樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

121~135 件を表示 / 全 315 件

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VICTREX PEEK ポリマー

世界最高レベルの性能を有する熱可塑性樹脂

● 耐熱性(連続使用温度 260℃) ● 耐薬品性 ● 耐摩耗性 ● 耐加水分解性 ● 燃焼性、発煙性および無毒性 ● 加工性 ● 電気特性 ● 高純度 ● リサイクル性

  • エンジニアリングプラスチック
  • その他

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【技術資料】高機能性樹脂 デュポン(TM)ベスペル(R)SP-1

ポリイミド樹脂100%。機械強度、耐熱性及び電気的・熱的絶縁特性に優れています。

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 サイズ表はホームページに記載しております。 是非ご覧になってください。

  • エンジニアリングプラスチック

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【切削加工素材】フッ素樹脂

ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用!

当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非金属触媒を使用したポリエステル樹脂

環境に配慮した非金属触媒を使用!溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません

当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの  重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の  分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリペンコ アセタール『POM シリーズ』

耐疲労性に極めて優れたエンジニアリングプラスチック素材

「ポリペンコアセタール」は、アセタールコポリマーおよび アセタールホモポリマーを原料とした、結晶性の高い エンジニアリングプラスチック素材。耐疲労性に極めて優れています。 弊社では、ポリペンコアセタールの基本グレード「POM-NC/BC」や、 低歪みグレード「POM-NC(HY)/POM-BC(HY)」など あらゆる用途に対応する『POM シリーズ』をご提供しています。 【基本グレード特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【建設業界向け加工事例】橋梁用水道管の断熱材製作

発泡ウレタン断熱材で、橋梁の水道管の凍結を防止!

当社は、発泡ウレタンを用いた断熱材の製造を得意としています。 本事例では、橋梁用水道管の凍結防止に貢献する断熱材の製作事例をご紹介します。 【概要】 加工方法:二重管の外側に発泡ウレタンの原料を注入しウレタン断熱材を製造します。 サイズ:直径500mm 長さ10m ロット数:1本から対応します。 材質:発泡ウレタン 納期:- <事例情報> 橋梁の水道管は、冬場の寒さによって凍結し、破損するリスクがあります。 当社では、断熱効果の高い発泡ウレタンを用いた断熱材を製作することで、凍結防止に貢献しています。 <お客様の声> 「橋梁の水道管の凍結防止に大きく貢献しております。」

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PEEK樹脂加工【TECAPEEK GF30 natural】

Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK GF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!

『TECAPEEK GF30 natural』は、ガラス繊維30%配合のPEEK素材です。 耐薬品性に優れ、一般的な溶剤に溶けず、大量のガンマ線への耐性に 優れており、すべてPEEKグレードと同様、高い熱安定性、最小レベル の熱膨張性、非常に低い吸湿性を兼ね備えています。 高温の条件下で長期間にわたって大きな静的荷重がかかる部品での 使用に適しています。 【特長】 ■靭性の向上 ■難燃性 ■非常に高い耐クリープ性 ■良好な耐薬品性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高耐熱樹脂 『PEEK』 【短納期 小ロット 対応可能】

半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂! 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!

PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性  高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。  融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる  放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい)  燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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表面転写用光硬化樹脂『Technovit2200 シリーズ』

20~60秒程度で硬化完了!硬化後は優れた硬度で研磨や削等の加工も可能!

『Technovit2200(テクノビット2200) シリーズ』は、 Kulzer(クルツァー)社の表面転写用光硬化樹脂です。 表面を直接観察できない場合、転写が表面状態を観察する一つの手段となります。 Kulzer社の樹脂は、サンプルの表面を正確に転写して、 高精度な観察を可能にします。 【Technovit2200 シリーズ特長】 ■硬化は20~60秒程度で完了する ■温度による影響もほとんど受けない ■詳細な用途に応じて2200、2210、2220の3種類が展開 ■専用ライトPekaluxPOWER LED及びTechnovitBlue LEDで硬化させることが可能 ■硬化後はいずれも優れた硬度 ■研磨や研削等の加工に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂「フッ素樹脂とテフロンの違い?」

フッ素樹脂の特性やフッ素樹脂とテフロンに違いはあるのか、などをご紹介!

「フッ素樹脂(テフロン)」は、1930年代に米国デュポン社によって発見され、 商標名”テフロン”として市場に紹介されました。 独自の物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで、 非常に多岐にわたっています。 この独自の性質は、炭素一炭素間結合の重合物を基幹としてその周りを 大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 熱に対して特に安定しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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POM ナチュラル

耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂

『POM ナチュラル』は、結晶化度が80~90と高く、耐衝撃性・機械的特性・摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、  イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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PFLUON 高性能ポリマー『PEEK』

耐熱性、摺動性、加工特性や機械強度などの特性を持ったスーパーエンプラをご紹介!

PFLUONの『PEEK』は、酸、アルカリ、酸化剤、炭化水素、蒸気、塩、オイル、 その他の液体などに対して優れた耐性を持つ高性能ポリマーです。 靭性と剛性を両立した材料で、特に交互応力に対する耐疲労性は合金材料に 匹敵。プラスチック材料において、非常に優れた特性があります。 また難燃剤の添加なしで、UL94V-0レベルの難燃基準に達することができ、 燃焼時には、煙や有毒ガスの放出が極めて低いのが特長です。 【特性(一部)】 ■耐熱性 ■機械特性 ■耐磨耗性 ■耐薬品腐食性 ■難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【切削加工素材】PPS樹脂

難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性などに優れる素材!

当社が取り扱う、切削加工素材「PPS樹脂」についてご紹介します。 結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220℃程度)機械的強度、剛性、 難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性に優れる素材。 線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れる 「TPS-PPS ナチュラル」、特殊カーボンをコンパウンドした オリジナル導電グレード「TPS-PPS230-AE3」などがございます。 【TPS-PPS ナチュラル/TPS-PPS G40%BK 特長】 ■線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れている ■耐薬品性に非常に優れ、無機の強酸、強アルカリにも侵されない ■高強度、高剛性を有し、耐疲労性、耐クリープ性にも優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『CEPLA SA101 SA201』耐熱ポリイミド成形体・樹脂

2016年4月1日より旧製品名ユピモール(R)からセプラSAに名称変更となりました。

セプラSA101、SA201は宇部興産独特のビフェニルテトラカルボン酸二無水物(BPDA)を ベースにした全く新しいタイプの超高純度のポリイミド成形体です。 低温から高温まで、広い範囲で優れた特性を維持する樹脂です。 従来のポリイミド成形体に比較して、 耐熱性、酸素プラズマ耐久性、アウトガス特性、切削加工性及び吸水性を 大幅に改善しました。 【特徴】 ○超耐熱性(熱変形温度 :SA101 470℃、SA201 486℃) ○高真空性 ○切削加工性に優れる  ○低不純物濃度 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。

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POM 黒

耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂

『POM 黒』は、結晶化度が80~90と高く、耐衝撃性・機械的特性・ 摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、  イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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