更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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容器の再検査については当社にお任せ下さい！
株式会社中尾酸素は、和歌山県を中心に各種高圧ガス、医療ガスの 販売を行っている会社で、容器再検査事業を展開しております。 容器の再検査は自社内工場で行っているため、 経費を最低限に抑えることが可能。 また、お預かりから1～2週間程度で返却が可能です。 当社で再検査を受けた容器は全て賠償責任保険に加入済みです。 「早く」「安く」「安全に」1本からでも検査をお受けします。 【その他容器関連業務】 ■容器修理 ■容器再メッキ処理 ■ガス名変更 ■容器廃棄処理 ■内部洗浄 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明のものから、小型のもの、複雑な形状のものまで！NuLMiLでの検出事例をご紹介。
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 プラスチック製品における、不良の検出に適用可能です。 透明容器に関しては、導光板照明でバックライトを当てることで不良部分を 明瞭に撮影し、小型の容器や形状が複雑な容器に関しては、IKZ-01を用いて 回転しながら撮影することで、全周検査を可能にしました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■容器に合わせた照明の当て方で撮影 ■照明とカメラは安価なものを使用し、導入コストを削減 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の多彩なニーズにお応えするため、2キロのシリンダー容器から3トン超のバルクまであらゆる容器の再検査体制を整えています。
先進技術を積極的に採用し、業務効率や検査精度を高めています。また、バルクやローリー車のメンテナンス需要の増加に伴い、大規模なピットも完備。様々な視点でお客様満足の実現に取り組んでいます。
一圧・二圧・高圧ガス等、様々な法規に幅広く対応！設計から申請・受検までニーズに合ったチタン製圧力容器をご提案致します。
当社では、第一種圧力容器製造許可工場として多数の製造許可を保有しており、 これまで多くの第一種・第二種圧力容器の製作実績を誇っています。 高圧ガス特定設備、高圧ガス設備等の製作実績も豊富で、 一圧・二圧・高圧ガス等様々な法規に幅広く対応しています。 これまで蓄積してきたチタンに特化した技術力を活かし、 お客様のニーズに合わせた好適なチタン製圧力容器をご提案させて頂きます。 【チタン製圧力容器が選ばれる理由／メリット】 ■軽さと強さと高耐食性を兼ね備える材質 ■他金属と比較してライフサイクルコストが有利 ■ニッケルやクロムなど他金属のコンタミを防げる ※御困りのこと等あれば、ぜひ一度当社宛にご相談ください。 ※当社についての説明資料は下記ダウンロードボタンより御覧いただけます。
金属以外のほぼ全ての材料に適用可能！小型部品の全表面検査などに利用されています
『PT』は、溶剤を用いて表面の開口きずを検出する浸透探傷検査です。 吸水性の良いものやポーラス（多孔質）なものを除けば、金属以外の ほぼ全ての材料に適用できます。 容器や配管の溶接部、小型部品の全表面検査などに利用されています。 【特長】 ■溶剤を用いて表面の開口きずを検出 ■金属以外のほぼ全ての材料に適用可能 ■容器や配管の溶接部、小型部品の全表面検査などに利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼以外の材質にも適用可能！容器内の内容物確認など幅広く利用されています
『RT』は、X線やγ線などの放射線を利用して、内面のきずを検出する 放射線透過検査です。 鋼以外の材質にも適用できますが放射線を利用する為、現地での検査は 一定の条件が整わないと適用できません。 種々の溶接部検査、素材検査、容器内の内容物確認など幅広く利用されています。 【特長】 ■X線やγ線などの放射線を利用して内面のきずを検出 ■鋼以外の材質にも適用可能 ■種々の溶接部検査など幅広く利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
【気密試験】圧力容器・真空チャンバー・配管ユニット等、微少な漏れを検出・不具合(漏れ)箇所の特定も可能！
気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
様々な非破壊検査を行っております！
中日非破壊検査株式会社では、パイプ、圧力容器の溶接部などの検査を する『非破壊検査』を行っています。 主に、「放射線透過検査(RT)」や「超音波探傷検査・肉厚測定(UT・UTT)」 「浸透探傷検査(PT)」などがあり、様々な検査対象例がございます。 エックス線作業主任者の9名の技術者達が、親切・丁寧・確実な応対と サービスをご提供いたしますので、お気軽にお問合せください。 【検査対象例】 ■パイプ、圧力容器の溶接部 ■鋳・鍛造品 ■あらゆる金属の溶接部 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管、容器内の目視などに！工業用ビデオスコープを使用した検査方法をご紹介
『ビデオスコープによる目視検査』は、熱交換器内及びチューブ内面の目視や、 PC構造物のシース管グラウト充填確認などに用いられる検査方法です。 配管内部や狭所などの、直接目視による検査が出来ない場所において、 工業用ビデオスコープを使用してモニターにより目視検査を実施。 6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断が行え、また目視結果を 静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能となっております。 【特長】 ■6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断できる ■リチウムイオンバッテリー内蔵により広域での検査に使用可能 ■スコープ先端のアダプターを取り替える事により側面目視ができる ■目視結果を静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能 ■スコープ外形：6.0mm 有効長：3.5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチで精密機械のケガキがOK！！
ケガキ剤「アオタケゾール」は、ワンタッチで精密機械のケガキができ、磁粉探傷試験時のコントラストペイント（白色）などにも使用可能です。速乾性で仕上がりが早く能率的です。ケガキ線が鮮明で、油または加工中に消えません。接着性が優れているため、あらゆる金属、ガラス等に使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
撮像毎に自動で設定！ネジの山部と谷部を問わず、複雑形状にも対応し検査可能
当社で行っているねじ部の外観検査についてご紹介します。 ねじ部の撮像パターン(位置)が異なっていても、撮像毎に自動で 設定されることにより検査が可能。 また、ねじ山とねじ谷を同時に検査することも可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■検査部位：成形品のねじ部、ねじ部周辺 ■対象欠陥：異物、コゲ・ヤケ、未溶解、形状不良・ショート、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ティーエイチエーで行う、性能検査についてのご紹介です
当社では、ワークを実際の使用条件と同じように再現し、要求する 製品仕様に合致しているかどうかなど測定器を用い測定いたします。 エア漏れ試験の格納容器、製品の強度、トルク、圧力、流量、エア漏れ、 通電チェックなどの測定に対応。 また、高温・高圧などの想定以上の環境条件において製品が機能するか 「負荷検査」装置の製作も承ります。 お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【実績要求仕様（測定値）】 ■トルク ■流量 ■圧力 ■引っ張り強度 ■エアー漏れ（リークテスト） ■通電チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品のバラツキを学習し、不感帯を無くす！個体差の大きいワークでも検査可能
当社で行っている底部の外観検査についてご紹介します。 パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能。 良品のバラツキを学習し、不感帯を無くし検査を行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能 ■バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査を行える ■個体差の大きいワークでも検査可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築鉄骨、橋梁、高圧容器等の鉄骨溶接部を検査します！
当社では、鉄骨溶接部の超音波探傷検査を行っております。 超音波とは物体中に伝達している超音波が物体の端に当たったり、 違う性質の境界に当たったりしたときに、反射する性質を待っています。 この性質を利用して、金属材料の内部欠陥の検出や、肉厚測定等に 広く用いられています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
