更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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海外メーカーも含め、工作機械全般の位置決め精度検査を承っております
・ヒューレットパッカード株式会社製５５３０Ａレーザー測長システムを用いて超高精度な位置決め精度検査を行います。 ・レニショー株式会社製のＤＢＢを用いて、機械の円運動精度検査と診断を行います。 ・工作機械メーカ及び、名称に限定されない幅広い検査を行います。海外メーカーも行います。 ・ＮＣ制御機器メーカーに限定されない検査を行います。 ・精度検査のみでなく、各種パラメータ補正を行い、高精度に改善します。 ・顧客要求に対応した、柔軟な精度検査を行います。
工作機械、生産設備、食品機械業界向け！幅広い加工に対応できます
SUS304製タンクに、製缶、水密溶接、酸洗い、 水漏れ検査まで行いました。 水密溶接は生産設備、工作機械、食品加工機のタンクなど 類似品に多く用いられています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力プレス機械特定自主検査マニュアルの指導指針に添って実施！
当社では、労働安全衛生規則第134条の3に基づく動力プレス機械 特定自主検査マニュアルの指導指針に添って「特定自主検査」を 実施しております。 検査後の整備(改造等を含む)は、当社の整備員と整備工場を 用意しておりますので、予算面・日程の問題等、ご相談くだされば、 ただちに整備班がお伺いし適切な対応をいたします。 また、事業内有資格者が検査して判明した不具合個所についても、 ご相談くだされば修理、改善対策等お引き受けいたします。 【特長】 ■報告書は、中央労働災害防止協会のチェックリスト及び当社の チェックリストを労働基準局にて認定されたものを使用 ■クラッチ・ブレーキ部、各駆動部、電気関係、空気関係、給油関係、 精度の修理を含む一括修理 ■油圧プレスのパッキン、配管、電気関係を含む一括修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電・工作機械業界に！6.0t×160×125φ540に羽5枚取り付けました
R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、 溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。 6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。 業界は、重電・工作機械となっております。 【加工概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「目」に自信あり！徹底した品質管理体制のもと「異常」を確実に検出。機械で難しい目視検査ならお任せください！
当社では、すべての外観検査を目視で行っております。 防虫に特化したクリーンブース内で徹底した品質管理のもと、 熟練した従業員が異物・異常を確実に検出します。 多品種で小ロットから量産までご対応可能でございます。 目視検査でお困りごとございましたら、どうぞお気軽に当社までお問い合わせください。 【高機能多孔板の目視検査工程】 ■外観検査（異物付着・形状不良・キズ・シワ・ムラ） ■厚み検査（製品専用治具使用） ■数量検査（数量カウント、良・不良品区分）
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦流探傷試験を応用し、歯先の割れ、欠けなど複雑な形状でも検査が可能！
渦流探傷検査でギア・プーリー・リング部品の検査を自動化しませんか？ 一般に、複雑な形状のワークは渦流探傷試験が難しいとされています。 当社製のプローブは渦流探傷試験を応用し、複雑な形状でも検査が可能です。 また、機械による一定の基準により検査のムラを省くことができます。 【渦流探傷検査によるメリット】 ■出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減 ■高速探傷による検査時間の短縮 ■機械による一定の基準により検査のムラを省く ■電気信号による検査のため、検査結果記録が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波での検査方法は、継手工法で異なる！圧接、溶接、機械式の場合をご紹介
『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
判定精度は驚異の99％！人件費を8割削減した飲料ボトルのラベル検査AI
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』にて、 飲料ボトルラベル検査を行った事例をご紹介いたします。 同社では、ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい、また、 人件費が高騰するも作業員の定着率が低いなどの課題がありました。 導入後は、ボトルの取出から検査までをロボット連携で完全自動化し、 作業員の大幅削減＆検査精度向上をW実現できました。 【課題】 ■ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい ■人件費が高騰するも作業員の定着率が低い ■単純作業の連続によるミスの増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
ロボットアームで全方位検査可能。シンプルかつフレキシブルな外観検査装置。商用生産スケール対応可能。
『AIロボット外観検査』は、ロボットアームを使用してボトルを持ち上げ、 回転させることで、カメラが全方位から、人間の目以上の精細検査を行う 異常検出のための実証済みソリューションです。 撮影された画像は、事前に欠陥認識のために訓練された、機械学習アルゴリズム (AI)によって解析。機械学習の活用により、従来のボルテックスミキサーで製品を回転させる方法が不要となります。 これまでの製品搬送技術にとらわれず、ペン型形状の製品等の検査をも可能にします。 この先進的なソリューションは、小規模から大規模までの製薬企業に向け、外観検査に新たな選択肢を提供します。 研究や治験関連のみならず商用生産スケール向けに対応した検査装置もご用意しております。 【検査可能】 ■微粒子(気泡とは区別されます)等の異物 ■傷 ■ひび割れ ■封印ミス ■充填量 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
欠陥のない鍛造コンポーネント
3Dカメラ Ensensoを活用してダイキャスト部品の形状を記録、検査します。 ドイツVision Tools社の自動視覚検査システムは、Ensenso N35を活用して安全な距離を保ちつつ、非接触で形状を撮影、記録して形状検査を行います。 【用途】 ■自動車部品 ■様々な機械部品など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気用品安全法の登録検査機関として適合性検査の証明書を発行。また、ご依頼に基づき技術基準適合の確認試験を実施
法第9条に基づく特定電気用品に対する適合性検査を行い、適合証明書・適合同等証明書を発行しています。製造・輸入事業者は、適合証明書の取得後に法に定められたPSEマークを製品に表示して、販売することができます。 特定電気用品以外の電気用品については、事業者は法第8条第1 項に基づく技術基準への適合確認が求められます。事業者のご依頼に基づいて、適合確認の試験を実施し試験成績書を提供しています。 【特徴】 ■適合性確認試験では、型式区分内の代表製品に対して電気用品安全法技術基準に基づいた試験と、同法施行規則に定めに従った製造工場毎の検査設備確認を実施 ■海外の製造事業者に対しては、適合同等証明書を発行し、届出輸入事業者には適合同等証明書の副本（法第9条で定める“証明書と同等なもの”）を発行 ■製品を海外製造工場で生産する場合、当機構の海外提携機関を利用して、現地にて現地語での適合性確認試験や製造工場検査を行い、適合性検査等の期間を短縮（対応国：中国、台湾、韓国、ドイツ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
液中異物検査機 ◆アンプル ◆バイアル ◆カートリッジ ◆プレフィルドシリンジ
LEDライトと高解像度カメラを使用し、以下検査を実施します！ ・液中異物検査 ・外観検査 ・異物検査 ・リーク検査
工程チェックを現場にて徹底・出荷検査は検査室にて実施しています
株式会社テクノタイヨーでは、商品の品質管理・保証を目的として、機械加工場隣に独立した部屋（検査室）を設置しております。 商品ごとに量産のQC工程を構築し、「QC工程表」を作成初物チェック、工程チェックを現場にて徹底、出荷検査は検査室にて実施。 また協力工場からの納入品に対する受入検査も実施しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジの状態がネジ穴全体のプロファイルで確認
渦電流のプローブを使ってワークの全数の工程検査が行えます。 プローブをタップ加工された内部に入れるとセンサーとタップ穴の表面の距離と比例している電磁界が生まれ、 測定したアナログ信号は電圧として見る事ができます。
方法や具体例、注意点を紹介！官能検査を効果的に利用するために、検査精度なども掲載
官能検査は、製品の外観や味・香り・感触・音などについて人が五感を 用いて判断・評価する検査手法です。 機械を用いる検査では難しい評価ができることから、品質管理や製品開発、 マーケティングなどに活用されています。 本記事では、官能検査の概要と種類・試験手法、メリット、精度や信頼性を 上げる方法、実施の際の注意点などを解説します。 官能検査を効果的に利用するために、検査精度や信頼性を上げる方法も 紹介しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査！プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押す力で見極める！自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める！
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
容器の再検査については当社にお任せ下さい！
株式会社中尾酸素は、和歌山県を中心に各種高圧ガス、医療ガスの 販売を行っている会社で、容器再検査事業を展開しております。 容器の再検査は自社内工場で行っているため、 経費を最低限に抑えることが可能。 また、お預かりから1～2週間程度で返却が可能です。 当社で再検査を受けた容器は全て賠償責任保険に加入済みです。 「早く」「安く」「安全に」1本からでも検査をお受けします。 【その他容器関連業務】 ■容器修理 ■容器再メッキ処理 ■ガス名変更 ■容器廃棄処理 ■内部洗浄 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【検査】ハイクオリティな試作品をご提供！
最新の機械設備による高精度な加工技術。 製造部門の工程管理された加工部品を、検査においてお客様の立場になり最終出荷検査を行っております。 また、協力工場加工部品においても当社受入検査を行い厳しいチェックを実施しております。 検査結果は製造元へフィードバックし更なる高品質と短納期化に向けての活動を行っております。 【特長】 ○最終段階において試作品一点一点の綿密な検査を行うことにより、常にハイクオリティな試作品をご提供いたします。 ○豊富な物作り経験で得た最新技術を常に制作部品へフィードバック！ ○独自の工程品質管理により高品質・短納期を実現 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
完全溶接、非破壊検査は多くの実績があります！お気軽にお問い合わせください
STKM13A×50.0t×φ450フランジ取付を行いました。 開先45°、裏斫り溶接、PT検査、焼鈍作業を行い MT検査をして切削メーカーへ。 完全溶接、非破壊検査は多くの実績があるので、 お気軽にお問い合わせください。 【加工概要】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：重電、生産設備 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において多くのメリット！製造業における画像DXについて解説
画像処理技術や機械学習技術を活用することで、製造業における品質管理の向上や生産効率の向上が期待できる画像DX。 その魅力や導入の難しさ、始めるためのポイントについて資料でご紹介します。 【掲載内容(一部)】 ■画像DXとは ■画像DXが注目されている理由 ■画像DXにおける技術の例 ■画像DXの3大ソリューション ■画像DX導入の難しさ ■画像DXを始めるためにまず取り組むべきこと 各項目ごとに詳しく解説しているため、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベテラン出荷検査員による丁寧な良否判定により、お預かりした製品の品質を損なうことなく高い信頼性を維持！
プリント基板とは、絶縁性の板材に導電性の金属を回路状に形成した 「プリント配線板」と、半導体を内包したIC機器部品や抵抗器などの 電子部品がはんだ付けによって実装された「プリント回路板」の総称です。 プリント基板の出荷検査として用いられる外観検査は「プリント配線板」 製造後や、「プリント回路板」として電子部品の実装後に実施されます。 プリント基板製造時に発生する不具合の種類は多岐にわたるうえに、 入り組んだ複雑な形状の実装面を何度も角度を変えつつ目視する必要が あります。 そのため、プリント基板を人の目により不具合や不良を確認する目視検査は、 機械化が進む現在においても欠かすことのできない検査方法です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
超音波ユニット×搬送機！半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用可能
当社では、超音波ユニットを用いることで、画像検査だけでは 検出のできない製品内部の不良検出が可能となっております。 例えば、プリント基板などの組立工程においては導通検査などが 行われますが、実際に内部の確認はできないことがほとんどです。 その点、超音波探傷機を使用することで、内部の状況を信号により 画像化し、現状を認識して、それに基づく検査・品質管理が可能。 半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用でき、 超音波ユニット×搬送機による自動化をご提案いたします。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ビードの検査に画像とAIをドッキング
■ 主な装置構成は、専用の産業用小型PC、センサーカメラ、I/O通信用機器の3つのみ ■ 従来のWeldMaster同様、お客様の要望に応じ、ワークに適した測定、検査、判定を高速処理 ■ センサーカメラだけではなく、CLSを使用した検査も可能に ＜WeldMasterセンサーカメラ＞ ■ センサーカメラを一新。精度の高いF64mmカメラと、ワーキングディスタンスを確保できるF120カメラをラインナップ ■ センサーカメラ自身に高速処理能力を持たせたことで、2D、3Dプロファイルの平行処理が劇的に高速化 ■ クレイスケールイメージを採用した画像検査により、2Dプロファイルから溶接ビードの幅、有無が正確に判定可能 ■ 画像検査にAI（機械学習）を採用したことで、今までの装置では判別が難しかった溶接ビードも検出可能に ＜色収差共焦点 CLSラインセンサー＞ ■ ミクロン単位でワーク表面の3Dプロファイルを取得可能 ■ 非常に微小なピット、割れ、形状変化などを高速検出 お客様からのお問い合わせをお待ちしております。
国内最大級の一日あたりの処理量でノロウィルスの感染リスク低減をスピーディーにサポート
当社の『ノロウイルス検査』についてご紹介します。 2017年に厚生労働省は「大量調理施設衛生管理マニュアル」を改正し、 調理従事者などは、10月から3月までの間に月に1回以上、又は必要に応じて ノロウイルスの検査に努めることとしました。 ノロウイルスの感染力は非常に強く、100個以下でも感染するといわれています。 その予防は、手洗いなどの基本的衛生管理がもちろん重要ですが、早期に 保菌者を発見して調理・食品から遠ざけることで、食中毒発生や他者への 感染のリスクを低減させることができます。 【特長】 ■正確な測定 ■迅速な納期 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受付から検査・報告まで国内最大級の処理速度と検査品質でお客様をサポート
当社の『腸内細菌検査』についてご紹介します。 食品事業者は、食品衛生法など各種関連法令に基づき、製造・加工・調理・ 販売などの従事者を対象とする健康管理や腸内細菌検査の実施など、 作業現場の衛生管理に努める必要があります。 健康保菌者（病原菌を保有しているが菌による症状が出ていない人）が食品の 取り扱いをした際、食中毒事故につながるリスクがあります。 定期的に腸内細菌検査を行うことで健康保菌者の発見を早め、他者への感染や 食中毒事故を予防することができます。 【特長】 ■正確な測定 ■迅速な納期 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ない学習データで安定した検査を支援するシステムなど、豊富かつ多様な導入実績に基づき、貴社に適したAI導入・DX化を推進
当社は、画像認識技術を応用した品質検査・異物検査をはじめ、 AI導入およびDX推進に向けたソリューションを提案しています。 豊富な知識と数多くの実績に基づく経験をもとに、 AIモデルやハードウェアの開発を含めて一気通貫で対応。 お客様に満足いただけるシステムを提供しています。 作業の省人化・省力化をはじめ、業務効率化、データの集計・解析、 データの可視化、不良品削減など、目的や課題に応じた提案が可能です。 【画像認識技術を応用した品質検査・異物検査の特長】 ■少ない学習データでも安定した検査結果を得られる ■撮影機材・治具の選定・開発、インフラ構築などをサポート ■既存アプリケーションとの連携により、更なる自動化が期待できる ■割れ、欠け、汚れ、部品の取り付けミスなど様々な不良を検出可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
