更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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新たな技術！製品開発に向けての新素材！ポリカ-3Dパウダーのご紹介
『ポリカ-3Dパウダー』とは、マテリス株式会社が独自に調達したPC樹脂 （ポリカーボネート樹脂）を、クリーンな環境で粉砕・分級した ファインパウダーです。 当資料では、「ポリカ-3Ｄパウダー」の概要や特徴、基本物性表などを 掲載しています。 【掲載内容】 ■ポリカ-3Ｄパウダーとは？ ■ポリカ-3Ｄパウダーの特徴 ■使用上の注意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性を有します。
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-573(S)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：250 圧縮クリープ性(％)：0.71 曲げ強度(MPa)：100～150 圧縮強度(MPa)：150～200 衝撃強さ(J/cm)：1.5 熱膨張率(1/℃)：6.6×10^8 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^12、FW,★2＝10^7 吸水率：2.0～5.0 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかいパテ状の軽量充填型をはじめ、ブロック工法用接着剤やコンクリート成型補修剤をご用意！
当社では、高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』を取り扱っています。 「A-1010/1010HS」は、非常に軽いエポキシ樹脂系のパテです。 天井及び壁面に厚く塗りつけてもダレや落下することがなく、成型性に 富み施工も簡単です。 この他に、コンクリート、セメントモルタル、鉄、木材、ガラス等に 強靭な接着性を発揮するブロック工法用接着剤「A-105T/105TD」や、 コンクリート製品成型補修剤「A-6050」もラインアップしています。 【A-1010/1010HS 特長】 ■主剤、硬化剤とも軽く硬化物の比重は0.7 ■厚塗りが可能 ■主剤、硬化剤の配合が簡単で必要量のみ混合可能 ■成型性やコテ切れがよく、作業性に優れる ■釘を打ったり、切削加工が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱性と経済性を兼ね備え、幅広い用途に対応できる汎用性の高さを有します。
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-561(HR-1)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：500 圧縮クリープ性(％)：0.27 曲げ強度(MPa)：44～55 圧縮強度(MPa)：120～150 衝撃強さ(J/cm)：1.1 熱膨張率(1/℃)：9.0×10^6 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^14、FW,★2＝10^9 吸水率：4.0～0.6 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABSの強度と人工木材の切削性の良いとこどり！高い寸法安定性を持ち、切り屑が粉にならない機械と工具に優しい樹脂です。
[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
沈下・空洞によるお困りごとを解決！テラテックによる踏掛版下の空洞充填事例
踏掛版での沈下・空洞によるお困りごとを テラテック工法で解決した事例をご紹介いたします。 「テラテック工法」は、地盤沈下や地下水などの影響で発生した橋梁 踏掛版下の”空洞”を充填し、短時間で道路機能を健全な状態に回復さ せることができる工法です。 【お困りごと】 茨城県の国道では、東日本大震災のために踏掛版の下に空洞が発生し ていました。踏掛版の寸法は8m×8m、空洞厚は最大約10cm。 安全面から修復が必要となりました。 【テラテックを選んだ理由】 ・工期が短く交通渋滞などの通行者のストレスが軽減できる ・材料の比重が軽いので再沈下が抑制できる 【施工後の感想】 交通規制は片側交互通行を行い、工事期間は昼間1日の作業で完了。 工事車両は4t車1台（L=5.6m）。従来と比べ、小規模な工事で 時間的にもスピーディーな進行で完了することができました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://teretek.jp/plus/case/bridge フリーダイヤル：0120－873－835
FRP補修や金属積層補修に
CFRP製作用エポキシ樹脂GM-6800と表面コーティング・多目的エポキシ樹脂GM-1508の特徴を併せ持った樹脂性能です。耐衝撃・柔軟性に優れ含侵性が良く積層補修が可能です。
部品軽量化を考えているエンジニア必見！手間なく超軽量な成形品を獲得！特殊な成形機も発泡剤ドライブレンド作業も不要、水に浮きます！
発泡性ポリブチレンテレフタレート樹脂『ノバデュランZRシリーズ』は 手間なく超軽量な成形品を獲得！ また、特殊な成形機も、発泡剤のドライブレンド作業なども不要です。 袋から出して乾燥・成形するだけで、簡便に比重1.0未満の超軽量成形品を獲得できます。 【特長】 ■一般的な射出成型機で、超軽量な発泡成形品を成形可能 ■破泡耐性が高く、成形条件幅が広い ■高剛性 ■低反り性 ■耐熱性・耐薬品性に優れる ※各種材料の剛性や比重バランスなど、仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 詳しくお気軽にご相談ください。
JIS,ISO,ASTM等の規格で引張試験、曲げ試験、引裂試験などの試験に対応
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 嵩比重、MFR・MVR、引張試験(強度・伸び・弾性率)、圧縮試験、 曲げ試験(強度・歪み・弾性率)、衝撃試験(シャルピー)、衝撃試験(アイゾット)、 引張衝撃試験など、さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■密度 ■嵩比重 ■MFR・MVR ■引張試験(強度・伸び・弾性率) ■圧縮試験 ■曲げ試験(強度・歪み・弾性率) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗・耐応力・高分散。PI-Cが水処理の効率を変える。
■製品説明 PI-Cは円柱状の不活性ポリマーで、Fluidliteプロセス （充填または部分的に充填された、上向き逆流モードで操作される流動床）に最適化されています。 ●最適な比重を持ち、安定した運転が可能 ●摩耗や機械的応力に強く、長寿命 ●コレクターシステムのストレーナー詰まりを防止し、常にスムーズな流れを確保 さらに、逆流再生段階で再生剤の分布を改善する効果を持ちます。 また、下向きプロセス＋上向き再生の組み合わせにも使用でき、再生中にストレーナーを保護し、運転時の流量分布を改善します。
比重1.35！インフレーション成型など既存設備での成型が可能
『減プラ・自然由来ベースPP樹脂』は、石灰石(炭酸カルシウム＝無機物) とPP樹脂をブレンドした減プラ素材です。 石灰石率50％にて石油由来プラスチックの使用量を削減可能。 射出成型、真空成型、インフレーション成型など既存設備での 成型が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【成型内容】 ■射出 ■押出 ■インフレーション ■ブロー ■スパンボンド ■真空 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料。金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化や工程数削減に貢献。
『ノバデュラン RKシリーズ』は、高い電磁波シールド効果を示す PBT樹脂材料です。 低比重&高剛性を両立した材料で、更に低反り性に優れ成形品の寸法精度向上にも貢献。 また、機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料 ■金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化/工程数削減/設計性向上に貢献 ■低ソリ性に優れ、成形品の寸法精度向上に貢献 ■機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広く使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂
1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
