樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(成形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 110 件

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積層樹脂(ポリエステル)

収縮性を大幅に改善した"型バックアップ樹脂"など!豊富なラインアップをご用意

当社が取り扱う『積層樹脂(ポリエステル)』をご紹介します。 透明性重視で、特にエアロパーツ制作の作業工程に適した「S-527(A)PT」 をはじめ、収縮率を抑える為、寸法安定性を追求したタイプでリアスポイラー など合わせ物の成形に向いている「S-430(A)PT」などをラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-527(A)PT」 ■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-556(A)PT」 ■低収縮低発熱積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-430(A)PT」 ■高軟質ライニング用不飽和イソ系ポリエステル樹脂「S-435(A)PT」 ■軟質ライニング用不飽和ポリエステル樹脂「S-437PT」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他高分子材料

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リサイクルナイロン樹脂

多数のグレード展開!使用いただくことで、CO2排出減、海洋資源の保護などに寄与!

当製品は、使用済の漁網、エアバッグ、タイヤコード、繊維などから製造される、 リサイクルペレットです。 台湾のバージン・リサイクルナイロンの専業生産メーカーで生産され、 GRS(Global Recycle Standard)認証を受けています。 ナイロンの種類、回収原料の品種、充填剤などにより多数のグレード展開があり、 使用をいただくことで、CO2排出減、海洋資源の保護、廃棄プラスチック削減 などに寄与いただけます。 【特長】 ■使用済の漁網、エアバッグ、タイヤコード、繊維などから製造される ■CO2排出減、海洋資源の保護、廃棄プラスチック削減などに寄与いただける ■ナイロンの種類、回収原料の品種、充填剤などにより多数のグレード展開 ■漁師が回収漁網を持ち込むと、新しい漁網を割引購入できるシステムを構築  漁師の方々にもインセンティブが届く仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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【樹脂の種類】フェノール樹脂とは?

"ノボラックタイプ"と"レゾールタイプ"の2種類!加熱することにより反応が進み硬化します!

『フェノール樹脂』は、主に2種類に分類される樹脂です。 "ノボラックタイプ"は、酸性触媒で反応させたもので、それだけでは反応性が なく硬化剤と共に加熱することにより反応が進み、3次元架橋し硬化に至ります。 また"レゾールタイプ"は、アルカリ触媒で反応させたもので、加熱する ことにより反応が進みノボラックと同様に硬化に至ります。 【特長】 ■ノボラックタイプ  ・酸性触媒で反応させたもの  ・硬化剤と共に加熱することにより反応が進み、3次元架橋し硬化 ■レゾールタイプ  ・アルカリ触媒で反応させたもの  ・加熱することにより反応が進み硬化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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水溶性熱可塑性樹脂『アルコックス(R)』

多機能プラスチック!水溶性と熱可塑性を合わせ持つ特異なポリマー

『アルコックス(R)』は、当社が独自に開発した触媒を用い、エチレン オキサイド(EO)を開環重合して製造されるポリエチレンオキサイドで、 その分子量は約十万から数百万に達します。 通常は、常温で流動性のよい融点65℃~67℃の白色粉体です。 一方ポリエチレンとは異なり水にあらゆる割合で溶けるので、 その固有の粘性を生かして水溶液として各方面で利用されています。 【性質】 ■水溶性ポリマー:あらゆる割合で水に溶解 ■熱可塑性ポリマー:融点以上で成型加工が可能 ■非イオン性ポリマー:他の薬品の影響を受けにくい性質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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ふっ素樹脂とは

優れた物性を兼ね備えた素材!様々な産業で用いられています。当社はふっ素樹脂コーティングの受託加工メーカーです!

『ふっ素樹脂』は、蛍石に多く含まれるふっ素元素(F)と炭素鎖からなる 熱可塑性ポリマーです。 多くは優れた物性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、 フィルム、建築材料に広く用いられています。 さらに「ふっ素樹脂コーティング」は、家庭用品から宇宙産業まで さまざまな分野で省力化や自動化あるいは地球環境を守るために、 大きな役割を果たしています。 【ふっ素樹脂コーティングの特性】 ■難付着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■耐薬品性 ■はっ水・はつ油性 ■耐摩耗性 ■電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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機能性コーティング樹脂『スーパークロン』

プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより良好な接着性を実現!車体や建物、包装フィルムなどへの利用に!

スーパークロンはポリオレフィン系素材の付着付与剤として、プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。車体や建物、包装フィルムなどへのご利用等、使用目的に応じた最適の性能を持った銘柄の選択ができます。柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン(PP)に対して抜群の接着性を示します。 【特長】 ■柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン(PP)に対して抜群の接着性 ■銘柄により、PET、ABS、ナイロンなどにも良好に接着します ■環境規制に対応したノントルエンタイプや水系銘柄も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他高分子材料

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情報化学品 光・熱硬化樹脂

環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献

光や紫外線、熱を照射することで瞬時に硬化物を得られる樹脂です。無溶剤系を主体とした配合になっており、環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他電子部品

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熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム パウダー』

ドライブレンド可能!溶融加工も可能な耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末

『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスのとれたガラス転移点(Tg185℃)と融点(Tm323℃)を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率(10GHz 2.66)と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 『サープリム パウダー』は、耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末。 微粒子でありながら整った粒子径を有し、融点以上では溶融成形が可能です。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド ■溶剤に不溶 ■微粉末かつシャープな粒度分布 ■乳白色粉末 ■ドライブレンド可能 ■低誘電、高耐熱、溶融可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他高分子材料

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2液反応型の液状ウレタン樹脂『エフレタン』

【瞬間硬化性2液混合スプレーシステムをお持ちの企業様必見】高機能タイプから環境対応タイプまで幅広い用途にお応えします!

『エフレタン』は2液反応型の速硬化・無溶剤・低粘度液状ウレタン 樹脂です。 コーティング樹脂に要求される性能をバランスよく備え、省資源・ 無公害型コーティング材として土木・建築・家電から美術造形に いたるまで幅広い分野から大きな期待がよせられています。 現場での作業環境、作業性を大きく改善することや、工場塗装の 生産効率アップなど、作業において様々なメリットがございます。 【特長】 ■2液混合コーティング後、常温において極めて速く硬化 ■100%樹脂、無溶剤でエコロジー性を備える ■低粘度液状で、使用時希釈することなくコーティング可能 ■ウレタン特有の弾力性、耐衝撃性に優れた強靭な塗膜 ■レベリング性が良好、滑らかな光沢のある塗膜 ※瞬間硬化性2液混合スプレーシステムが必要となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 化学薬品
  • 複合材料
  • その他高分子材料

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エポキシ樹脂

高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた

光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。

  • 繊維

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合成樹脂

高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた

光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。

  • 複合材料

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フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは? 

【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  ETFE(テトラフルオロエチレンエチレン共重合体) ■特長  ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子(H)  を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、  連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。  一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、  耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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  • 表面処理受託サービス

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国産超耐熱ポリイミド成形体・樹脂 SA201【キャンペーン中】

熱変形温度は最高486℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂【キャンペーン開催中】

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『SA&CEPLA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶等工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、化学的特性 といった特長と、他ポリイミドに比べ機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 などの特長を有しており、耐熱を求められる治具・部品に数多く採用されております。 「SA201」はCEPLAシリーズラインアップのひとつです。 まずは使ってみていただきたく、SA201キャンペーンを実施中です。 【アピールポイント】 ■高温工程での使用可能 ■低CO2排出量のエコ材料 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■1点ものの加工品から対応可能。 お申込期間:2024年11月25日~12月22日(予定) ※お客様の用途に応じたグレード紹介もできますので、お気軽にお問い合わせください。

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『CEPLA&SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

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型作成用特殊樹脂『RM2000』

すぐに使用できる!収縮率が非常に低く、優れた表面仕上げ性と寸法安定性が実現

『RM2000』は、AAPOを添加するだけで、室温で硬化する型作成用 特殊樹脂です。 不飽和ポリエステル樹脂で、特に型を作るために調整されています。 充填材、促進剤入りの樹脂で、硬化剤を加えて、すぐに使用できる樹脂です。 高い精度を要求される成形型に適しています。また従来の方法に比べて 短時間で型を製造可能。 収縮率が非常に低く、優れた表面仕上げ性と寸法安定性が実現されます。 【特長】 ■AAPOを添加するだけで、室温で硬化(RM 2000) ■MEKPOを添加するだけで、室温で硬化(RM 2000/50) ■速硬化性で、短期間で型を作ることが出来る ■充填材、促進剤が入っており、すぐに使用できる ■充填材を添加することでコストを削減と型剛性が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂金型

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