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金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを「叩き斬る」のが得意な加工屋です。
材質：PEEK（ピーク） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最新式のCNC複合旋盤によって、曲面加工や複雑な多工程品も正確に加工でき、超精密機器の部品加工にも力を発揮します。
材質：A7075（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
あらゆる業界の研究・開発を支える試作部品や多品種少量生産パーツを完全オーダーメイドで、「真」の短納期で加工するモノ作り企業です。
材質：SUS630（ステンレス） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最短当日出荷・平均リードタイム4日と、業界で最速を目指し安心の品質を最短納期でお届けします。
材質：S45C(ステンレス) 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
単品から小ロット、米粒大から手のひらサイズ、多工程品や曲面加工を短納期でお届けします。
材質：Bs（真鍮） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
材料は主に丸棒を使用！被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります
当社で行っている『旋盤加工』についてご紹介いたします。 当加工は旋削加工の代表的なもので主に丸棒を材料とし加工を実施。 切削加工の中で、被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の事業内容】 ■NC旋盤加工 ■フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺品も職人技で端から端まで旋盤加工可能！キー溝加工・ライニング加工、バランス調整にも対応
大伸産業株式会社で行う「長尺旋盤加工」についてご紹介いたします。 対応素材においては、SS400、S45C、クロモリ、SUS、アルミ、 チタンなど。難削材や焼入鋼など幅広く対応可能。 また、各種熱処理やメッキ処理、焼ばめ、スクリュー加工、溝加工等に 対応していますので、是非お気軽ご相談ください。 【特長】 ■長尺品も職人技で端から端まで旋盤加工可能 ■研磨処理を省くことでコストダウン ■最長12Mまでの旋盤加工(直径800mm・5tまで) ■キー溝加工・ライニング加工、バランス調整にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工径はø51mm、標準加工長さは320mm！高能率な完品加工が可能
伊藤精工株式会社では、生産設備としてCNC自動旋盤『BND 51SY2』を 保有しております。 メインタレットは左右方向の各種ツールホルダーが取付けられ、回転工具による 複合加工ができ、更にダブルプレーンツールが使えるのでツール数が倍増。 この適応性の高いツーリングにより、高能率な完品加工が可能な 棒材専用機です。 【仕様】 ■最大加工径：ø51mm ■標準加工長さ：320mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した加工が特長のNC旋盤を備え、汎用機を巧みに操る技術者が在籍！
木田工業株式会社にて行っている、「旋盤加工」について ご紹介いたします。 NC旋盤と汎用旋盤を駆使して、大きいものでφ600mmから 小さいものでφ3mmまで、さまざまなサイズ・形状に対応。 NC機ではプログラミング工程等で時間を要する場合もありますが、 自動生産ができ大量生産などに威力を発揮します。また、汎用機では 1個から製造を行え、スピーディーな納品が可能です。 【特長】 ■小回りの利く生産体制 ■試作、小ロット、多品種少量生産にも対応 ■長年の経験を積んだ旋盤工が複数在籍 ■耐久性や素材特性など使用用途に応じた製造設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工からめっきまで一貫生産！φ35μm～φ20mmまで、φ20mm以上もご相談ください
当社で行う「超微細旋盤加工」についてご紹介いたします。 小径加工時のバリや先端小径Rといったお困りごとを解決。 小径パイプ入手にお困りの場合も、素材外径φ0.3mmから 加工可能で、偏肉最小限に抑えられます。 また、医療用チタン材、SUS材の小径加工お任せください。 φ1.0mm以下の小径加工も量産対応できます。 【取扱材料(一部)】 ■C1730 ■C3604 ■C5441 ■SK95 ■SUS(303 304 316L) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
