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今までのAGVの技術と新たにロボットハンドの技術を融合！単純作業や搬送作業等の FA化をお手伝いいたします。
当社では、AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応を行っております。 新聞発送システムで培った技術力で、 お客様のニーズにあった自動化をカスタマイズでご提案。 そのほか周辺設備との連携で多数工程を自動化し、 単純作業や搬送作業等のFA化をお手伝いいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応 ■シミュレーションソフトを使用した事前検証 ■新聞発送システムで培った技術力 ■システムのご提案から保守サポートまで対応 ■新聞発送システムの実績が証明する安心のサポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全天候対応！工場内の部品供給を効率化
工場における部品供給では、天候に左右されず安定した搬送が求められます。 棟間搬送においては、雨や直射日光から製品を守り、品質を維持することが重要です。 また、搬送ルートの効率化も生産性の向上に不可欠です。 当社の『V800M-S』は、シャッターを搭載し全天候に対応することで、工場内の部品供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・屋外での部品搬送 ・工場間の部品供給 ・悪天候時の部品搬送 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・搬送効率の向上 ・生産性の向上
雨風や傾斜に強い、病院・医療施設向け屋外搬送ロボット
病院・医療施設における配膳業務では、食事の正確な時間と温度管理が重要です。特に、複数の病棟を持つ施設では、スタッフが食事を運搬する際の負担が課題となります。雨天時や屋外通路の移動は、更なる負担増につながります。当社の全天候型AGVは、雨風や傾斜にも対応し、屋外でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・病院内の食事配膳 ・リネンや廃棄物の運搬 ・屋外通路での移動 【導入の効果】 ・スタッフの負担軽減 ・業務効率の向上 ・時間と温度管理の最適化
製造ラインの有効面積を増やし、生産効率アップに貢献
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
静電気対策に貢献！製造ラインの有効面積を増やし、生産効率を向上
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の品質劣化や故障を引き起こす可能性があります。特に、デリケートな電子部品の製造・搬送においては、静電気対策が不可欠です。スライドフォーク搭載AGVは、静電気対策された環境下での部品搬送を可能にし、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・静電気対策が必要な電子部品の搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・製造ラインの狭い通路での搬送 【導入の効果】 ・静電気対策された環境下での搬送による製品品質の向上 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
パレット搬送の効率化を実現！製造ラインの有効面積を最大限に活用
飲料業界では、製品の大量生産と多様な製品ラインナップに対応するため、パレットを活用した効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでのパレットの移動や、フォークリフトが入れない狭い通路での搬送効率の向上が重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題を解決し、生産効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 工場内のパレット搬送 * 倉庫内でのパレット移動 * 製造ラインへのパレット供給 【導入の効果】 * 製造ラインの有効面積増加 * 生産効率の向上 * 人手不足の解消
危険物の安全な搬送と、製造ラインの効率化を実現。
化学業界、特に危険物を扱う現場では、安全性が最優先事項です。狭い通路やフォークリフトが使用できない場所での効率的な搬送は、作業員の安全確保と生産性の両立において重要な課題です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、安全かつ効率的な搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・危険物保管庫と製造ライン間の搬送 ・化学物質の原料や製品の移動 ・フォークリフトの代替 【導入の効果】 ・狭い通路での安全な搬送 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
採用プロセスを整備し、管理することでより効率的な採用ワークフローを作りましょう！
ITサービス管理ツール『Jira Software』は、あらゆるチームが優れたサービスを迅速に提供できるように、作業の計画から割り当て、追跡、レポート、管理までを包括的にサポートします。 プロジェクト管理テンプレートによりタスクの優先順位付け、チームのワークロードの管理、計画から完了までの作業の追跡など、プロジェクトを可能な限り効率化できます。 【特長】 ■タスクの優先順位を設定し、チームのワークロードを管理し、プロジェクト全体の効率を最大化する計画が可能です。 ■ボードビューでカンバン形式にタスクのステータスを視覚化し、リストビューでタスクを迅速に確認し整理します。タイムラインとカレンダービューを通じてタスクの期間と依存関係を明確にし、期限を把握します。 ■プロジェクトの進捗状況、優先順位、アクティビティを概観する要約ビューや、リソース割当てとタスクの進行状況を分析する統合レポートとダッシュボードが含まれています。 ■プロジェクトのニーズに応じてワークフローをカスタマイズ可能で、サブタスク、期限、優先順位を簡単に設定し、効果的なプロジェクト管理を実現します。
現状分析、コスト削減シナリオ策定、サプライヤー開拓を含め当社が代行！
ジェイマット合同会社では、調達支援・購入品コスト削減のコンサルティング サービスを承っております。 日本国内だけでなく、中国、台湾、タイ、米国の当社独自のサプライヤー データベースより適切な部材の調達を支援。 また、長年の資材調達の実践ノウハウ、グローバルネットワークを用いて、 当社がお客様の代わりに購入品調達コストを削減いたします。 【得意とする部材】 ■鋼材(丸棒・板材・線材・板材など) ■電子部品 ■加工部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材不足の課題、人材採用ではなく省力化で解決してみませんか？
当事務所では、現場・経営者様に寄り添った総合的な支援で中小企業の 経営課題を解決に導く「企業のDX支援サービス」をご提供しております。 「中小企業省力化投資補助金」を活用すれば設備を導入し、 人を増やさずに生産性の向上を実現。 また、「IT導入補助金」でソフトウェアの導入が可能です。 【このようなお悩みに】 ■さらに事業展開したいが人材獲得がネック ■人材採用するためのコストが高すぎる ■DX化を検討したいがITの知識がない ■業務マニュアルがなく属人化してしまっている/定着していない ■コストをかけてまでIT化するべきか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場レイアウト変更に柔軟に対応。自動車部品搬送を効率化。
自動車業界では、生産ラインの効率化と柔軟な対応が求められています。特に、部品供給の最適化は、生産性の向上に不可欠です。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応に時間とコストがかかるという課題がありました。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、部品供給の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品工場での部品搬送 ・組立ラインへの部品供給 ・完成品の搬送 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・作業効率の向上 ・人件費の削減
工場レイアウト変更に柔軟対応！基板供給を自動化するAGV
電子機器業界では、生産効率の向上と柔軟なライン変更が求められています。基板供給においては、部品の供給場所の変更や、作業ロボットの配置換えに迅速に対応できる搬送システムが重要です。従来の固定された搬送システムでは、これらの変更に手間とコストがかかるという課題があります。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、基板供給の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・基板製造ラインへの部品供給 ・完成基板の搬送 ・ロボットへの部品供給 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・生産効率の向上 ・人件費の削減
実験器具の搬送効率を向上！研究活動をサポート。
大学の研究室や実験施設では、実験器具や試薬の移動に手間と時間がかかることがあります。特に、複数の研究室やフロアをまたぐ移動は、人的ミスや時間的ロスが発生しやすくなります。Σone100は、実験器具の搬送を自動化することで、これらの課題を解決します。全方向への走行が可能で、柔軟なルート設定により、効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 ・実験器具の搬送 ・試薬やサンプル品の運搬 ・研究室間の移動 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・研究活動への集中
在庫管理の効率化と省人化を実現するAGV
物流倉庫における在庫管理では、正確な物品の移動と保管が求められます。特に、倉庫内のスペースを有効活用し、入出庫の効率を高めることが重要です。手作業による移動や、固定された搬送システムでは、柔軟性に欠け、作業効率の低下や人的ミスが発生しやすくなります。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、倉庫レイアウトの変更にも柔軟に対応できます。これにより、在庫管理の効率化と省人化を実現し、業務の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内での製品の自動搬送 ・入庫・出庫作業の効率化 ・在庫管理システムの連携 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・倉庫内のスペース効率向上
製薬業界の検品作業を効率化する協働ロボットアーム搭載AGV
製薬業界では、製品の品質管理とトレーサビリティの確保が極めて重要視されます。特に、医薬品の検品工程においては、微細な異物混入や表示の誤りを見逃すことが、製品の安全性や信頼性に直結する可能性があります。そのため、正確かつ効率的な検品作業と、それに伴う人的ミスの削減が求められています。当社の協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対応し、製薬現場の生産性向上と品質維持に貢献いたします。 【活用シーン】 ・医薬品の目視検査補助 ・包装資材のピッキング・搬送 ・製造ライン間の部品搬送 ・品質検査データの記録補助 【導入の効果】 ・検品作業の精度向上 ・人的ミスの削減による品質安定化 ・作業者の負担軽減と人手不足への対応 ・製造プロセスの効率化
航空宇宙分野の部品供給を支える協働ロボットアーム搭載型AGV
航空宇宙産業においては、精密な部品の確実かつ効率的な供給が、製造プロセスの安定稼働と品質維持に不可欠です。特に、複雑な製造ラインや頻繁なレイアウト変更に対応できる柔軟性と、人手不足の解消に向けた自動化推進が求められています。当社の協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、生産性向上と製造現場の無人化推進に貢献いたします。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造ラインにおける自動搬送 ・精密部品の定点への正確な供給 ・製造ラインのレイアウト変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・部品供給のリードタイム短縮 ・作業員の負担軽減と人手不足の解消 ・製造プロセスの効率化と生産性向上
建材製造の資材運搬を効率化するAGV
建材製造業界では、資材の安定供給と製造ラインの円滑な稼働が、生産効率の維持・向上に不可欠です。特に、重量物や形状の多様な資材の運搬においては、作業員の負担軽減と安全確保が重要な課題となります。また、頻繁なレイアウト変更や生産ラインの最適化への柔軟な対応も求められます。当社の協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、生産性向上と人手不足解消に貢献いたします。 【活用シーン】 ・工場内での資材、部材の自動搬送 ・生産ラインへの部材供給 ・完成品の集積所への搬送 ・レイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・資材運搬の自動化による生産性向上 ・作業員の負担軽減と安全性の向上 ・人手不足の解消に貢献 ・工場レイアウト変更への迅速な対応
金属加工現場の切削補助に、協働ロボットアーム搭載AGV
金属加工業界では、高精度な切削加工の安定化と、作業者の負担軽減が求められます。特に、複雑な形状の加工や、長時間の作業においては、一定の品質を維持しつつ、人手不足に対応することが重要です。切削補助においては、材料の供給や加工後の搬出入を自動化することで、生産効率の向上と作業環境の改善が期待されます。当社協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、柔軟かつ効率的なソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・切削機械への材料供給・取り出し ・加工済み部品の搬送 ・工具交換の補助 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・作業者の負担軽減 ・品質の安定化
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGV ピッキングやパレタイズなどの前後工程構築も可能です【800kg、1000kg可搬】
～800kg可搬/～1000kg（1t）可搬の台車をご用意しております。 床に一定間隔で貼り付けられたQRコードをカメラで読み取りながら走行、視認して高い走行精度を発揮 棚を持った状態でAGVだけが90°旋回することによる『旋回半径削減』、高度な群制御で譲り合い制御による『通路の削減』が見込めます 【ポイント】 弊社ではAGVシステム全体の取りまとめが可能です パレタイズロボット・デパレタイズロボット、マシニングセンタ、コンベア、 外観検査ロボット、バリ取り機、各種ロボット、加工機、工作機械との連携など また、弊社ではAGV+人協働ロボット『AGBOT』も販売しております 【特長】 ・数台～100台までの郡制御を可能にする独自の制御アルゴリズムで搬送能力を最大限引き出し ・QR貼付とマップ登録でレイアウト変更も簡単 ・QRコードの読み取りとモーターの回転数から推定される自己位置情報がAGVからシステムに送信されるため リアルタイムで高精度のモニタリング可能 ＊(株)三明では『mujin QRグリッド式AGV』以外にもAGV/AMRのご提案をおこなっております
オムニホイールによる四輪駆動の全方位移動型AMR『AiTran1000』 ワイヤレス給電システムで24時間無人搬送可能
AI搭載AMR「AiTran1000」は独自設計技術のオムニホイルで前後・左右・斜め・その場回転などを可能にした製品です。 上位システムとの連携によりエレベータや自動扉との連携も可能です。 【特長】 ◆1t可搬で重量物搬送に最適 ◆複数台制御により優先順位の設定が可能 ◆工場レイアウトをCADデータでサーバに登録 走行経路の教示や変更は簡単タブレット操作 ◆±5～20mmの高精度位置決め ◆進行方向上の障害物を検知すると自動で減速・停止 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・鋳物・板金・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング）コンベア・加工機・工作機械など 三明はロボット＋AGVシステムも販売しております https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGVで部品搬送を効率化
自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と、作業スペースの効率的な活用が求められます。 特に、限られたスペースでの部品搬送は、生産性向上における重要な課題です。 低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、旋回半径の削減により、狭い通路でもスムーズな部品搬送を実現し、生産ラインの効率化に貢献します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・生産ライン間の部品供給 ・完成車両への部品搭載 ・倉庫からラインへの部品補充 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・生産ラインのレイアウト変更への柔軟な対応 ・作業スペースの有効活用
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGVで材料供給を効率化
金属加工業界では、加工機への材料供給において、作業者の負担軽減と生産性向上が求められます。 特に、重い材料の運搬や、加工機への正確な供給は、作業効率や安全性を左右する重要な要素です。 低床型AGVは、これらの課題に対し、効率的かつ安全な材料供給ソリューションを提供します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・マシニングセンタやプレス機への材料供給 ・加工済み部品の搬送 ・工場内のレイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・リアルタイムでの高精度な搬送管理
扱いやすいマップ編集ソフトで、走行ルートもお手軽設定。お試し導入にも最適。
パッケージ内容 ・ガイドレスAGV本体（1台） ・手動充電器（1台） ・Transport Design TOOL（1台） マップ編集ソフト ※PC・1台分のライセンスキー付属 ・AGVコントロールソフト（1台） タブレット端末用ソフト ※タブレット端末込み ○オプションで、1日トレーニングや磁気テープ・制御カードなどのインフラ品、各種ユニットなども選択することができます。 ○複数台での運用する場合は、配車ソフトウェアである「集中制御システム（AOS※1)」が必要になります。 ※1 AOSはAGV Operating Systemの略称です。
レーザーセンサで磁気テープ要らずのガイドレス走行を可能にした“自ら考え動く脚”自動搬送ロボット『S-CART』
★S-CARTが日経優秀製品・サービス賞2017の日経産業新聞賞最優秀賞を受賞しました！ ★S-CARTが第47回機械工業デザイン賞・日本ロボット工業会賞を受賞しました！ 工場のレイアウト変更時に磁気テープの張り直しが不要なため、簡単にルート変更が行えます。 走らせたいルートをたどり、ボタンを押して覚えさせるだけでの簡単な操作で自動運転ができます。 低床設計で潜り込みも可能、お客様毎の様々なアプリケーションに幅広く対応できます。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい ※２０２３年４月１日 「日本電産シンポ株式会社」は「ニデックドライブテクノロジー株式会社」に社名変しました。
建設現場の資材運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
建設現場では、資材の運搬作業において、安全かつ効率的な作業が求められます。 特に、広大な敷地や不整地での資材移動は、多くの人員と時間を要し、作業員の負担増につながる可能性があります。 また、天候に左右される屋外作業は、工程遅延のリスクも伴います。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、自動運転技術で屋外搬送を無人化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・建設現場内での資材や工具の運搬 ・建屋間の資材移動 ・雨天や夜間での搬送作業 【導入の効果】 ・資材運搬にかかる人員と時間の削減 ・作業員の負担軽減と安全性の向上 ・天候に左右されない安定した搬送作業の実現
鉱山内の鉱石運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
鉱業においては、広大な敷地での鉱石運搬において、安全かつ効率的な搬送体制の構築が求められます。 特に、悪路や傾斜地、天候に左右される屋外環境での作業は、人手に頼る場合、安全性の確保や作業員の負担増、そして運搬コストの増加といった課題が生じがちです。 これらの課題に対し、屋外対応 無人搬送車 eve autoは、自動運転技術により、建屋間の搬送や屋外移動を自動化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・鉱山内の鉱石運搬 ・資材や機材の定点間搬送 ・悪路や傾斜地での運搬 ・雨天や夜間環境での稼働 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・運搬作業の効率化 ・作業員の安全確保 ・24時間稼働による生産性向上
空港での貨物輸送を無人化。建屋間のムダをなくし省人化を実現
空港での貨物輸送においては、広大な敷地内での効率的かつ安全な搬送が求められます。 特に、天候に左右されず、夜間でも安定した運用が可能な搬送手段は、業務の継続性と効率化に不可欠です。 人手に頼った搬送は、人件費の増加や作業員の負担増、ヒューマンエラーのリスクといった課題を抱えています。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、これらの課題を解決し、空港における貨物輸送の無人化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・空港敷地内での貨物、荷物の定点間搬送 ・雨天や夜間を含む、24時間体制での運用 ・既存インフラへの影響を抑えた導入 【導入の効果】 ・人件費の削減と作業員の負担軽減 ・搬送業務の効率化とリードタイム短縮 ・安全性の向上とヒューマンエラーの低減
港湾でのコンテナ運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
港湾業界では、広大な敷地でのコンテナ運搬において、人手に頼る作業の効率化と省人化が求められています。 特に、天候に左右されず、安全かつ安定した搬送が重要となります。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、屋外搬送の自動化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・港湾エリア内でのコンテナ移動 ・ヤード内でのコンテナ積み下ろし補助 ・悪天候時や夜間の搬送作業 【導入の効果】 ・人件費の削減と作業員の負担軽減 ・搬送作業のスピードアップとリードタイム短縮 ・安全性の向上とヒューマンエラーの低減
バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置も導入！
自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手に依存する搬送作業を自動化し、省人化と業務効率化を実現。
人手不足や属人的な作業に依存する現場に、搬送を自動化するAGVソリューションをご提案。 WCSと連携し、指示出しから搬送完了までをノンストップで実現します。 現場の負担軽減と安定稼働を両立する仕組みです。 【特徴】 ・AGVとWCSによる自動搬送の仕組み ・現場の運用に応じた柔軟なカスタマイズ対応 ・リアルタイム指示出しと在庫把握 ・誤搬送や作業ミスの低減 ・作業者再配置による人材有効活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
