更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ポリプロピレンに高剛性！食品製造装置、搬送用パレットなどに好適
「クリンピーPPF」は、抗菌性試験、カビ抵抗性試験及び食品衛生法に 適合したポリプロピレン樹脂素材です。 当製品と抗菌処理がされていないポリプロピレン(PP)について抗菌性能試験 (JIS Z2801)を実施した結果、黄色ぶどう球菌及び大腸菌において菌の発育が 抑えられている事を確認。 また、食品衛生法に適合した標準グレード「mep-PPF」もご用意しております。 【特長】 ■高剛性 ■耐薬品 ■抗菌・防カビ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
危険物地下タンク用のエポキシ樹脂保護材！
『EX-3316』は、タンク本体との接着強度が抜群で、 衝撃やその他の要因による剥離がほとんどない危険物地下タンク用の エポキシ樹脂保護材です。 人体に有害なタールを含まないノンタールタイプになっており、 施工時の安全性に優れています。 【特長】 ■タンク本体との接着強度が抜群 ■危険物地下タンク用 ■人体に有害なタールを含まない ※詳しくはお電話でのお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブラスト処理時に発生する研磨剤の回収が不要！摩擦面処理作業の効率に優れ、施工性が向上します。
『ヒットロックK』は、摩擦面処理の品質を確保し、周辺環境 への負荷軽減が可能な処理剤です。 既設鋼構造物の接合面に動力工具を用いて素地調整を行い、 当製品を塗布することで赤錆を発生させ、所定のすべり係数を 確保することができます。 また、工期の短縮だけでなく軽微な設備、工具で工事ができ、 経済性の向上が図れます。 【特長】 ■工期短縮と経済性向上 ■品質向上 ■周辺環境への負荷軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本ポリマーと良好な適合性を有した熱可塑性樹脂
『HSUシリーズ』は、循環材料の水添化とポリマー化によってできた 澄んだ白色の熱可塑性樹脂です。 優れた耐熱性とエチレン酢酸ビニル（EVA）やスチレンブロック共重合体 （SBC）などの基本ポリマーと良好な適合性を有しているため、 主にホットメルト接着剤のタッキファイヤー（HMA）、 ホットメルト接着剤（HMPSA）、溶剤ベース接着剤（SBPSA）に 使用されております。 【用途】 ■ホットメルト接着剤のタッキファイヤー（HMA） ■ホットメルト接着剤（HMPSA） ■溶剤ベース接着剤（SBPSA） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
さびの発生を促進し、発生したさびを安定化！塗布後24時間で十分な発錆が得られます
『サビ出しスーパーS』は、建築構造物の高力ボルト継手の接合面に塗布し さびの発生を促進するとともに、発生したさびを安定化させる接合面処理材です。 現在、高力ボルトの継手の接合は、JASS-6（鋼構造接合部設計指針）によれば、 接合面の黒皮を除去し、赤さびの発生を確認するように定めてあります。 また、自然発生による摩擦力補強が望ましいとありますが工程上やむを得ない 現状を鑑み薬剤処理を容認しています。 【一般性状】 ■外観：無色透明液体 ■比重：1.03（代表値） ■臭気：酢酸臭有 ■PH：2.1（代表価） ■引火点：なし ■溶解性：水に溶解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐加水分解性・耐薬品性！コネクタやエンジン制御部品などに使用できます
HEVは、大出力のモーターを使用するため、大電流、高電圧を 扱う必要があります。 したがって、コネクターや端子などの材料には耐熱性と電気的信頼性 (高い絶縁破壊強さ、耐トラッキング性)が要求されます。 『SPS(エンプラ)』は、極性基を持たないため、優れた電気的性質を 持ちますので、HEV用電気・電子部品に使用されています。 【特長】 ■低比重(エンプの中でより低い) ■耐熱性(高荷重たわみ温度250℃、低荷重たわみ温度268℃) ■耐加水分解性 ■耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性、耐オイル性、耐脂肪族系溶剤性) ■電気特性(誘電損失が極めて低い、耐トラッキング性良) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散！
プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー（表面に電解ニッケルメッキ）が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料。金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化や工程数削減に貢献。
『ノバデュラン RKシリーズ』は、高い電磁波シールド効果を示す PBT樹脂材料です。 低比重&高剛性を両立した材料で、更に低反り性に優れ成形品の寸法精度向上にも貢献。 また、機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料 ■金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化/工程数削減/設計性向上に貢献 ■低ソリ性に優れ、成形品の寸法精度向上に貢献 ■機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広く使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂
1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。
注入剤・注入機および工法が一体となったシステム工法！
『バンデックスフレキシン』工法は、極めて低粘度のアクリル系二成分合成樹脂を コンクリートの漏水部分に注入機を使用して高圧で注入する工法です。 コンクリートの漏水部に約45度の角度で孔をあけ、特殊ノズルを用い、 親水性の注入剤を常に規定量だけ圧入できる注入機で、隙間全体に 充填させることが可能。 充填された注入剤は高弾性樹脂となり、最高水準の止水効果を発揮します。 【特長】 ■注入重合物は耐久性および伸縮性の良い親水性高弾性樹脂 ■樹脂は湿潤下では水を吸収して体積が膨張できるもの ■注入剤のゲルタイムおよび注入圧、注入時間を自由にコントロール可能 ■多様な漏水現象に対応可能な工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新たな技術！製品開発に向けての新素材！ポリカ-3Dパウダーのご紹介
『ポリカ-3Dパウダー』とは、マテリス株式会社が独自に調達したPC樹脂 （ポリカーボネート樹脂）を、クリーンな環境で粉砕・分級した ファインパウダーです。 当資料では、「ポリカ-3Ｄパウダー」の概要や特徴、基本物性表などを 掲載しています。 【掲載内容】 ■ポリカ-3Ｄパウダーとは？ ■ポリカ-3Ｄパウダーの特徴 ■使用上の注意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性を有します。
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-573(S)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：250 圧縮クリープ性(％)：0.71 曲げ強度(MPa)：100～150 圧縮強度(MPa)：150～200 衝撃強さ(J/cm)：1.5 熱膨張率(1/℃)：6.6×10^8 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^12、FW,★2＝10^7 吸水率：2.0～5.0 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかいパテ状の軽量充填型をはじめ、ブロック工法用接着剤やコンクリート成型補修剤をご用意！
当社では、高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』を取り扱っています。 「A-1010/1010HS」は、非常に軽いエポキシ樹脂系のパテです。 天井及び壁面に厚く塗りつけてもダレや落下することがなく、成型性に 富み施工も簡単です。 この他に、コンクリート、セメントモルタル、鉄、木材、ガラス等に 強靭な接着性を発揮するブロック工法用接着剤「A-105T/105TD」や、 コンクリート製品成型補修剤「A-6050」もラインアップしています。 【A-1010/1010HS 特長】 ■主剤、硬化剤とも軽く硬化物の比重は0.7 ■厚塗りが可能 ■主剤、硬化剤の配合が簡単で必要量のみ混合可能 ■成型性やコテ切れがよく、作業性に優れる ■釘を打ったり、切削加工が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
ABSの強度と人工木材の切削性の良いとこどり！高い寸法安定性を持ち、切り屑が粉にならない機械と工具に優しい樹脂です。
[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
