更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～210 件を表示 ／ 全 246 件
高精度の位置決めを実現しながら、硬鋼の重切削にも対応が可能！
『RollerDrive RCDシリーズ』は、より速く(高速)、より正確に(高精度)、 という工作機械メーカーの要求を満たすべく設計されたCNC円テーブルです。 当社のゼロバックラッシ減速機構である「ローラドライブ」を 搭載していることで、ギヤやトルクモータと違い、 外力に対しても挙動の乱れる事の無い忠実な動作が可能。 長期にわたる使用での製品内部の部品劣化や、精度の経年変化は無く、 耐久性にも優れていますので定期的な校正や調整作業は必要ありません。 【特長】 ■バックラッシ(ガタツキ)が無い ■精度が高く、効率が良い ■予圧がかけられ、剛性が高い ■クランプレス加工で位置決め時間を短縮 ■精度の経年劣化はなく、長期間初期精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高生産・高品質を省投資で確保！コンパクトの頂点を極めた2軸CNC旋盤です。
TCC-Seriesは、コンパクトサイズな為、限られた設置エリヤで生産高アップに貢献し、高速ガントリーローダー搭載した自動化では、稼働率アップの期待にお応えできるCNC旋盤です。 早送り速度を従来機より50%高速化(TCC-1100)し、熱変位も抑制され高精度化、タンクベッド構造で切削油タンクも大容量です。 また、強力8角タレット刃物台を標準し(12角をオプション設定) 油圧心押台に対応(オプション設定)します。 ＜特長＞ ■高速・高精度・コンパクト ■レイアウト自在のマシンサイズ ■チャックワーク・センターワークに対応 ■強力8角タレット刃物台を標準 ■油圧心押台 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
コンパクト設計のフルカバー小型CNC旋盤
小物円筒形状の加工やスキル育成におすすめの小型CNC旋盤です。 旋盤加工で最も多く用いられる外径加工を一通り対応可能。 [特徴] ■高い操作性 ISO基準のGコードに対応し、汎用的なプログラム、ねじり切りサイクルや周速一定、回転数一定などの加工指令にも対応。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載し、アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能。 ■鉄鋳物製の堅牢なマシンベース 駆動部にボールねじとアリ溝構造のすべり案内を組み合わせ、加工中の振動を抑制し、位置決め精度0.02mmを実現。 ■省スペースでCNC加工 設置面積わずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全に加工をしていただけます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
生産性向上を追及した5軸加工の高性能モデル！加工精度、耐摩耗性に関して大変優れています
『TBSシリーズ』は、新テクノロジーのツダコマボールドライブシステム 採用のNC傾斜円テーブルです。 5軸加工において最高クラスのパフォーマンスを発揮し、生産性の向上に貢献。 剛性が高く、強力クランプが可能であり、さらに軽切削においては ノークランプでの加工も可能です。 【特長】 ■ノーバックラッシ ・鋼球の転がりとカムシャフトの理想的な噛み合いにより駆動部の”ガタ”、すなわちバックラッシが存在しない高精度加工を実現。同時5軸加工における加工精度、耐摩耗性に関して大変優れている ■ハイスピード ・ほかの減速機構よりも減速比を小さくでき、回転軸、傾斜軸の両軸ともにウォームギヤ比2倍以上(対当社比)の高速化が可能 ・軽負荷でノークランプ加工が可能。クランプ・アンクランプ時間のゼロ化 ■高剛性 ・剛性が高く、強力クランプが可能 ■メンテナンスフリー ・経年劣化が極小。初期精度を長期維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸直行NCローダ付！高速ビルトイン主軸6,000min^-1を搭載した精密CNCくし刃旋盤
『L100-NCL』は、ガントリーローダーを搭載し、コンベア、ストッカーなど 様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能な精密CNCくし刃旋盤です。 主軸台内部にモーターを内蔵し、スピンドルをダイレクトに駆動することで、 ベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能です。 X軸300mm、Z軸350mmのストロークが利用でき、オプションでX軸350mmも 可能です。 【特長】 ■3軸直行NCローダ付 ■高速ビルトイン主軸6,000min^-1を搭載 ■ストロークX軸300mm、Z軸350mm(オプション：X軸350mm) ■端面用及び外径用回転ユニットの併用により複合加工も可能 ■高速ビルトイン主軸は0.001degの高速、高精度割り出しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト、省スペースに対応！使い易さを追求した実戦タイプの小型CNC単能機！
『FM-60』は、NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の 簡便さを合わせ持った、新開発の量産用低コスト小型CNC単能機です。 ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能です。 標準仕様の他、クーラント装置をはじめ、自動供給排出装置や、 エアー吹き装置などの特別仕様もございます。 【特長】 ■量産型 ■低コスト、省スペースに対応 ■使い易さを追求した実戦タイプ ■NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の簡便さを合わせ持つ ■ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高4000回転の回転工具搭載！高速３軸ガントリーロボットで高速でのワーク供給を可能に。※カタログ進呈中
正面2スピンドル旋盤CSシリーズは、単位スペース当たりの生産性を大幅に向上できる省スペース正面2スピンドル旋盤です。 重切削も可能な高剛性スライドと優れた熱変位性能を誇ります。 ワーク着脱時間の無駄を削減し、サイクルタイム短縮を可能とする高速3軸ガントリーロボットを採用しました。制御には信頼性の高いＦＵＪＩ独自制御：MAX-SP1を採用し、安定的かつ高速でのワーク供給を可能としました。 【特長】 ◆こだわりの剛性 高剛性スライドで剛性をもったコラム ◆驚きのスピード 高速３軸ガントリーロボットで高速でのワーク供給 ◆省スペース フロアスペースは当社従来機の80% ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大きなワークの加工を実現！ローラドライブ機構によりメンテナンスフリー
『RollerDrive RSRシリーズ』は、コンパクト＆軽量の 小型マシニングセンタ向けCNC円テーブルです。 最大24+2ポートのロータリージョイントで、 着座/クランプ/リフト等の自動化治具、多数個取りに対応。 ♯30MCで大きなワークの加工を実現し、 量産加工の自動化と生産性向上に貢献しています。 【特長】 ■最大24+2ポートのロータリージョイント ・着座/クランプ/リフト等の自動化治具、多数個取りに対応 ■90度インデックス/最短0.46秒のクランプレス加工 ・高回転数、油圧ブレーキレスにより非切削加工時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様の要望は断るな」 営業部門の3D活用で信頼を獲得！※事例進呈中
｢ビューワ以上CAD未満｣がコンセプトの『3DTascalX』ユーザー事例を下記 よりダウンロードいただけます！ 株式会社エムズコーポレーションは切削加工を中心に光造形、真空注型などを 手掛ける試作屋です。 営業部門では無償のソフトを使ったりしていましたが、取引先から手配される Parasolidデータが全く見られなかったので、現場のCAD/CAM担当者に都度 確認しなければならず、営業部門と加工部門でお互い時間のロスが多い問題が ありました。 3Dデータを見られないことでお客様の信頼までは獲得出来ていないと感じる ことが多かったという、株式会社エムズコーポレーションの『3DTascalX』の 導入効果とは？ ※答えは下記ダウンロードボタンよりご確認下さい！
平行2スピンドル2タレット式！8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリング
『MICROSTAR L20T-W-NCL』は、3軸直行NCローダ付の精密CNC旋盤です。 平行に設置された2台の主軸台と、それぞれのX、Z軸スライド上には 8角タレット刃物台が搭載。同一加工または、反転装置を付加しての 表裏加工など、さまざまなバリエーションが可能です。 また、主軸台とタレット刃物台は同一ベース上に設置され左右が 分離されており、振動に強く、高精度の加工ができます。 【特長】 ■製品ストッカーはコンベア、インデックスストッカー、 パレットストッカーなどさまざまな対応が可能 ■主軸は強力切削に十分耐える剛性と高速回転に適した軸受け構造 ■8角刃物台は高剛性で高精度なスリーピースカップリングを使用 ■X軸スライドには精密リニアガイドを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置面積の20％省スペース化に成功！コールドスタート後の熱変位φ3μm以下
『MICROSTAR L50』は、X軸、Z軸の移動量が350mmとロングストロークの 精密くし刃型CNC旋盤です。 多彩なアタッチメントと標準のCS輪郭軸制御との組み合わせで 複合加工が可能。アタッチメントとして各種端面、外径ドリルユニット、 タップユニット、Y軸ユニットなどをご用意してあります。 また、全面的な設計の見直しで設置面積の20％省スペース化に 成功しました。(当社従来機比) 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載し、 良好な形状精度と高速回転加工が可能 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■滑らかで追従性の高い送りにより高い輪郭精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位の精度。私たちの製品に寄せられる、信頼の原点です。
グリーンメタル株式会社は創業以来、お得意様各位の変わらぬご愛顧により、一貫して自動車、電器、機械機器等の部品製造に従事して参りました。 日々開発される先進技術、時代が求めるミクロン単位の高精度。 私たちが創る製品に寄せられる信頼の原点でございます。 豊富な設備と熟練された技術を駆使し、お客様のご要望やご期待に応えて参ります。 【業務内容】 ○精密切削部品製造 ○材質例 →SUM24L+タフトライド、SUS303、SUS304、SUS430、SUS416+熱処理 →C3602+金メッキ、POM、SUM+黒Niメッキ →他にもいろいろな材質を加工した実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノーバックラッシュのかみ合いは高精度位置決め、高速回転、高効率伝達が実現！
『テーブルユニット』は入力軸にカム、出力軸にタレットを配し、ローラー（カムフォロア）を介して動力を伝達する駆動機構です。 カムが1回転することにより、タレットのローラー1ピッチ分が回転します。 【特徴】 ■高精度割出 ■高速位置決め ■高剛性 ■メンテナンスフリー ■コストダウン・省エネルギー ■ローラーギヤ駆動 高精度で高速（ウォームの2～3倍）の回転位置決めを実現 ■エア/ハイドロクランプ 高速送りや高負荷切削に対しても対応可能 ■３ローラベアリング ガタのない高精度な回転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄、ステンレスなどの材質に対応可能！自動旋盤やマシニングセンタ、研削盤、画像寸法測定器など様々な設備を保有！
稲田製作所で使用している主な設備についてご紹介いたします。 複合加工付き（Φ20以下の量産対応）、きず打痕防止製品回収装置、 中圧クーラント装置、低周波振動切削機能を搭載した自動旋盤をはじめ、 マシニングセンタ、ワイヤーカットなどを保有。 その他測定器として、ネジゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、 リングゲージ、マイクロメータ類、ノギスなども備え品質保証を しております。（校正実施済み） 【保有設備（抜粋）】 ■自動旋盤：シチズンマシナリーミヤノ「L20X」 ■旋盤：滝沢鉄工所「TAL-460」 ■マシニングセンタ：オークマ GENOS M460-VE ■ワイヤーカット：ブラザー HS-70A ■画像寸法測定器：KEYENCE IM-6120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械販売サービスに長年の実績を持っています
ワイジェーエス販売株式会社は、Sodickの中部地区代理店として Sodickの各種ワイヤ放電加工機、形彫放電加工機を販売・アフター サービスを行っています。 またプレス金型設計製作をターゲットにした自動プロ・CAD/CAM システムの開発と販売を通じ、金型メーカーにおけるシステムの より効果的活用をめざしてきめ細やかなフォローを信念に、 販売業務・サービス業務を展開。 サービス体制及び加工技術とシステム運用上のソリューション指向の 確立をめざしてトータルに全国のユーザーをサポートしています。 【事業内容】 ■各種工作機械および周辺機器・消耗品などの販売 ■各種放電加工機アフターフォロー・サービス業務 ■CAD/CAMシステムおよび自動プロ販売 ■FAコンピュータシステム販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工、組立までを自社で行う一貫体制で、お客様独自のオーダーに対応
当社は配線、制御盤製作等の電気工事関連の仕事からスタートし、 今では主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを 一貫して受注することが出来る設備メーカーです。 より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら 多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応え。 当社の技術は、グローバルメーカーのモノづくりを幅広く支えています。 【取扱製品】 ■自動投入装置 ■切削機 ■溶接機 ■制御盤 ■機械加工部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工領域を切り拓く 複合CNC旋盤。強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました！
複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)TS-Seriesは、 旋削及び回転工具による切削を含む一体形状ワークに対応します。 強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました。 自動化支援では、自社製ガントリーローダーにより生産性を引き上げます。 【製品紹介】 ■TS-2000/3000 複合旋盤TS-3000YSは航空機・医療・建機など需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できます。 大径棒材からノコ盤を介せず直接完品加工することが出来る様になりました。 ■TS-4000 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 長期間の過酷な条件下でも、省エネ仕様を徹底し、環境にやさしい省エネルギー対策機です。 ■TS-5000 需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できる複合旋盤TS-5000YS。 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
〒223-0057 横浜市港北区新羽町 878
石山ネジ株式会社は、多品種・小ロットから量産まで幅広く対応できる柔軟な生産体制が強みである。短納期の特急対応やリピート品の安定供給に加え、創業57年で培った経験を活かし、高精度・高品質の製品を提供可能。 半導体製造 装置関連・医療機器など多様な業界から信頼を得ている。 【得意技術】 当社は金属切削加工における高精度加工を得意とし、複雑形状部品を高い寸法精度で実現できる。最新の工作機械と熟練の技術者による組み合わせで、難加工材や特注品にも対応可能。安定した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに応える確かな技術力を備えている。
製造部や開発部、セラミックス事業部で製造された製品を紹介します。
株式会社青山精工 事例集では、各種金属をはじめ、エンジニアプラスチック等を多様な加工機によって精密加工をしている「製造部」の加工品や、各種治工具・省力機器などの設計・開発、組立・調整、仕上げ等を行う「開発部」の製品事例、ファインセラミックス・ガラス等硬脆性材の加工やモリブデンなど難削材の加工を行う「セラミックス事業部」の加工例のほか、ウォータージェット加工、3Dプリンタ加工製品など多数掲載しています。 【加工機】 ○製造部：CNC旋盤・マシニングセンタ ○開発部：各種治工具・省力機器 ○セラミックス事業部：超音波ロータリー加工機 ○ウォータージェット加工 ○3Dプリンタ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
〒224-0053 横浜市都筑区池辺町 3591
使い勝手の良い企業なのに「良さ」が伝わりにくい企業➡板金加工×機械加工×組立までの製造 【得意技術】 ●製造部門（板金加工・機械加工・組立）と開発部門の両輪で多様なニーズに対応します。（写真1～4） ●「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。（プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です） ●高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。 ★詳しくは弊社HP 内の動画をご覧ください。 https://www.t-platen.com
【高精度・省人化・生産性向上】CNC旋盤と省人化ロボットで、製造ラインの課題解決に貢献します。
『NN‑10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、Ø11 mm加工に対応。 取外し可能な切粉タンクで、メンテナンス性も高いです。 『N‑ROBO』は、加工後工程の省力化ロボットで、ワークの打痕防止、自動径・長さ計測などの後工程に対応。 省スペースで使用でき、低コストで導入できます。 両者を組み合わせることで、加工から検査・整列などの一連工程を省力化できます。 夜間無人運転にも強く、材料ロスや検査工数の削減にも貢献します。 CNC自動旋盤『NN‑10EX3』 ■最大加工径 Ø11 mm、最大加工長 RB110／FB155 ■安全装置（切削油切れ検出、ドアインターロック等）を標準搭載 加工後工程省力化ロボット『N‑ROBO』 ■打痕防止、自動計測、エアブロー、整列など多機能対応 ■コンパクト設計で夜間無人加工の材料ロスも低減 この2製品をポートメッセなごやで開催される「メカトロテックジャパン2025」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
『工作機械』旋盤のローレット加工方法！プラスチック樹脂加工のローレット加工を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ形状に切削加工！倣い旋盤や倣いフライス等、形状・用途によって使い分け！
『倣い（ならい）加工』とは、切削工具を用いて工作物を削り加工する 場合において、工作物を実物に倣って同じ形状に切削加工することです。 実物を同じ形状に切削するために、実物或いは模型、型板などに倣って 工具を送って切削。 工作機械により様々な名称があり、旋盤を用いての倣い化加工であれば 倣い旋盤、フライスであれば倣いフライス等、形状・用途によって 使い分けられます。 【特長】 ■工作物を実物に倣って同じ形状に切削加工 ■形状・用途によって使い分ける ・旋盤を用いての倣い化加工：倣い旋盤 ・フライスを用いての倣い化加工：倣いフライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東大阪の切削加工メーカーMH精工です 切削加工の多品種少量、短納期でお困りのお会社様、ご担当者様は一度ご相談ください。
高品質なボルト一本でも、切削加工であれば是非ご相談を！ 弊社は切削加工、転造加工、仕上げ加工のプロ集団です。 NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 弊社の切削加工技術は ●原子力分野で使用されるボルト、ナット ●油圧、空圧機器で使用される各種弁 ●医療機器部品 ●産業用機器部品 と幅広い分野でもちられ、安定した品質でお客様にご満足頂いております。 切削加工でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
切削加工であれば是非ご相談を！ 多品種少量、短納期の試作など、お困りのお会社様、ご担当者様 一度ご相談ください。
高品質なボルト一本を短納期でも切削加工であれば是非ご相談を！ NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 直径Φ3ｍｍから300ｍｍ、長さ3ｍｍから3000ｍｍまでを ●NC旋盤 ●マシニングセンタ ●タッピングセンタ ●転造機 ●ポリゴン加工機 ●横型フライス盤 ●ベンチレース ●センタレス研磨機 多品種少量、短納期の試作でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
5000平方メートルの展示場に常時400台以上の在庫！ まずは見てください！ご連絡下さい！
メーカー：オーエム製作所 年式：1999 型式：TM2-10N 管理NO：KD231-1 在庫地：営業所(大阪）
5000個~5万個の大ロットを最短納期10日で製作可能！海外に負けない価格メリットを出せます！
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、メーカー各社様のコスト削減に協力をしています。 特に得意分野の真鍮やアルミなど快削材の加工では、5000個から5万個の大ロットであっても最短納期10日程での対応が可能です。また、海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製ならではの高品質を兼ね備えています。 ※納期は形状や材質によって変動するため、まずはロット数を明記の上、図面をお送りください。 【特長】 ■海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製の高品質を実現 ■5000個~5万個の大ロットを最短納期1週間で納品可能 ■真鍮、アルミなどの快削材が得意分野 詳しくはお問い合わせください。
NC旋盤、汎用スライス、内面研削盤など！様々な主要設備をご紹介
当社の協力企業グループで保有する主要設備についてご紹介いたします。 切削加工で使用する「縦型マシニングセンタ」や「大型門形NC機」などを はじめとし、研削加工で使用する「円筒研削盤」や「センターレス研削盤」 など様々な設備を保有。 その他、板金加工や歯車加工で使用する設備も多数保有しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主要設備(一部)】 ＜切削加工＞ ■縦型マシニングセンタ ■横型マシニングセンタ ■大型門形NC機 ■5面加工マシニングセンタ ■NC旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自新開発の熱変位補正機能で生産効率がアップした高速・高精度NC旋盤『MICROSTAR L50』
当社が開発した『MICROSTAR L50』は、独自新開発の熱変位補正機能により 加工時間以外の無駄を省き、生産効率大幅UPを実現致しました。 また、オプションの揺動切削機能を搭載することで、 チョコ停減少、稼働率アップ、製品品質安定に大きく貢献します。 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■X軸350ｍｍ、Ｚ軸350ｍｍのロングストローク ■多関節ロボットや2軸直行NCローダーの後付け可能 ※揺動切削機能はオプション ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 →L50以外の製品ダウンロード資料の総合カタログをご覧ください。
NC旋盤の周速一定制御を動画で解説！
自動車業界では、部品加工の効率化と品質向上が求められます。NC旋盤による切削加工において、周速一定制御を理解し適切に活用することは、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高品質な部品製造に繋がります。周速一定制御の理解は、自動車部品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・NC旋盤による自動車部品の切削加工 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・工具コストの削減 ・高品質な部品の安定供給
