更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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お客様のベルトシール機に改造取付。シール不良による口開きを、高精度接触デジタルセンサーを使用した噛み込み検査装置でお悩み解決！
ヒートシール部分に微細な商品のカケラ等を挟み込んだままシールをすると当然シール圧着に悪い影響が出てしまいます。最悪の場合袋の口が開いてしまう重大なクレームに繫がる恐れがあります。 そこで当社では、（株）キーエンス社製の高精度接触デジタルセンサー「ＧＴ２」をバンドシーラーに取り付けさせて頂き、エンドレスベルトに挟まれて流れてくる袋の厚みを正確に計測し、あらかじめ設定した数値を逸脱した場合には警報ブザーでお知らせし出来る検査装置を製作しております。 その他シール機のことでお困りなことがございましたら弊社に是非ご相談下さい。
柔らかい包装の形状でも自動で設定！透明な個包装の噛み込みも検出可能
当社で行っている一括包装の外観検査についてご紹介します。 透明なシール部に透明な個包装が噛み込む見え難い欠陥も検出可能。 柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で 設定されます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■透明なシール部に透明な個包装が噛み込む見え難い欠陥も検出可能 ■柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で設定 ■センタシールを認識して検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタシールを認識！製造毎(撮像毎)に異なる包装形状にも対応し検査可能
当社で行っている個包装の外観検査についてご紹介します。 柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で設定。 センタシールを認識することも可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■検査部位：シール部、中身 ■対象欠陥：シール部の噛み込み、中身割れ・欠け、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール機に印字検査用カメラをお客様のニーズに合わせてチューニング！ご要望に合わせた多数のオプションをご用意しております。
もしも賞味期限の印字が何らかのよるトラブルにより印字がされないまま気が付かず、出荷してしまったら・・・とても大変なクレームに繫がる恐れがあります。 当社ではその対策としてお客様がお手持ちのベルトシール機に後付けで搭載できる印字検査装置をご提案させていただいております。 連続で袋をヒートシールが出来るベルトシーラーはとても万能です。そして、１台であれもこれもこなしてくれる万能さゆえにNG商品が発生しやすいという危険が潜んでいることも事実です。 その対策として、印字あるなし検査装置の改造取り付けは食品業界をとりまく時代の流れの中では、必要と認識されるに至っております。 当社ではベルトシール機後付け「印字あるなし検査装置」を、お客様がご使用中のシール機に合わせたご提案を行っておりますので、ご興味のある方は是非お問合せ下さい。
包装のシール不良を見つける！内容物のトラブルを未然に防ぐためのかみこみ検査
袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ASTM F1886に規定されたVisual Inspection試験が実施可能です。
この試験方法は、包装物の完全性に影響するような欠陥の存在を目視で測定するために、ASTM (米国材料試験協会）によって制定された方法です。シール部分がはっきりと見えている少なくとも一面が透過している未開封で傷の無い包装物に対してシールの見た目を目視で評価する試験です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
重大欠陥であるピンホールやシール不良を、高電圧放電式の応用により非破壊で検出します！
『密封包装食品用ピンホール検査機』は、フィルムによって密封 包装された食品にとって重大欠陥であるピンホールやシール不良を、 高電圧放電式の応用により非破壊で検出する製品です。 自動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25」と 手動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25H」をご用意。 目視検査では判別困難なピンホール欠陥やシール不良を検出します。 【特長】 ■検出に時間がかからない ■製品の内容物には影響がない ■セパレートタイプの自動機搭載用電源で、高い信頼性を誇る（APH-A25） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーリーク検査は内→外の漏れを見るだけではなく外→内の漏れも検査できます！
リーク検査は内圧をかけて見るだけではありません。 外から内へ雨水、油分等の液体が侵入してくるのを防ぐため、 検査には、その使用条件にあった検査が必要になります。 当社では「ワーク真空方式」と「ワークチャンバー方式」の 2つの検査方法を採用しています。 両方法ともに、真空場に漏れ出てくるエアーを検知するため、温度の影響を 最小限に抑えられ、測定が安定し加圧検査では見ることができなかった 小さいリークを発見できます。 【真空差圧方式の特長】 ■陽圧(加圧)検査において必ず問題となる温度の影響を極めて最小限にできる ■陽圧検査において時間や手間、コストを省くことができる ■密閉性が上昇しシール性が上がる ■ワークシールの問題も極めて小さくできる ■エアを利用することで真空状態を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査で、シール部への内容物の「かみ込み」による品質劣化を防ぐ！
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、目に見えない内部の状態を検査する「X線検査機」。1台で複合検査が可能で、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 実は、X線検査機で医薬品や化粧品で使用される「チューブ剤」の品質検査もできることをご存じですか？ 例えば、チューブ剤のシール部分への「内容物（塗布剤）」のかみ込み検査などに使用されています。X線でチューブ剤内部のかみ込みを検出することで、品質劣化を防ぐことができます。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します
量産数により適切な検査治具や検査システムをご提案し、品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します。また、弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します。
押す力で見極める！自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める！
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
水道水に混入する異物を調査分析。安全で美味しいお水を届けます。
水道水に関してのご相談は、消毒副生成物（トリハロメタン類など）やカビ臭やカルキ臭などの異味に関するもの、そして異物混入など様々です。最近特に多いのが異物混入。原因はゴムやパッキン、各種シール材等の水道部材のほか、バクテリアなど微生物が考えられます。異物の原因を究明することで安全で美味しい水をお届けします。 【特長】 ■ICP質量分析法（ICP-MS）による元素一斉定性 ■フーリエ変換赤外分光分析装置（FT-IR）による異物の定性 ■顕微鏡、フーリエ変換赤外分光分析装置（FT-IR）による異物の定性 ※サンプリング依頼が可能です。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
商品（パッケージ）の封止部分に異物などの噛み込みを検査したり、お菓子など製品の出来栄えをAIを使って検査する装置を紹介！
『Sealing Checker-AI』は、AI搭載だから、輝度の影響を受けず安定した 検査が可能な噛み込み検査装置です。 20mmのスキマがあれば設置可能。AI搭載だから、マスキング不要で、 背張り部の噛み込みも見逃しません。 また、色差・異物・シワ・形状など様々な表裏検査が可能な外観検査装置 「Separate Checker-AI」もご用意しております。 【Sealing Checker-AIの特長】 ■ラインカメラを使用した高速撮像・高速検査を実現 ■AI搭載により、安定した検査を実現 ■自由にレイアウト可能なユニット型 ■既存の製造ラインに、20mmの隙間があれば設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ蒸着アルミ箔包材の商品・高塩分商品の金属検査は 「お見通し」で決まり！
アルミ箔製袋内の微小金属を検出、従来機の欠点を補うメタルチェッカー金属検出機「お見通し」はアルミ包装内の鉄やステンレスを検出することが可能です。ベルト幅 250ｍｍの金属探知機で、食品や樹脂、医薬製品など様々な商品、生産ラインに対応できます。
金型プレート面の圧力を一目で確認できる「プレスケール」「プレシート」など多数掲載！
検査・測定用ツールカタログ抜粋版は、 金型プレート面の温度分布を一目で確認できる「サーモスケール」をはじめ、金型プレート面の圧力を一目で確認できる「プレスケール」「プレシート」、ワイドバリエーションで多種多様なニーズに対応する「溶接用ワイヤー」や、金型の補修時にも威力を発揮する「検査、作業用ルーペ」など、用途にあわせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ○金型測定器具 ○溶接用ワイヤー ○超硬被膜装置 ○検査、作業用ルーペ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 完全版については資料請求ください。
カタログご紹介する技術以外も！幅広いシーンでご利用ください
株式会社シーエックスアール では、産業界全般でご活用いただける技術や 熱交換器伝熱管(細管)などの非破壊技術の他にも技術を扱っております。 様々な事業分野で技術・製品サービスを幅広くこ活用いただけるので、 是非お気軽にご相談ください。 【特長】 ■マクロ・ミクロ観察・電子走査顕微鏡観察による評価 ■各種バルブの損傷の有無・程度等を評価可能 ■"きず"両端の回析波を検出し"きず"のサイジングを可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査事業・開発事業なら当社にお任せください！
株式会社シーエックスアールは、主に検査事業・開発事業を行っている会社です。 特に当社の検査技術は、電力、ガス、石油をはじめとするエネルギー業界や、 石油化学、製鉄、製紙、造船、電気機器製造メーカ等、 我が国の基幹産業部門において幅広く採用されています。 多様な検査業務の拡大と技術力、また“検査力"に一層の磨きをかけて、 検査を通じ社会の“安全と安心"の確保に貢献できるような事業を行っております。 お客様に信頼していただける会社経営を目指しております。 【事業紹介】 ■検査事業 ■開発事業 ■計装事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液中異物検査機 ◆アンプル ◆バイアル ◆カートリッジ ◆プレフィルドシリンジ
LEDライトと高解像度カメラを使用し、以下検査を実施します！ ・液中異物検査 ・外観検査 ・異物検査 ・リーク検査
RFコネクタのないUWB製品の検査は「OTA試験」となります。「近くで測る」アンテナカプラでの「OTA試験環境」を提案します。
Apple社 U1チップで有名な「UWB IEEE 802.15.4z」およびFiRa UWBの「OTA試験ソリューション」 ・Apple社 U1チップでの「UWB IEEE 802.15.4z」応用製品試験 ・FiRa (fine-ranging) UWB 製品試験 ・UWB LIN gateway 製品試験 ・UWB CAN gateway 製品試験 ・アンテナカプラ応用の「OTA試験ソリューション」 ・開発フェーズでの「OTA試験」 ・量産フェーズでの「OTA試験」手動～自動検査（シールドボックス） 開発フェーズ R&D自席での製品開発に貢献します。 ・場所を取らない「省スペースでのOTA試験」 量産製造フェーズ 検査コストの削減に貢献します。 ・OTA試験環境により検査時間短縮（タクトタイム短縮） ・検査工程の省スペース化 ・自動化 ・非接触による試験 ※OTA試験とは、 被測定物の特性評価を「同軸コネクタ／ケーブル」接続ではなく、無線（Over The Air）接続で行うこと。非接触で送受信の試験を行うことが可能です。
タンクフランジ部・付属配管より外部に漏れ跡の調査が可能！
『タンク外観検査』は、ライニングタンクの外観により、 おおよそのタンクの状態が判断できるライニングタンク点検です。 強酸類の薬液は、薬液の透過が激しくなり、タンク外観に 腐食・薬液漏れが発生します。 漏れが発生すると、かなりタンク寿命に近くなっていると判断できます。 また、ベントホールは唯一 内部ライニングシートの接着状態が 観察できます。 【検査内容】 ■タンクフランジ部・付属配管より外部に漏れ跡の調査 ■タンクベントホール外部に漏れ跡の調査 ■外観での調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンジ･カートリッジ検査機
シリンジやカートリッジを処理するために開発されたA&V GS装置は、非経口投与製品の無菌性に影響を与える異物や、その他の容器の美観や機能上の欠陥を本質的に排除するための理想的なソリューションを提供します。
【検査装置導入のハードルを一気に下げる】検査の流れはテンプレートから選ぶだけ。サンプルスクリプトも同梱
高速高精度な外観検査AI『Roxy AI』を ランタイム環境のユーザビリティに注力してバージョンアップしました。 ■検査の流れを簡単に定義 多様な検査パターンに対応できる柔軟性を持つRoxy AI。 その分、初期設定に時間がかかる場合がありました。 V2.1.0では代表的な検査シーケンスをテンプレート化。 実現したい検査シーケンスを選択して必要最低限の設定を追加するだけで、 すぐに運用を開始できます。 ■柔軟な検査を実現するスクリプト 検査の柔軟性を大幅に向上させるスクリプト機能。 しかし、プログラミングが必要なため、不慣れな方には敷居が高い面があります。 V2.1.0では不良詳細の並び替え、不良種別の統合、撮影環境変化の事前チェックなど、 実用的なサンプルスクリプトを同梱。 これらをベースに修正することで、お客様ごとの細かい要望も容易に実現できます。 ■その他 検査速度の数十％向上、V2環境で学習したAIをV1ランタイムで検査可能にするなど、 現場での運用性を多方面から強化しました。
自社開発のP-VisionとＸ線検査を組合せたＸ線画像検査により自動機の都合に合わせたカスタム検査が可能です。
自社開発のP-VisionをＸ線検査と組合せることで、より自由度のあるカスタム検査を可能としました。 様々な検査の自動化に対応するとともに、検査情報収集などの自由度も高くニーズに合わせた制御が可能です。
装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲に検査できます。
Thru-VUシステム／保温配管のリアルタイム検査は、放射線源と半導体センサーを組合せ、装置を走行させながら、配管等の腐食を広範囲に検査できます。またプラントの操業中に、配管保温の上からの検査も可能です。リアルタイムで連続的なデジタル処理を行い的確に評価します。Thru-VU検査の結果、詳細な検査が必要な部位のみプラント停止時に検査を行えば良いため、停止検査の時間を大幅に短縮でき、全体的な検査コストを低減できます。腐食検査以外の用途として、配管内スケールの厚み測定、異物調査にも活用可能です。半導体センサーの高性能化に伴い、ガス配管等では直径6m、油・水配管では直径0.75m程度まで探傷が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多関節ロボットによる多工程自動化でタクト短縮・連続稼働が可能！ 省人化・均一な製品品質を実現！
当社で取り扱っている「組立セル装置」についてご紹介いたします。 本装置は、パレット搬送で供給されるワークおよび部品トレイを 高精度に位置決めし、個体識別(ID)による照合を行ったうえで、 組立工程を自動化するシステムです。 荷重監視・トルク管理・外観検査により不良を自動検出し品質を均一化。 安全柵・インターロック・落下防止機構を標準搭載し、安全性の向上にも 対応しています。 【特長】 ■組立品質の安定化：荷重監視・トルク管理・外観検査により 不良を自動検出し品質を均一化 ■作業負荷削減：反転作業や繰り返し作業を自動化し、省人化を実現 ■安全性向上：安全柵・インターロック・落下防止機構を標準搭載 ■拡張性：多品種生産やライン構成変更に柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に！
『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥（異物、キズ、スジ、ピンホール等）を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト（オプション） を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査装置に導入する前にAIの安定度をチェックする機能などを追加
高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■学習環境 ・モデルの安定性チェック機能を追加 - ラベルごとの安定性などを把握できます - 撮像条件の変化に対する耐性を事前にチェックできます ・学習無しで使える計測AIを追加学習に対応 ・位置合わせ機能の強化 ・データクリーニング機能の強化 ■ランタイム環境 ・PLC連携でModbusTCPに対応 ■学習・ランタイム共通 ・USBドングルのライセンスに対応
高速高精度な不良検出AIの死角を補う良品学習AI
Roxy AIの誇る不良検出AIは、非常に小さな不良も高精度に検出し、 これまで多くのお客様の検査自動化に貢献してきました。 しかし、不良検出AIは、画像の広範囲を見ないと検出できない欠陥や 未知の不良の検出は苦手としており、ご期待に沿えない場合もありました。 新たに追加された良品学習AIは、不良検出AIが苦手としている欠陥の 判定を得意としています。 良品学習AIは良品データだけを学習するので、不良品が発生しない 現場でもご使用になれます。 不良検出AIをサポートするAIは良品学習AIを含め3つあります。 ・良品学習AI：広範囲にわたる不良、未知の不良、ポカミスを検出 ・画像生成AI：不良検出AI用の学習データを高品質に生成 ・ゼロ学習計測AI：サイズ測定、個数カウントを学習なしで実現 これらを組み合わせることで、柔軟で高精度な検査自動化を実現できます。 1か月のご試用も可能。是非一度お試しください。
不適切なデータを学習したAIは使い物になりません。Roxy AIはデータを綺麗にすることでAIの性能を最大限に引き出します！
※説明動画がありますので、是非ご覧ください。 外観検査で使うAIは何より精度が重要になります。 上記製品の多くは、精度が上がるまでデータを追加、もしくは、 パラメーターチューニングを繰り返すことで精度の向上を狙います。 『Roxy AI』では不良サンプルの数が少ないという条件のもとで高精度を実現するため、 データの整理を重要視しています。 今回のバージョンアップでは以下のような様々な機能を追加し、 さらに使いやすく、さらに高精度を実現できるようになりました。 ■撮影条件の良し悪しをAI学習する前に判断 Roxy AIはAI学習に悪影響を及ぼしかねない悪条件を学習前に検出します。 無駄な試行錯誤や手戻りを最小限に抑えることができます。 ■データの自動整理 学習中にAIが不適切と判断したデータを自動的に除外することができます。 目視をチェックを不要としデータ整備にかかる時間と工数を削減します。 ■その他、いろんな観点でデータを観察できる統合ビューアなど ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
塗布・ねじ締め・はんだ・基板分割・検査・ピック＆プレイスなどの自動化に！
セル生産はもちろん、自動化ライン・自動機への組み込みをも視野に入れ、多彩な機能を持った当社卓上ロボットの最上位機種です。 ○汎用性を持った標準システムソフト： 基板分割機・ピック＆プレイスロボット・検査装置など、様々な作業を自動化する際にご利用頂けます。 ○専用のシステムソフト： 塗布用途、ねじ締め用途の為の、専用ソフト。 初心者の方でも簡単にティーチング(教示)が可能です。 ○LANポート標準搭載 ○フィールドバスへの対応(オプション) ○「外部モータを２個まで制御する補助軸機能(オプション)」や「カメラシステムを用いた位置補正機能(オプション)」を組み合わせれば、さらに複雑な作業や精密な作業への活躍の場が広がります。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。
