吸着コレットを改善して、半導体チップを確実に搬送
多彩な先端形状に対応するオルテのコレット。独自で複雑な設計や加工も可能!
吸着コレットは多様な材質や形状に対応し、ピックアップツールとして利用されます。 ゴム、樹脂、金属、セラミックなど、要件に応じた素材を選択できます。 デバイスへの傷対策や吸着力向上に貢献し、交換が容易で経済的です。 さらに、弊社の設計ノウハウによりカスタム設計も可能です。
- 企業:有限会社オルテコーポレーション 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91~113 件を表示 / 全 113 件
多彩な先端形状に対応するオルテのコレット。独自で複雑な設計や加工も可能!
吸着コレットは多様な材質や形状に対応し、ピックアップツールとして利用されます。 ゴム、樹脂、金属、セラミックなど、要件に応じた素材を選択できます。 デバイスへの傷対策や吸着力向上に貢献し、交換が容易で経済的です。 さらに、弊社の設計ノウハウによりカスタム設計も可能です。
専用台車不要で在庫移動を自動化、物流効率向上を実現!
倉庫・物流業界では、在庫の効率的な移動と、それに伴う省人化が求められています。 特に、パレット単位での頻繁な移動は、作業者の負担増加や、移動中のミス発生リスクにつながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社のパレット搬送AMR TUSKROBOTSは、専用台車を必要とせず、パレットを直接搬送することで、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレットのピッキング場所への移動 ・入出荷エリアへのパレット搬送 ・保管場所間のパレット移動 【導入の効果】 ・在庫移動作業の自動化による省人化 ・搬送作業の効率化とリードタイム短縮 ・作業者の負担軽減とヒューマンエラーの抑制
自動車ライン供給の自動化・省人化を実現!
自動車業界のライン供給においては、部品のタイムリーかつ正確な供給が、生産ライン全体の稼働効率に直結します。 特に、多品種少量生産や頻繁なレイアウト変更に対応するためには、柔軟性の高い搬送システムが求められます。 既存のオペレーションへの影響を最小限に抑えつつ、人手不足の解消や生産性向上を実現することが重要です。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存の物流オペレーションに容易に導入でき、ライン供給の自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・部品パレットのラインサイドへの自動搬送 ・完成車ラインへの部品供給 ・工程間のパレット移動 ・多品種生産ラインでの柔軟な供給対応 【導入の効果】 ・ライン停止時間の削減 ・作業員の負担軽減と省人化 ・供給ミスの低減による生産性向上 ・レイアウト変更への柔軟な対応
材料供給の自動化で、金属加工現場の省人化と効率向上を実現!
金属加工業界では、製造ラインへの材料供給において、安定した供給体制と作業者の負担軽減が求められます。 特に、重量物である金属材料のパレット搬送は、作業者の身体的負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、効率的な自動化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、既存の物流オペレーションに容易に導入可能です。 これにより、材料供給の自動化と省人化を実現し、物流効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの金属材料パレットの自動供給 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・人手不足の解消と安定した生産体制の構築 【導入の効果】 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・作業者の安全確保と労働環境の改善 ・物流コストの削減と効率化
化学業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現!
化学業界では、安全かつ効率的な原料運搬が、生産プロセス全体の安定稼働に不可欠です。 特に、危険物や精密な管理が必要な原料の取り扱いにおいては、人的ミスを最小限に抑え、一貫した品質を保つことが求められます。 不適切な運搬は、事故のリスクを高めたり、製品の品質低下を招いたりする可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での原料パレットの定点搬送 ・製造ラインへの原料供給 ・倉庫から製造エリアへの移動 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による事故リスク低減 ・物流オペレーションの効率化
収穫物運搬を自動化し、省人化と効率向上を実現!
農業分野では、収穫物の運搬において、労力の軽減と作業効率の向上が求められています。 特に、収穫時期の繁忙期には、人手不足が深刻な課題となることがあります。 また、収穫物をパレットに積載して運搬する際、安全かつ効率的な搬送が重要となります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・農場内での収穫物パレットの運搬 ・集出荷場への収穫物搬送 ・倉庫への資材・肥料パレットの運搬 【導入の効果】 ・収穫物運搬における省人化 ・運搬作業の効率化と時間短縮 ・作業者の負担軽減
任意の位置にワンタッチでセット可能!加重の偏りがあっても安全に搬送できます。工場内など天井が低い場所での利用もご相談ください。
バランスビームは、重量物を任意の位置にバランスよく吊ることができる吊りビームです。 3点吊り、4点吊りも可能で、長くてたわみ易い物も安全に搬送できます。 スライドフックはワンタッチでセットできるため、作業時間の減少も実現。 工場内など天井が低い場所で利用に適した物もご相談ください。 【特長】 ■ワンタッチでセットできるため作業時間を短縮 ■加重の偏りがあっても安全に搬送可能 ■工場内での利用に適した物もご相談可能 ■長くてたわみ易い物でも3点吊り、4点吊りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
障害物を検知して安全に走行。人と協働できる搬送システムです。
作業者や台車が行き交う製造・物流現場で、周囲を検知しながら走行するAMRを活用し、搬送作業を自動化します。 ロボットの機能だけでなく、通路幅、交差点、死角、作業者の動線、待避場所などを確認し、人とAMRが共存しやすい運用を設計します。
弊社の『ケーブルレス式ガントリーローダー』は、作業現場の省人化・省力化により生産コストダウンに寄与します。
弊社のケーブルレス式ガントリーローダーは、光を使ったケーブルレス通信(光データ伝送装置)を採用することにより、より高速化・低騒音化・生産性とメンテナンス性の向上を実現!!高速化とメンテナンスの簡略化を実現しました。 柔軟なローダービームの延長やキャリヤの増設をはじめ、NC装置による制御、モーター式ハンドによるエアーレス化およびハンドチェンジャーにも対応できます。 また温度補正機能の搭載により安定した停止位置を実現。温度変化によって起こるワーク位置のズレの問題を解決します。 ケーブルレス仕様により、トータルで生産性の向上とコストダウンを実現いたします。 【ケーブルレス式によるメリット】 ・ ・高速化&低騒音 ・ケーブルレスの為、メンテナンスの向上 ・ケーブル等の部品交換の削減によりランニングコストが大幅に低減 ・ラインレイアウト変更等によるローダービームの延長やキャリヤの増設が簡易 ※当社ではケーブル配線仕様(ケーブル付き)のガントリーローダーも取り扱っております。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
6軸多関節ロボットがもつパフォーマンスを、ガントリーローダーに搭載する事により柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現
当社が取り扱う、ロボット搬送ローダー装置『GRL-25-Y』をご紹介します。 ロボットの自由な位置決めと姿勢により、周辺装置のコンパクト化及び 全体レイアウトの省スペース化を実現。これにより設備導入時の全体コストの 低減も可能になりました。 また、スリムなデザインで従来のガントリーより全高を大幅に低減。 ロボットの第1軸可動領域を制限し、危険領域の最小化を図る事で従来の ガントリーローダーと同等の設置面積で施工可能です。 【特長】 ■柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現 ■ロボットの自由度を活かす事で周辺装置のコンパクト化及び全体レイアウトの省スペース化を実現 ■スリムなデザインで従来のガントリーローダーより全高を大幅に低減 ■ビジョンシステムとの連携でワークに合わせた好適な位置補正が可能 ■高精度な作業が可能となり生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度AI搭載の自律走行搬送ロボットStarLift150が倉庫搬送を変革。タスク制御で効率化し、多種多様な搬送物に対応
StarLift150は、高度なAI技術と経路設計アルゴリズムを備え、センサーやカメラによる環境認識を活用して自律的に走行します。複数台追加時もタスク制御システムが経路の調整や干渉の防止を実現し、混雑時でもスムーズな運用を実現します。また、昇降機能を備え、精密部品から一般的な製品までの搬送物を自動的に持ち上げて目的地まで運びます。工場や倉庫の搬送作業の自動化だけでなく、搬送物の管理も自動化できます。 https://www.youtube.com/watch?v=2tvLnyQr6sw
病院内の医療品搬送を効率化、安全性を向上。
病院業界では、医療品の迅速かつ安全な搬送が求められます。特に、医薬品や医療器具は、時間厳守と清潔な環境での取り扱いが重要です。手作業での搬送は、人的ミスや感染リスクの増大につながる可能性があります。AGV Σone100は、全方向への走行が可能で、病院内の複雑なレイアウトにも対応し、医療品の安全な搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品、医療材料の搬送 ・検査検体の搬送 ・手術室への医療器具の搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・感染リスクの低減 ・スタッフの負担軽減
造船所の安全な作業環境を!リンクコンベヤで切粉問題を解決。
造船業界では、金属加工に伴う切粉の安全な処理が求められます。特に、作業員の安全確保と、作業環境の改善は重要な課題です。切粉の飛散や、手作業での搬送は、怪我のリスクを高め、作業効率を低下させる可能性があります。リンクコンベヤは、密閉された空間で切粉を搬送するため、作業員の安全を守り、工場内のクリーンな環境を維持します。 【活用シーン】 ・造船所の金属加工エリア ・切粉の発生が多い研磨・切削工程 ・作業員の安全を最優先する現場 【導入の効果】 ・作業員の怪我のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・工場全体の美化 ・省人化の実現
航空宇宙産業向け:機体部品搬送に、タイムロスを無くす直角転換。
航空宇宙産業において、機体部品の搬送では、精密な位置決めと効率的なライン構築が求められます。 特に、部品の向きを変えずに正確に直角方向へ移載することは、組み立て工程の精度とスピードに直結します。 従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまうリスクがありましたが、 当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ワークの向きを変えずに搬送が可能です。 これにより、複雑な形状の機体部品であっても、スムーズかつ正確な移載を実現し、生産ライン全体のタイムロス削減に貢献します。 【活用シーン】 ・機体部品のライン間移載 ・精密部品の向きを変えずに直角搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・部品の向きが変わることによるミス防止 ・従来品に比べ底面損傷リスクの低減
物流現場の仕分け作業を効率化!重量物も楽々90度転換。
物流業界の仕分け作業においては、限られたスペースでの効率的な動線確保と、重量物の安全かつ迅速な搬送が求められます。特に、パレット単位での重量物の方向転換は、作業のボトルネックとなりやすく、時間と労力を要する場面が多く見られます。不適切な搬送方法は、作業効率の低下や、重量物による事故のリスクを高める可能性があります。換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を可能にすることで、搬送ラインの省スペース化と作業効率の向上を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレット仕分け作業 ・製造ラインから物流ラインへの移送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ラインの省スペース化 ・作業負荷の軽減と安全性の向上
鉄鋼業の鋼材移動に。重量物搬送の直角(90度)転換なら換太郎1000型
鉄鋼業の現場では、重量のある鋼材の効率的かつ安全な搬送が求められます。特に、限られたスペースでの方向転換は、作業の複雑化や時間のロスにつながる課題があります。従来の搬送方法では、停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加や省スペース化の妨げとなる場合があります。当製品「換太郎1000型」は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内での鋼材パレットの移動 ・製造ライン間の鋼材の受け渡し ・倉庫内での鋼材の配置転換 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・限られたスペースでの効率的なレイアウト構築 ・重量物の安全かつスムーズな方向転換
部品供給の自動化で、物流効率と省人化を実現
製造業の部品供給においては、生産ラインへのタイムリーかつ正確な部品供給が求められます。 特に、多品種少量生産やジャストインタイム生産方式を採用している現場では、迅速な搬送と確実なデリバリーが、生産計画の遂行とリードタイム短縮に不可欠です。 供給の遅延や誤りは、生産ラインの停止や手待ち時間の増加を招き、生産性の低下につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・生産ラインへの部品パレットの自動供給 ・倉庫から各製造工程へのパレット搬送 ・作業員の移動負担軽減とコア業務への集中促進 【導入の効果】 ・部品供給のリードタイム短縮 ・生産ラインの安定稼働支援 ・物流・搬送業務の省人化 ・作業員の負担軽減
食品・飲料業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現!
食品・飲料業界では、衛生管理と効率的な原料運搬が求められます。 特に、多品種少量生産や厳格な品質管理が求められる現場では、原料の確実かつ迅速な搬送が、生産性向上と製品品質維持に不可欠です。 不適切な搬送は、原料の汚染リスクや作業員の負担増加につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの原料パレットの自動供給 ・倉庫から製造ラインへの原料パレットの搬送 ・製品出荷前のパレット搬送 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による誤搬送の削減 ・衛生的な環境でのパレット搬送 ・物流オペレーションの効率化
医薬品搬送の自動化・省人化を実現するAMR
製薬業界では、医薬品の品質維持と安全な搬送が極めて重要視されます。 特に、温度管理や衛生管理が求められる医薬品のパレット搬送においては、人為的なミスを最小限に抑え、安定したオペレーションを継続することが不可欠です。 不適切な搬送は、製品の品質低下やコンプライアミネーションのリスクを高める可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット(AMR)であり、これらの課題に対応し、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン間のパレット搬送 ・倉庫内での医薬品パレットの移動 ・自動倉庫や昇降機との連携による搬送 ・厳格な衛生管理が求められるエリアでの搬送 【導入の効果】 ・医薬品搬送における人為的ミスの削減 ・搬送オペレーションの安定化と効率向上 ・省人化による人件費の抑制 ・衛生管理基準を満たした搬送の実現
店舗補充のパレット搬送を自動化し、省人化と効率向上を実現
小売業界の店舗補充においては、限られた時間内で効率的に商品を陳列スペースへ運搬することが求められます。 特に、バックヤードから売り場へのパレット搬送は、作業員の負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、その効率化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存のオペレーションに組み込みやすく、店舗補充作業の自動化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・バックヤードから売り場へのパレット搬送 ・在庫補充作業の効率化 ・作業員の負担軽減 【導入の効果】 ・店舗補充作業の自動化による省人化 ・搬送業務の効率向上 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
安全な重量物搬送を実現し、型変え作業の効率化をサポート
自動車業界では、多品種少量生産への対応や、生産効率の向上が求められています。金型交換の頻度が増加する中で、天井クレーンによる搬送は、運転資格や安全面での課題、移動距離の制限といった問題がありました。これらの課題に対し、安全かつ柔軟な搬送を実現することが重要です。当社の40トン金型搬送AGVは、これらの課題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型交換作業の効率化 ・工場内の重量物搬送 ・移動距離の制約からの解放 【導入の効果】 ・安全な重量物搬送の実現 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上
安全装置を標準装備!40トン金型を安全に搬送
プレス加工業界では、金型の正確な位置決めと安全な搬送が求められます。特に、高精度なプレス加工を行うためには、金型の移動中の振動やズレを最小限に抑えることが重要です。天井クレーンでの搬送は、運転資格や安全面に注意が必要であり、型変えの頻度が高い場合は非効率的です。当社の40トン金型搬送AGVは、移動距離を限定することなく、安全に金型を搬送できます。 【活用シーン】 ・プレス加工工場での金型搬送 ・金型の型替え作業 ・重量物の搬送 【導入の効果】 ・安全な金型搬送の実現 ・作業効率の向上 ・移動コストの削減
AI機械学習・高精度センサーを搭載し、自律的に搬送する先進ロボット。工程間の移動を効率化、省力化・生産性・安全性向上。
コードと併用またはコード無しでも、レーザーやカメラで環境をマッピングし自律走行する方式(AMR)は、AI技術で最適なルートを自動的に計算して走行し、障害物や混雑を検知すると、自動的に回避ルートを選択したり、速度や距離を調節するため、人との協働作業が可能です。低床型(潜り込み型)で 搬送物の下(固定棚やパレット)に潜り込み、リフトアップして運ぶ方式の自律走行搬送機器です。 WMS(倉庫管理システム)などの上流システムとのシームレス連携により、短期間での導入が可能です。 単純な搬送作業をAGV/AMRに任せることで、小口・多品種搬送において柔軟且つ高いパフォーマンスを発揮します。「決まったルートで、決まったものを、正確に運ぶ」ことに適したAGVと、「状況に応じて、柔軟に、自律的に運ぶ」ことに適したAMRは、重量物から軽量物、人間との協働作業まで、搬送物の種類や作業環境に合わせて柔軟に現場適応します。