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食品加工現場のピッキング作業を効率化するAGV
食品加工業界では、衛生管理の徹底と、多品種少量生産への対応が求められます。特にピッキング作業においては、正確性とスピードが重要視される一方で、人手不足が課題となっています。当社の協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、自動化による生産性向上と人手不足の解消に貢献いたします。 【活用シーン】 ・食品工場内での原材料や製品のピッキング ・ライン間の自動搬送 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・ピッキング作業の自動化による時間短縮 ・ヒューマンエラーの削減による品質向上 ・人手不足の解消と作業員の負担軽減
半導体製造のウェハー搬送を、協働ロボットアーム搭載AGVで効率化
半導体製造業界では、微細化・高集積化が進むウェハーの取り扱いにおいて、高い精度と安全性が求められます。特に、クリーンルーム内での搬送や、デリケートなウェハーへのダメージを防ぐための繊細な操作は、製造プロセスの歩留まりに直結する重要な課題です。人手不足の解消や、生産性向上のためには、これらの課題に対応できる自動搬送ソリューションが不可欠となります。 協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、柔軟かつ高精度な搬送ソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのウェハー搬送 ・製造ライン間の自動搬送 ・検査装置へのウェハー供給・排出 ・レイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・ウェハー搬送の自動化による生産性向上 ・人手不足の解消と作業員の負担軽減 ・デリケートなウェハーへのダメージリスク低減 ・製造プロセスの安定化と品質向上 ・工場レイアウト変更への迅速な対応
自動車部品製造のライン供給を、協働ロボットアーム搭載AGVで効率化
自動車部品製造業界では、生産ラインへの部品供給において、正確かつタイムリーな搬送が求められます。特に、多品種少量生産や、生産ラインのレイアウト変更が多い場合、柔軟な対応と作業員の負担軽減が重要な課題となります。人手不足の解消や、生産性向上のためには、これらの課題に対応できる自動搬送ソリューションが不可欠となります。 協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、柔軟かつ高精度な搬送ソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・工程間の自動搬送 ・検査装置への部品供給・排出 ・レイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・部品搬送の自動化による生産性向上 ・人手不足の解消と作業員の負担軽減 ・デリケートな部品へのダメージリスク低減 ・製造プロセスの安定化と品質向上 ・工場レイアウト変更への迅速な対応
食品製造（クリーンルーム）の衛生搬送を、協働ロボットアーム搭載AGVで効率化
食品製造（クリーンルーム）業界では、製品の品質維持と安全確保のため、厳格な衛生管理が求められます。特に、クリーンルーム内での搬送においては、異物混入のリスクを最小限に抑え、デリケートな食品へのダメージを防ぐための繊細な操作が必要です。人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの課題に対応できる自動搬送ソリューションが不可欠となります。 協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、柔軟かつ高精度な搬送ソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での食品・資材搬送 ・製造ライン間の自動搬送 ・検査装置への食品・資材供給・排出 ・レイアウト変更への柔軟な対応 【導入の効果】 ・食品・資材搬送の自動化による生産性向上 ・人手不足の解消と作業員の負担軽減 ・デリケートな食品へのダメージリスク低減 ・製造プロセスの安定化と品質向上 ・工場レイアウト変更への迅速な対応
600Wワイヤレス充電搭載の田辺工業製AGV、三菱FAタイのAutomation Parkcで展示中
田辺工業様では、無軌道無人搬送台車のAGVを自社開発し、従来の有軌道型AGVに比べ、より自由度の高いAGVを市場に展開しています。また、ワイヤレス充電を標準装備として搭載すると共に、AGV上に搭載したロボットを用いて、工場内の自動化を大きく支えるエンジニアリングメーカーとなります。 この度、タイ法人であるTanabe (Thailand).CO., Ltd開発の無軌道型AGVに、当社の600Wワイヤレス充電システムが搭載され、三菱FAタイのAutomation Parkへ公開されました。
オムニホイールによる四輪駆動の全方位移動型AMR『AiTran700』 ワイヤレス給電システムで24時間無人搬送可能
AI搭載AMR「AiTran700」は独自設計技術のオムニホイルで前後・左右・斜め・その場回転などを可能にした製品です。 上位システムとの連携によりエレベータや自動扉との連携も可能です。 【特長】 ◆複数台制御により優先順位の設定が可能 ◆工場レイアウトをCADデータでサーバに登録 走行経路の教示や変更は簡単タブレット操作 ◆±5～20mmの高精度位置決め ◆進行方向上の障害物を検知すると自動で減速・停止 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング）コンベア・加工機・工作機械など 三明はロボット＋AGVシステムも販売しております https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 (株)三明はダイヘンの正規代理店（商社）です
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGVで用紙供給を効率化
印刷業界において、用紙の安定供給は生産効率に直結する重要な要素です。 特に、限られたスペースでの搬送や、複数工程間でのスムーズな連携が求められます。 不十分な搬送システムは、生産ラインの停止や作業員の負担増加につながる可能性があります。 低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、狭い通路での旋回性能により、これらの課題に対応し、用紙供給プロセスを最適化します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・印刷機への用紙供給 ・パレットからの用紙ピッキング ・完成品の搬送 ・工場内のレイアウト変更への対応 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・生産ラインの稼働率向上 ・作業スペースの有効活用 ・作業員の負担軽減
狭い通路でも利用可能なQRグリッド式AGVで完成品出荷を効率化
飲料製造業界では、完成品の出荷工程において、効率的かつ安全な搬送が求められます。 特に、限られたスペースでの作業や、多品種少量生産への対応が課題となる場合があります。 これらの課題に対し、低床型AGVは、QRコードによる高精度な走行と、旋回半径の削減、通路幅の最適化により、スムーズな搬送を実現します。 300/800/1000/1500kg可搬のラインナップ 【活用シーン】 ・完成品のパレタイズエリアへの搬送 ・出荷ラインへの自動供給 ・倉庫内でのピッキング作業支援 【導入の効果】 ・出荷作業のリードタイム短縮 ・人手不足の解消と作業負荷の軽減 ・レイアウト変更への柔軟な対応
データ制御による自律的最適化によって成しえる！段階的にスマート化を図ることが有効
「スマートファクトリーへの道－1」のシリーズの最後にあたる当コラムは、 先進的なスマートファクトリーの姿について思い描いてみたいと思います。 皆さんの中には無人工場の現場の様子をご覧になった方も多いかと思います。 いわゆるロボットがロボットやサーボモーターを作るファナック株式会社や 株式会社安川電機の事例が有名です。 ここでは無人搬送車AGVにより部品が補充され、多関節のロボットにより 組立がなされ24時間の生産が行われています。 こうした工場内には、無数のIoTセンサーが張り巡らされ、AIによって 稼働状況や品質状況がモニターされ制御が行われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
600kg積載！自動車組立ラインの搬送効率を向上
自動車組立ラインでは、部品や完成品の効率的な搬送が生産性を左右します。特に、多品種少量生産が進む中で、柔軟な搬送システムが求められています。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応が難しく、無駄な時間やコストが発生する可能性があります。T600は、600kgの大容量積載と柔軟な導入性により、自動車組立ラインにおける搬送効率を向上させます。 【活用シーン】 ・組立ラインへの部品供給 ・完成品の搬送 ・工程間の移動 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
【スマートEXPOに出展】俗人化、もしくは各部署ゴトに作業予定＆工程管理など抱え込んでいませんか？簡単に使える管理ツールで解決！
プロジェクト管理ツール『THOMAS PROJECT』は、俗人化もしくは、各部署ごとに抱え込みガチな作業予定や工程管理をカンタンに管理ツールで共有・可視化できるソフトです。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■現在、エクセル管理をしているが状況を共有するのに手間がかかる… ■増えていくファイルの管理が大変… ■計画変更による日程の再作成に手間がかかる… ■プロジェクト業務の標準化、効率化を図りたい… ■以前に別の管理ツールを使おうとしたが、難しいので諦めた… ■自社の表現方法を適用したい… など 情報表示と操作性にこだわったプロジェクト管理ツールの使いやすさを、ぜひ体験してください！ ーーーーーーーーーーーーーーーー 【展示会出展情報】 『名古屋 スマート工場EXPO』に出展いたします。 お時間ございましたら、是非お立ち寄りください。 会場：ポートメッセ名古屋 日時：10月21日（水）～10月23日（金） ーーーーーーーーーーーーーーーー ※＜3ヶ月導入デモ＞をご希望の方は、下記よりお問い合わせください。 ※製品詳細はPDFをダウンロードしてください。
デコボコ道などの悪路でも問題なく走行可能！4輪駆動と群制御により、効率性を重視した搬送作業が実現可能です
『HIKROBOT LMR』は、Smart Factoryを実現する、人に代わる AGV搬送システムです。 ジャイロ/エンコーダと2Dコード読み取りを併用することで周囲の 景色による影響を一切受けず正確な測位を実現。 好適なタスク配分、複数のAGVの経路計画、トラフィック管理を 実現します。 【特長】 ■2Dコード誘導方式 ■優れた走行性能（4輪駆動） ■RCS2000とAPI連携 ■群制御により複数装置の併用が可能 デモの実施や、工場見学も可能となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流倉庫の屋外搬送を無人化し、ピッキング作業を効率化
物流倉庫業界では、建屋間の資材移動や、倉庫外での荷物の受け渡しなど、屋外での搬送作業に多くの時間と人員が割かれている場合があります。 これらの作業の非効率性は、ピッキング作業の遅延や、全体の作業フローのボトルネックとなる可能性があります。 eve autoは、これらの屋外搬送を自動化することで、ピッキング作業に集中できる環境を作り出し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・倉庫間の資材・部品搬送 ・トラックへの積み下ろし補助 ・構内での定期的な物品運搬 【導入の効果】 ・ピッキング作業への人員集中による効率向上 ・屋外搬送にかかる人件費の削減 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
農業現場の収穫物運搬を無人化し、省人化と効率化を実現
農業現場では、収穫物の運搬作業において、広範囲の移動や悪路での作業が求められることがあります。 特に、収穫時期の繁忙期には、人手不足が深刻な課題となり、作業の遅延やコスト増加につながる可能性があります。 また、重い収穫物を運搬する際の身体への負担も無視できません。 屋外対応 無人搬送車 eve autoは、こうした課題に対し、自動運転技術により屋外搬送を無人化し、省人化と業務効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・農場内の収穫物運搬 ・ハウス間の資材・収穫物移動 ・雨天時や夜間の運搬作業 ・広大な敷地での効率的な運搬 【導入の効果】 ・収穫物運搬作業の省人化 ・運搬作業の効率化と時間短縮 ・作業者の身体的負担の軽減 ・天候や時間帯に左右されない安定した運搬
無人搬送車の納入実績をご紹介！豊富な実績を保有しています
当社が納入した「無人搬送車」の実績をご紹介します。 日産自動車（九州 機関工場）様をはじめ、安川電機（行橋工場）様や JR九州（小倉工場）様、ダイハツ九州（大分中津 組立工場)様などへの 豊富な実績を保有。 主に、バッテリー交換や非接触自動充電、200Vケーブルなどの用途で ご利用いただいています。 【納入実績（抜粋）】 ■27年 ・日産自動車タイランド様 ・トヨタ自動車九州 苅田工場様 ・トヨタ九州 小倉工場自動車様 ・ジョンソンコントロールズ様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は少人化できて、作業効率も向上した無人搬送車の実例を紹介します！
「無人搬送車」の実例を紹介します。 屋外AGVでは、建屋から建屋搬送で人が昇って降りてを繰り返していましたが、 AGV導入後は少人化できて、作業効率も向上。 積載コンベア型では、上部に実とパレットを搬送し、実を取り出した後に 空パレットのみAGVに戻すコンベアを2段にして、地上側コンベアにはリフトを 取り付けました。 【実例紹介】 ■屋外AGV ■積載コンベア型 ■工場内運用イメージ（CGムービー） ■ライン改善事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までのAGVの技術と新たにロボットハンドの技術を融合！単純作業や搬送作業等の FA化をお手伝いいたします。
当社では、AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応を行っております。 新聞発送システムで培った技術力で、 お客様のニーズにあった自動化をカスタマイズでご提案。 そのほか周辺設備との連携で多数工程を自動化し、 単純作業や搬送作業等のFA化をお手伝いいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応 ■シミュレーションソフトを使用した事前検証 ■新聞発送システムで培った技術力 ■システムのご提案から保守サポートまで対応 ■新聞発送システムの実績が証明する安心のサポート体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全天候対応！工場内の部品供給を効率化
工場における部品供給では、天候に左右されず安定した搬送が求められます。 棟間搬送においては、雨や直射日光から製品を守り、品質を維持することが重要です。 また、搬送ルートの効率化も生産性の向上に不可欠です。 当社の『V800M-S』は、シャッターを搭載し全天候に対応することで、工場内の部品供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・屋外での部品搬送 ・工場間の部品供給 ・悪天候時の部品搬送 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・搬送効率の向上 ・生産性の向上
雨風や傾斜に強い、病院・医療施設向け屋外搬送ロボット
病院・医療施設における配膳業務では、食事の正確な時間と温度管理が重要です。特に、複数の病棟を持つ施設では、スタッフが食事を運搬する際の負担が課題となります。雨天時や屋外通路の移動は、更なる負担増につながります。当社の全天候型AGVは、雨風や傾斜にも対応し、屋外でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・病院内の食事配膳 ・リネンや廃棄物の運搬 ・屋外通路での移動 【導入の効果】 ・スタッフの負担軽減 ・業務効率の向上 ・時間と温度管理の最適化
製造ラインの有効面積を増やし、生産効率アップに貢献
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
静電気対策に貢献！製造ラインの有効面積を増やし、生産効率を向上
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の品質劣化や故障を引き起こす可能性があります。特に、デリケートな電子部品の製造・搬送においては、静電気対策が不可欠です。スライドフォーク搭載AGVは、静電気対策された環境下での部品搬送を可能にし、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・静電気対策が必要な電子部品の搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・製造ラインの狭い通路での搬送 【導入の効果】 ・静電気対策された環境下での搬送による製品品質の向上 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
パレット搬送の効率化を実現！製造ラインの有効面積を最大限に活用
飲料業界では、製品の大量生産と多様な製品ラインナップに対応するため、パレットを活用した効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでのパレットの移動や、フォークリフトが入れない狭い通路での搬送効率の向上が重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題を解決し、生産効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 工場内のパレット搬送 * 倉庫内でのパレット移動 * 製造ラインへのパレット供給 【導入の効果】 * 製造ラインの有効面積増加 * 生産効率の向上 * 人手不足の解消
危険物の安全な搬送と、製造ラインの効率化を実現。
化学業界、特に危険物を扱う現場では、安全性が最優先事項です。狭い通路やフォークリフトが使用できない場所での効率的な搬送は、作業員の安全確保と生産性の両立において重要な課題です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、安全かつ効率的な搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・危険物保管庫と製造ライン間の搬送 ・化学物質の原料や製品の移動 ・フォークリフトの代替 【導入の効果】 ・狭い通路での安全な搬送 ・製造ラインの有効面積の増加 ・生産効率の向上
採用プロセスを整備し、管理することでより効率的な採用ワークフローを作りましょう！
ITサービス管理ツール『Jira Software』は、あらゆるチームが優れたサービスを迅速に提供できるように、作業の計画から割り当て、追跡、レポート、管理までを包括的にサポートします。 プロジェクト管理テンプレートによりタスクの優先順位付け、チームのワークロードの管理、計画から完了までの作業の追跡など、プロジェクトを可能な限り効率化できます。 【特長】 ■タスクの優先順位を設定し、チームのワークロードを管理し、プロジェクト全体の効率を最大化する計画が可能です。 ■ボードビューでカンバン形式にタスクのステータスを視覚化し、リストビューでタスクを迅速に確認し整理します。タイムラインとカレンダービューを通じてタスクの期間と依存関係を明確にし、期限を把握します。 ■プロジェクトの進捗状況、優先順位、アクティビティを概観する要約ビューや、リソース割当てとタスクの進行状況を分析する統合レポートとダッシュボードが含まれています。 ■プロジェクトのニーズに応じてワークフローをカスタマイズ可能で、サブタスク、期限、優先順位を簡単に設定し、効果的なプロジェクト管理を実現します。
現状分析、コスト削減シナリオ策定、サプライヤー開拓を含め当社が代行！
ジェイマット合同会社では、調達支援・購入品コスト削減のコンサルティング サービスを承っております。 日本国内だけでなく、中国、台湾、タイ、米国の当社独自のサプライヤー データベースより適切な部材の調達を支援。 また、長年の資材調達の実践ノウハウ、グローバルネットワークを用いて、 当社がお客様の代わりに購入品調達コストを削減いたします。 【得意とする部材】 ■鋼材(丸棒・板材・線材・板材など) ■電子部品 ■加工部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人材不足の課題、人材採用ではなく省力化で解決してみませんか？
当事務所では、現場・経営者様に寄り添った総合的な支援で中小企業の 経営課題を解決に導く「企業のDX支援サービス」をご提供しております。 「中小企業省力化投資補助金」を活用すれば設備を導入し、 人を増やさずに生産性の向上を実現。 また、「IT導入補助金」でソフトウェアの導入が可能です。 【このようなお悩みに】 ■さらに事業展開したいが人材獲得がネック ■人材採用するためのコストが高すぎる ■DX化を検討したいがITの知識がない ■業務マニュアルがなく属人化してしまっている/定着していない ■コストをかけてまでIT化するべきか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本レポートは全方向積み重ねAGV市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、全方向積み重ねAGVの世界総市場規模について、 ご説明しております。 全方向積み重ねAGVの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場レイアウト変更に柔軟に対応。自動車部品搬送を効率化。
自動車業界では、生産ラインの効率化と柔軟な対応が求められています。特に、部品供給の最適化は、生産性の向上に不可欠です。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応に時間とコストがかかるという課題がありました。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、部品供給の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品工場での部品搬送 ・組立ラインへの部品供給 ・完成品の搬送 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・作業効率の向上 ・人件費の削減
工場レイアウト変更に柔軟対応！基板供給を自動化するAGV
電子機器業界では、生産効率の向上と柔軟なライン変更が求められています。基板供給においては、部品の供給場所の変更や、作業ロボットの配置換えに迅速に対応できる搬送システムが重要です。従来の固定された搬送システムでは、これらの変更に手間とコストがかかるという課題があります。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、基板供給の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・基板製造ラインへの部品供給 ・完成基板の搬送 ・ロボットへの部品供給 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・生産効率の向上 ・人件費の削減
実験器具の搬送効率を向上！研究活動をサポート。
大学の研究室や実験施設では、実験器具や試薬の移動に手間と時間がかかることがあります。特に、複数の研究室やフロアをまたぐ移動は、人的ミスや時間的ロスが発生しやすくなります。Σone100は、実験器具の搬送を自動化することで、これらの課題を解決します。全方向への走行が可能で、柔軟なルート設定により、効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 ・実験器具の搬送 ・試薬やサンプル品の運搬 ・研究室間の移動 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・研究活動への集中
