Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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少量のニーズにも対応できるコンパウンド体制を整備。フッ素樹脂｜PTFEに充填材を配合し、用途に応じた機能性を付与します。
コンパウンドとは、樹脂１種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。 コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。 フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩耗性を示しますが、用途に応じて更に機械的強度を付与するために充填材を配合して使用します。 PTFEの持つ特性をより引き出し、その用途に求められる特性を満足させるために、明興工業では、一般のグレードだけではなく、お客様の要求に応えるべく少量のニーズにも対応できる自社コンパウンドの体制を整えました。 【種類と特徴】（一部抜粋） ★カーボン繊維 ・水中での耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる ・耐クリープ性に優れる ★グラファイト ・軟質の相手材が損傷しにくい ・摺動性に優れる ・クリープ性がよい ★ガラス繊維 ・耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる
水性樹脂＆天然繊維で立体造形物製造。脱プラ。無害、危険物非該当、産業廃棄物50％削減。FRP代替樹脂。産業廃棄物の粉混合可能。
脱プラ 出来ることから始めよう。 もったいない！廃棄物を減らす造形製作！ 「廃棄物」を巡る問題は日本国外問わず世界的な問題となっています。弊社では、廃棄物を造形物に再利用することでこの課題を軽減できないかと考え、これまでにない環境負荷の軽減、製作者のリスク軽減に成功しました。 弊社開発、従来のFRP樹脂に代わる水性樹脂『R_cesh』（リーセッシュ）に廃棄物を混ぜて造形物を製作します。 ●画像造形物（リーセッシュ+廃棄物） 地球 ：鉄粉混合後、錆びらせています。 クマ造形物：卵殻・貝粉・コーヒー豆粉・牛乳パック粉・陶器粉・粉砕衣料・木粉・コピー用紙粉等を混合。 特殊な天然水性塗料で彩色することで抗菌・防カビ効果のある商品を製作することも出来ます。 ●SDGs Week EXPO 2022 エコプロ展示会出展 R4.12.7～12.9 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■水性樹脂 ■無害・危険物非該当・耐火 ■引火・VOCなし ■無溶剤・ガラス繊維不使用 ■皮膚疾患・臭気なし・換気不要
CBZは引き抜き成形に適したCFRP樹脂です。エポキシ樹脂を使用した引抜材と比べて生産性が2～3倍に向上します。
CBZは引き抜き成形で多くの部品を成形しております。 高強度と生産性の良さで多くの実績があります。 引抜き成形メーカーからの声 「エポキシ樹脂使用時の3倍の速度で生産することができ、生産性が向上しました。CFRP物性もエポキシ樹脂と同等以上で問題ありません。」 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ■ラジカル重合で硬化するため、速硬化が実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高負荷環境下でも抜群の性能！高耐熱性と高機械強度に優れたスーパーエンプラ！
『PBI（SCM7000）』は、高耐熱性と高機械強度に優れたスーパーエンプラです。 ⾼耐熱性樹脂PBI=ポリベンゾンイミダゾールは、その優れた耐熱性と ⾼強度を発揮し、⾼温下、プロセスガス等の腐⾷環境、不純物を嫌う環境、 機械的強度が必要な摩耗懸念のある箇所、等々製造⼯程における様々な 懸念事項に対し優れた性能を発揮します。 特に、半導体／液晶製造⼯程における厳しい環境には、従来広く利⽤ されているポリイミド材を上回る性能を発揮します。 加⼯性と取扱いの難しさより樹脂の中では難削材にあたりますが、 当社では豊富な実績と加⼯事例を活かし、お客様の課題にお応えいたします。 【特長】 ■高耐熱性と高機械強度 ■耐熱435℃ ■曲げ強度、PIの約2倍射出成形グレードによる量産可能 ■耐酸素プラズマ性良好耐酸素プラズマ性良好 【用途例】 ■エッチング装置等のウェハ/ガラスの保持パーツ ■摺動・真空中部品 ■ガラス搬送系の耐摩耗部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サステイナビリティ
ULTEMポリエーテルイミド（PEI）樹脂が愛されるもう1つの理由は、持続可能性です。 SABICは、70％のPIRを目標として、産業用リサイクルコンテンツをかなりの割合で含む2つのULTEMグレードを提供しています。 30％ガラス繊維強化ULTEMAUR200G6樹脂および非強化ULTEMAUR200G0樹脂 から選択します。 どちらも、ULTEM材料で特徴的な長期的な耐熱性、強度、寸法安定性、難燃性を提供できます。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
歯車や端子台、継ぎ手、コネクタなどに！PA6に比べて融点が高いため耐熱性に優れています
当社のポリアミド 66『PA66/GF30黒』をご紹介いたします。 当製品は、PA6に比べて融点が高いため耐熱性に優れているほか、 弾性率、寸法安定性が良好。 電気・電子分野や自動車、建材等の部品へお使いいただけます。 【仕様】 ■ガラス繊維30％ ■耐熱性：237℃ ■引張強さ：116MPa ■耐薬品性：耐油性優、酸性/アルカリ性やや弱 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲の周波数領域で安定した誘電特性に優れる、エンジニアリングプラスチック
『ジュラトロン PEIシリーズ』は、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を 押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊 エンジニアリングプラスチックです。 マイクロ波使用工程部品、電気絶縁部品、自動車・車輌部品、航空・ 宇宙機室内部品などで使用されています。 【特長】 ■優れた絶縁破壊強度 ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■優れた放射線安定性 ■基本グレード は、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気特性・耐薬品性に優れ、高強度で寸法安定性にも優れた樹脂素材
『PBT GF30% ナチュラル』は、PBTにガラス繊維を30％充填した 強化グレードです。 無充填グレードに比べて機械的強度が強化され、高温時でも優れた寸法安定性と強度を示します。 EV部品・プーリー部品・ファン部品・電気自動車開発関連部品などに 使用されています。 【特長】 ■ポリブチレンテレフタレート樹脂 ■電気特性・耐薬品性に優れる ■高強度で寸法安定性にも優れる ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
5G関連、航空宇宙はじめ様々な分野での活用が期待できるポリイミド樹脂など。製品資料を進呈中
当社は、2020年10月19日から11月18日までオンラインで開催される 「ケミカルマテリアルJapan2020」に出展いたします。 【出展製品の特長】 ■熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム TO65』 ・185℃のTgと323℃のTmで優れた成形性 ・溶融押出フィルム、切削用、射出成形用など様々な用途に対応 ■耐熱透明ポリエステル樹脂『ALTESTERシリーズ』 ・PETより最高50℃高いガラス転移温度の新グレードを開発 ・結晶性を有する新グレードを開発中 ・透明性を維持し耐衝撃性を向上 ■熱硬化性樹脂『CYTESTER』 ・トリアジン環を形成して硬化 加工性に優れ、硬化後は高いガラス転移温度と低い熱膨張性、低誘電特性を有する ■特殊ポリオール『SPG（スピログリコール）』 ・左右対称の安定した分子構造 ・ポリマーに組み込むことで、耐熱性、耐衝撃性、硬度、成形性が向上 ■特殊ポリオール『DOG（ジオキサングリコール）』 ・ポリマーに組み込むことで、柔軟性を付与可能 ※各製品についての詳細は、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂
「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55％の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55％配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20％(※1)の減少が期待できます。 ※1：環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性（荷重たわみ温度）は未強化ポリプロピレン樹脂100％と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性：ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少 ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。
高温下の接着とシールに最適！耐熱1760℃のセラミック接着剤です。
★お問い合わせはinfo@audec.co.jpまで直接ご連絡くださいませ。素早く対応致します★ 耐熱セラミックス接着剤はエポキシ系接着剤が炭化してしまう３００℃を超えても接着性能を維持し、１０００℃以上の高温域でも使用可能です。 【詳しくはカタログをご覧ください】
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
