しており、成形機や乾燥機、混合機とのスムーズな連携が可能です。 装置はコンパクトで既存ラインにも後付けしやすく、柔軟なレイアウト対応が可能。 また、タイマー制御・レベルセンサー連動により定量搬送も自動化できるため、材料供給の安定化と効率化を同時に実現します。 作業者の身体的負担を軽減するだけでなく、労働環境の改善、クリーンな原料搬送、異物混入のリスク低減にも貢献。 樹脂原料の種類や搬送距離に応じた最適な設計が可能で、省力化・省人化が求められる現場に最適なソリューションです。 「人が運ぶ原料を、装置が自動で搬送する時代へ」 LUTENAは、樹脂搬送の手間とリスクをなくし、プラスチック製造現場の生産性と安全性を高めます。

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