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旋盤(切削) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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旋盤の製品一覧

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日本国際工作機械見本市「JIMTOF2026」出展のご案内

日本国際工作機械見本市「JIMTOF2026」出展のご案内

【実機デモあり】「精密加工の追求・自動化の推進・複合加工による付加価値の向上」をコンセプトに3台の新機種を出展します

株式会社タカハシキカイは、東京ビッグサイトで開催される 日本国際工作機械見本市「JIMTOF2026」に出展いたします。 今回は「精密加工の追求・自動化の推進・複合加工による付加価値の向上」を コンセプトに3台の新機種(実機)でデモンストレーションを予定しております。 【出展機の見どころ】 ■WT50L型 ・業界最小クラスの平行2スピンドル、2タレット(8ステーション)マシン 　揺動切削機能(オプション)で切粉問題を解決 ■L31型 ・ベストセラーのクシ刃機L30型をリニューアルし、さらに使いやすく 　ストローク延長、デザイン変更など、ユーザーフレンドリーになりました ■LM30型 ・コンパクトターニングセンタのLD1型をアップグレード 　16ステーションタレットを搭載して、多彩な回転工具の搭載が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CNC旋盤『CNC自動旋盤：NN-32J』

CNC旋盤『CNC自動旋盤：NN-32J』

演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献！より滑らかな機械加工を実現しました

野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-32J』をご紹介します。 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用し、摺動面には キサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備して おります。 【特長】 ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■サイクルタイム短縮に貢献 ■メイン&サブに3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載 ■ノムラアイデンティティのスベリ案内、機外ツールプリセット方式を継承 ■バランスの取れた刃物台配置で、加工分散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNC旋盤『CNC自動旋盤：NN-32J XB　B軸搭載仕様』

CNC旋盤『CNC自動旋盤：NN-32J XB　B軸搭載仕様』

Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種『NN-32J XB　B軸搭載仕様』登場！

CNC旋盤『NN-32J XB　B軸搭載仕様』は、バランスの取れた刃物台配置で、加工分散を可能にします。 ノムラアイデンティティの【アリ溝すべり案内構造】【機外ツールプリセット方式】を継承！ 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物【アリ溝すべり案内構造】を採用し、摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、メイン＆サブに、3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載し、 お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備しております。 Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種 【安全装置標準装備】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ■主軸負荷異常検出機能 ■製品切り落とし確認装置 ■自動電源遮断装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』

精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』

高精度な加工機能を搭載した3軸直行NCローダ付精密小型CNCくし刃旋盤

『L30-NCL』は、精密モータ等の高精密部品の量産を目的に開発した 3軸直行NCローダ付精密小型CNCくし刃旋盤です。 高精密部品の加工の精度アップと大幅なコストダウンを可能にします。 高速高精度のビルトインACモータ主軸台を搭載し、NCローダシステムは 長時間高精密連続加工が可能です。 【特長】 ■3軸直行NCローダ付 ■高精度な加工機能を搭載 ■高精密部品の加工の精度アップ ■高速高精度のビルトインACモータ主軸台を搭載 ■NCローダシステムは長時間高精密連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高速精密小型CNCくし刃旋盤『L20-2NCL』

高速精密小型CNCくし刃旋盤『L20-2NCL』

Cs輪郭制御を標準装備！2軸直行NCローダ付高速精密小型CNCくし刃旋盤のご紹介

『L20-2NCL』は、L20型に独自新開発の2軸直行ローダを搭載し、高速で安定した 自動化を実現した高速精密小型CNCくし刃旋盤です。 素材供給・製品排出用のコンベア、パレットストッカーなどの多彩なオプションとの 組み合わせにより、加工物に適した長時間の無人運転が可能です。 Cs輪郭制御を標準装備し、回転工具と併用することで複合加工にも対応可能です。 【特長】 ■L20型に独自新開発の2軸直行ローダを搭載 ■高速で安定した自動化を実現 ■Cs輪郭制御を標準装備 ■回転工具と併用することで複合加工にも対応可能 ■X、Z軸ともボールネジにはプリテンション機構を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動旋盤やマシニングセンタをはじめとする様々な設備をご紹介！

自動旋盤やマシニングセンタをはじめとする様々な設備をご紹介！

鉄、ステンレスなどの材質に対応可能！自動旋盤やマシニングセンタ、研削盤、画像寸法測定器など様々な設備を保有！

稲田製作所で使用している主な設備についてご紹介いたします。 複合加工付き（Φ20以下の量産対応）、きず打痕防止製品回収装置、 中圧クーラント装置、低周波振動切削機能を搭載した自動旋盤をはじめ、 マシニングセンタ、ワイヤーカットなどを保有。 その他測定器として、ネジゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、 リングゲージ、マイクロメータ類、ノギスなども備え品質保証を しております。（校正実施済み） 【保有設備（抜粋）】 ■自動旋盤：シチズンマシナリーミヤノ「L20X」 ■旋盤：滝沢鉄工所「TAL-460」 ■マシニングセンタ：オークマ GENOS M460-VE ■ワイヤーカット：ブラザー HS-70A ■画像寸法測定器：KEYENCE IM-6120​ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイジェーエス販売株式会社　事業紹介

ワイジェーエス販売株式会社　事業紹介

工作機械販売サービスに長年の実績を持っています

ワイジェーエス販売株式会社は、Sodickの中部地区代理店として Sodickの各種ワイヤ放電加工機、形彫放電加工機を販売・アフター サービスを行っています。 またプレス金型設計製作をターゲットにした自動プロ・CAD/CAM システムの開発と販売を通じ、金型メーカーにおけるシステムの より効果的活用をめざしてきめ細やかなフォローを信念に、 販売業務・サービス業務を展開。 サービス体制及び加工技術とシステム運用上のソリューション指向の 確立をめざしてトータルに全国のユーザーをサポートしています。 【事業内容】 ■各種工作機械および周辺機器・消耗品などの販売 ■各種放電加工機アフターフォロー・サービス業務 ■CAD/CAMシステムおよび自動プロ販売 ■FAコンピュータシステム販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • 組込みボード・コンピュータ
  • 旋盤

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超小型精密CNCくし刃旋盤『L2-P-2NCL』

超小型精密CNCくし刃旋盤『L2-P-2NCL』

HDD等の加工に適した2軸直行NCローダ付超小型精密CNCくし刃旋盤

『L2-P-2NCL』は、主軸台移動型(Z)と独立スライド(X)で構成された 超小型精密CNCくし刃旋盤です。 L2-P型に独自開発の2軸直行ローダを搭載し、安定した自動化を実現します。 素材供給・排出用のコンベア、パレットストッカなど多彩なオプションとの 組み合わせで、加工物に好適で長時間の無人運転が可能です。 【特長】 ■L2-P型に独自開発の2軸直行ローダを搭載 ■安定した自動化を実現 ■HDD、IT関連部品等の加工に好適 ■主軸台移動型(Z)と独立スライド(X)で構成 ■高速高精密型ビルトインモータスピンドルを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
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NE円テーブル『テーブルユニット』

NE円テーブル『テーブルユニット』

ノーバックラッシュのかみ合いは高精度位置決め、高速回転、高効率伝達が実現！

『テーブルユニット』は入力軸にカム、出力軸にタレットを配し、ローラー（カムフォロア）を介して動力を伝達する駆動機構です。 カムが1回転することにより、タレットのローラー1ピッチ分が回転します。 【特徴】 ■高精度割出 ■高速位置決め ■高剛性 ■メンテナンスフリー ■コストダウン・省エネルギー ■ローラーギヤ駆動 高精度で高速（ウォームの2～3倍）の回転位置決めを実現 ■エア/ハイドロクランプ 高速送りや高負荷切削に対しても対応可能 ■３ローラベアリング ガタのない高精度な回転を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 旋盤

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DS-30Y

DS-30Y

ハース・オートメーション 8"NC複合旋盤 DS-30Y

◎機械仕様 /能力 チャックサイズ：8" 最大加工径：457mm 最大加工長：584mm 棒材能力：51mm /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：407Nm@500min-1 主軸端形状：A2-6 主軸ボア径：88.9mm /C軸 最大定格：3.7kW ポジショニング±：0.01° ブレーキ把握力：4448N ブレーキ径：366mm /第2主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：14.9ｋW 最大トルク：183Nm@700min-1 主軸端形状：A2-5 チャックサイズ：8” 主軸ボア径：61.9mm

  • マシニングセンタ
  • 旋盤

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卓上精密高速旋盤　L-5000D

卓上精密高速旋盤　L-5000D

剛性があり高硬度：難削材の加工が可能です！

切削送り、ネジ切り、主軸起動竿が分離独立して設置。主軸ジョグボタン有り。非常停止ボタン有り。5インチ三爪スクロールチャック標準装備。固定、移動振止特別付属品として取り付け可能。山型、焼入れ研磨ベッド使用。モーターは単相100V4P 1kW 1.5HP標準装備。3相200V（オプション）取付可能。

  • 旋盤
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CNC旋盤 (1主軸1タレット)『TCC-Series』

CNC旋盤 (1主軸1タレット)『TCC-Series』

高生産・高品質を省投資で確保！コンパクトの頂点を極めた2軸CNC旋盤です。

TCC-Seriesは、コンパクトサイズな為、限られた設置エリヤで生産高アップに貢献し、高速ガントリーローダー搭載した自動化では、稼働率アップの期待にお応えできるCNC旋盤です。 早送り速度を従来機より50%高速化(TCC-1100)し、熱変位も抑制され高精度化、タンクベッド構造で切削油タンクも大容量です。 また、強力8角タレット刃物台を標準し(12角をオプション設定) 油圧心押台に対応(オプション設定)します。 ＜特長＞ ■高速・高精度・コンパクト ■レイアウト自在のマシンサイズ ■チャックワーク・センターワークに対応 ■強力8角タレット刃物台を標準 ■油圧心押台 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 旋盤

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小型CNC単能機『FM-60』

小型CNC単能機『FM-60』

低コスト、省スペースに対応！使い易さを追求した実戦タイプの小型CNC単能機！

『FM-60』は、NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の 簡便さを合わせ持った、新開発の量産用低コスト小型CNC単能機です。 ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能です。 標準仕様の他、クーラント装置をはじめ、自動供給排出装置や、 エアー吹き装置などの特別仕様もございます。 【特長】 ■量産型 ■低コスト、省スペースに対応 ■使い易さを追求した実戦タイプ ■NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の簡便さを合わせ持つ ■ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • NC装置
  • 旋盤

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株式会社ホカムラ　事業紹介

株式会社ホカムラ　事業紹介

設計から加工、組立までを自社で行う一貫体制で、お客様独自のオーダーに対応

当社は配線、制御盤製作等の電気工事関連の仕事からスタートし、 今では主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを 一貫して受注することが出来る設備メーカーです。 より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら 多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応え。 当社の技術は、グローバルメーカーのモノづくりを幅広く支えています。 【取扱製品】 ■自動投入装置 ■切削機 ■溶接機 ■制御盤 ■機械加工部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械設計
  • 製造受託
  • 旋盤

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複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)『TS-Series』

複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)『TS-Series』

加工領域を切り拓く 複合CNC旋盤。強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました！

複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)TS-Seriesは、 旋削及び回転工具による切削を含む一体形状ワークに対応します。 強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました。 自動化支援では、自社製ガントリーローダーにより生産性を引き上げます。 【製品紹介】 ■TS-2000/3000 複合旋盤TS-3000YSは航空機・医療・建機など需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できます。 大径棒材からノコ盤を介せず直接完品加工することが出来る様になりました。 ■TS-4000 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 長期間の過酷な条件下でも、省エネ仕様を徹底し、環境にやさしい省エネルギー対策機です。 ■TS-5000 需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できる複合旋盤TS-5000YS。 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械
  • 旋盤

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グリーンメタル株式会社　事業紹介

グリーンメタル株式会社　事業紹介

ミクロン単位の精度。私たちの製品に寄せられる、信頼の原点です。

グリーンメタル株式会社は創業以来、お得意様各位の変わらぬご愛顧により、一貫して自動車、電器、機械機器等の部品製造に従事して参りました。 日々開発される先進技術、時代が求めるミクロン単位の高精度。 私たちが創る製品に寄せられる信頼の原点でございます。 豊富な設備と熟練された技術を駆使し、お客様のご要望やご期待に応えて参ります。 【業務内容】 ○精密切削部品製造 ○材質例 →SUM24L+タフトライド、SUS303、SUS304、SUS430、SUS416+熱処理 →C3602+金メッキ、POM、SUM+黒Niメッキ →他にもいろいろな材質を加工した実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 旋盤

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日本国際工作機械見本市「JIMTOF2024」出展のご案内

日本国際工作機械見本市「JIMTOF2024」出展のご案内

【実機デモあり】「精密加工の追求・自動化の推進・複合加工による付加価値向上」をテーマに4つの加工機を出展します。

株式会社タカハシキカイは、東京ビッグサイトで開催される 第32回日本国際工作機械見本市「JIMTOF2024」に出展いたします。 今回は「精密加工の追求・自動化の推進・複合加工による付加価値向上」を コンセプトに4機種の実機でのデモンストレーションを予定。 【出展機の見どころ(抜粋)】 ■WT50型 ・平行2スピンドル、2タレット(8st.)、Y軸付複合加工機 ・揺動切削で切粉の問題を解決、クイックチェンジホルダーで簡単に工具交換可能 ■L30型 ・ベストセラークシ刃機に新開発Y軸付外径用2軸ユニットを搭載、複合加工が可能 ・省エネ機器やクイックチェンジホルダーの搭載で更に使い易く ■L60FB-2NCL型 ・対向2スピンドル/4軸制御加工機 機内でワーク受け流し表裏同時加工 ・高精密小物部品の量産加工に好適 ■LD1型 ・高速回転工具付き12St.タレットを搭載した4軸制御精密小型NCターニングセンタ ・Cs軸輪郭制御により、最小割出角度0.001°の高精度な割出が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社青山精工　事例集

株式会社青山精工　事例集

製造部や開発部、セラミックス事業部で製造された製品を紹介します。

株式会社青山精工 事例集では、各種金属をはじめ、エンジニアプラスチック等を多様な加工機によって精密加工をしている「製造部」の加工品や、各種治工具・省力機器などの設計・開発、組立・調整、仕上げ等を行う「開発部」の製品事例、ファインセラミックス・ガラス等硬脆性材の加工やモリブデンなど難削材の加工を行う「セラミックス事業部」の加工例のほか、ウォータージェット加工、3Dプリンタ加工製品など多数掲載しています。 【加工機】 ○製造部：CNC旋盤・マシニングセンタ ○開発部：各種治工具・省力機器 ○セラミックス事業部：超音波ロータリー加工機 ○ウォータージェット加工 ○3Dプリンタ　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社テクノプラテン

株式会社テクノプラテン

〒224-0053 横浜市都筑区池辺町 3591

使い勝手の良い企業なのに「良さ」が伝わりにくい企業➡板金加工×機械加工×組立までの製造 【得意技術】 ●製造部門（板金加工・機械加工・組立）と開発部門の両輪で多様なニーズに対応します。（写真1～4） ●「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。（プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です） ●高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。 ★詳しくは弊社HP 内の動画をご覧ください。 https://www.t-platen.com

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小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

省スペース・低価格で、実務に応える加工性能

小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計の筐体に1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を凝縮した一台です。 シンプルな「刃物台」を標準仕様として採用したことにより、小型機ながら鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を両立しています。 ＜YORNEW CK210Bの特長＞ ・幅1170×奥行697×高さ1350ｍｍ ・1.2kW高トルクサーボモータ主軸 ・全軸サーボ制御によるフィードバック駆動 ・ISO標準Gコードに対応 ・クーラント標準装備 ・4ポジション刃物台（直交配置） ・選択式：8ステーションタレット（主軸平行配置）

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石山ネジ株式会社

石山ネジ株式会社

〒223-0057 横浜市港北区新羽町 878

石山ネジ株式会社は、多品種・小ロットから量産まで幅広く対応できる柔軟な生産体制が強みである。短納期の特急対応やリピート品の安定供給に加え、創業57年で培った経験を活かし、高精度・高品質の製品を提供可能。 半導体製造 装置関連・医療機器など多様な業界から信頼を得ている。 【得意技術】 当社は金属切削加工における高精度加工を得意とし、複雑形状部品を高い寸法精度で実現できる。最新の工作機械と熟練の技術者による組み合わせで、難加工材や特注品にも対応可能。安定した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに応える確かな技術力を備えている。

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【展示会出展】CNC自動旋盤×省人化ロボットで生産性を向上します

【展示会出展】CNC自動旋盤×省人化ロボットで生産性を向上します

【高精度・省人化・生産性向上】CNC旋盤と省人化ロボットで、製造ラインの課題解決に貢献します。

最大加工径10/16mmに対応したCNC自動旋盤です。 スラント型刃物台とアリ溝構造により、優れた切粉ハケ性と高い剛性を両立しています。 2次側専用刃物台などの搭載で、加工バリエーション拡大とサイクルタイム短縮を実現します。 『N‑ROBO』は、加工後工程の省力化ロボットで、ワークの打痕防止、自動径・長さ計測などの後工程に対応。 省スペースで使用でき、低コストで導入できます。 両者を組み合わせることで、加工から検査・整列などの一連工程を省力化できます。 夜間無人運転にも強く、材料ロスや検査工数の削減にも貢献します。 CNC自動旋盤『NN-10/16SB7-M8』 ■最大加工径 10/16mm、最大加工長 RB110/FB160 ■安全装置（切削油切れ検出、ドアインターロック等）を標準搭載 加工後工程省力化ロボット『N‑ROBO』 ■打痕防止、自動計測、エアブロー、整列など多機能対応 ■コンパクト設計で夜間無人加工の材料ロスも低減 この2製品を夢メッセみやぎで開催される「東北グランドフェア2026」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

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  • その他産業用ロボット
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『工作機械』旋盤のローレット加工方法

『工作機械』旋盤のローレット加工方法

『工作機械』旋盤のローレット加工方法！プラスチック樹脂加工のローレット加工を動画で教えます！

プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削加工のMH精工が東大阪から切削加工のお手伝い

切削加工のMH精工が東大阪から切削加工のお手伝い

東大阪の切削加工メーカーMH精工です 切削加工の多品種少量、短納期でお困りのお会社様、ご担当者様は一度ご相談ください。

高品質なボルト一本でも、切削加工であれば是非ご相談を！ 弊社は切削加工、転造加工、仕上げ加工のプロ集団です。 NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 弊社の切削加工技術は ●原子力分野で使用されるボルト、ナット ●油圧、空圧機器で使用される各種弁 ●医療機器部品 ●産業用機器部品 と幅広い分野でもちられ、安定した品質でお客様にご満足頂いております。 切削加工でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼

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切削加工の多品種少量、短納期試作でお困りのお会社様、ご担当者様へ

切削加工の多品種少量、短納期試作でお困りのお会社様、ご担当者様へ

切削加工であれば是非ご相談を！ 多品種少量、短納期の試作など、お困りのお会社様、ご担当者様 一度ご相談ください。

高品質なボルト一本を短納期でも切削加工であれば是非ご相談を！ NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 直径Φ3ｍｍから300ｍｍ、長さ3ｍｍから3000ｍｍまでを ●NC旋盤 ●マシニングセンタ ●タッピングセンタ ●転造機 ●ポリゴン加工機 ●横型フライス盤 ●ベンチレース ●センタレス研磨機 多品種少量、短納期の試作でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼

  • 加工受託
  • 旋盤

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TMK株式会社 設備紹介

TMK株式会社 設備紹介

NC旋盤、汎用スライス、内面研削盤など！様々な主要設備をご紹介

当社の協力企業グループで保有する主要設備についてご紹介いたします。 切削加工で使用する「縦型マシニングセンタ」や「大型門形NC機」などを はじめとし、研削加工で使用する「円筒研削盤」や「センターレス研削盤」 など様々な設備を保有。 その他、板金加工や歯車加工で使用する設備も多数保有しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主要設備(一部)】 ＜切削加工＞ ■縦型マシニングセンタ ■横型マシニングセンタ ■大型門形NC機 ■5面加工マシニングセンタ ■NC旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マシニングセンタ
  • 旋盤
  • 研削盤
  • 旋盤

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新入荷機械　J3GBM

新入荷機械　J3GBM

5000平方メートルの展示場に常時400台以上の在庫！ まずは見てください！ご連絡下さい！

メーカー：オーエム製作所 年式：1999 型式：TM2-10N 管理NO：KD231-1 在庫地：営業所(大阪）

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  • 旋盤

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真鍮など快削材の自動旋盤「受託加工」【大ロットを短納期で製作！】

真鍮など快削材の自動旋盤「受託加工」【大ロットを短納期で製作！】

5000個~5万個の大ロットを最短納期10日で製作可能！海外に負けない価格メリットを出せます！

株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、メーカー各社様のコスト削減に協力をしています。 特に得意分野の真鍮やアルミなど快削材の加工では、5000個から5万個の大ロットであっても最短納期10日程での対応が可能です。また、海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製ならではの高品質を兼ね備えています。 ※納期は形状や材質によって変動するため、まずはロット数を明記の上、図面をお送りください。 【特長】 ■海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製の高品質を実現 ■5000個~5万個の大ロットを最短納期1週間で納品可能 ■真鍮、アルミなどの快削材が得意分野 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 旋盤

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【稼働率/生産効率UP】揺動切削機能搭載の精密くし刃型NC旋盤

【稼働率/生産効率UP】揺動切削機能搭載の精密くし刃型NC旋盤

独自新開発の熱変位補正機能で生産効率がアップした高速・高精度NC旋盤『MICROSTAR L50』

当社が開発した『MICROSTAR L50』は、独自新開発の熱変位補正機能により 加工時間以外の無駄を省き、生産効率大幅UPを実現致しました。​ また、オプションの揺動切削機能を搭載することで、 チョコ停減少、稼働率アップ、製品品質安定に大きく貢献します。 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■X軸350ｍｍ、Ｚ軸350ｍｍのロングストローク ■多関節ロボットや2軸直行NCローダーの後付け可能 ※揺動切削機能はオプション ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 →L50以外の製品ダウンロード資料の総合カタログをご覧ください。

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【自動車業界向け】周速一定制御の基本を解説！

【自動車業界向け】周速一定制御の基本を解説！

NC旋盤の周速一定制御を動画で解説！

自動車業界では、部品加工の効率化と品質向上が求められます。NC旋盤による切削加工において、周速一定制御を理解し適切に活用することは、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高品質な部品製造に繋がります。周速一定制御の理解は、自動車部品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・NC旋盤による自動車部品の切削加工 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・工具コストの削減 ・高品質な部品の安定供給

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