Last Updated： Aggregation Period:2025年08月27日～2025年09月23日
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数々の優れた特性を兼ね備えた、ベーシックなフッ素樹脂ＰＴＦＥ
フッ素樹脂の需要の 60 〜 70% を占めるのが、四フッ化エチレン樹脂 （ PTFE ) です。 PTFEは、60年の長い歴史にもかかわらず、広い使用温度範囲、耐薬品性、電気絶縁性、低摩擦性、非粘着性、耐候性、難燃性等の優れた特性により、新しい用途が年々開発されています。旭硝子の Fluon（R) PTFEは、従来の用途に加え、こうした新しい用途にも対応する、数々の品種をラインナップし、多様化するお客様のニーズにお応えします。
『LUVOCOM 1100-8549』は、自動車のオイルポンプ用に開発された摺動コンパウンド材料です。
ベース樹脂であるPES（ポリエーテルスルホン）に独自処方の添加剤を加えることにより、耐摩耗性および寸法精度に優れる材料を開発しました。 アルミ部品の代替として使われており、可変バルブタイミング機構における反応速度の短縮や性能の向上が確認されています。 さらには金属代替だけでなく、他のスーパーエンプラであるPEEKやPEI材料からの切替の候補にもなる材料です。 『LUVOCOM 1100-8549』は、機械特性のバランスに優れ、摩擦摩耗特性が素晴らしく、寸法安定性も高い材料です。線膨張係数の異方性も改良され、ダイスウェルも少なく抑えられていますので、成形後の後加工も最低限で済むため、コストダウン効果も期待ができます。
各種ポリマーアロイ、マスターバッチ等お客様のニーズにお応え致します！
株式会社三星合成は、着色・加工・再生・販売を専門とする プラスチック材料メーカーです。 ポリプロピレンやアクリルニトリルスチレンなどの「汎用樹脂」をはじめ、 「汎用エンプラ」や「特殊エンプラ」などの熱可塑性樹脂を豊富にご用意。 その他、各種ポリマーアロイ、各種エラストマー、熱硬化性樹脂、 マスターバッチ等お客様のニーズにお応え致します。 また、成形性改良や物性改良に好適な添加剤も多数取り扱っていますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■汎用樹脂 ■汎用エンプラ ■特殊エンプラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層成形用をはじめ、レジンコンクリート用、促進剤などを掲載！
当カタログは、お客様の求める品質や性能・機能を具現化できるよう、 多種多様な用途に応じた不飽和ポリエステル樹脂「サンドーマ(R)」・ ビニルエステル樹脂「エクスドーマ(R)」の製品名で幅広く ラインアップを掲載したDICマテリアル株式会社のカタログです｡ また､環境対応型製品として､スチレンモノマーフリーの 「アクアライト(R)」等を加え、ラインアップを拡充しております｡ 【掲載内容(用途)】 ■FRP用 ■非FRP用 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ドライブレンド可能！溶融加工も可能な耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末
『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスのとれたガラス転移点（Tg185℃）と融点（Tm323℃）を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率（10GHz 2.66）と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 『サープリム パウダー』は、耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末。 微粒子でありながら整った粒子径を有し、融点以上では溶融成形が可能です。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド ■溶剤に不溶 ■微粉末かつシャープな粒度分布 ■乳白色粉末 ■ドライブレンド可能 ■低誘電、高耐熱、溶融可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでに無い成形性と耐熱性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂
『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスの とれたガラス転移点（Tg185℃）と融点（Tm323℃）を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率（10GHz 2.66）と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド（ペレット、パウダー） ■溶剤に不溶 ■高耐熱、高強度 ■易成形加工性 ■耐リフロー ■低誘電、高摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルケアで半導体の微細化を支えています！
旭有機材は、独自のメタル除去技術と徹底した品質管理によって、ppb～pptレベルのメタルケア製品を安定供給いたします。 また、30年間培ってきたフェノール樹脂合成技術を応用し、合成から精製まで幅広く対応。 品質保証につきましても、パイロット製造品から行い少量でも対応いたします。 【 特長 】 ■製造時には金属の混入を防ぐため、フッ素樹脂ライニング釜を使用 ■厳格な従業員教育のもと、金属含有量をppb～ppt（10億分の1～100億分の1）レベルで管理 ■独自の技術開発により、アルカリ溶解速度、分子量、分散度をもコントロール ※詳細は関連リンク先から資料のダウンロードが可能です。
イオン交換樹脂によって、CuやCdをより低く安定した数値で処理できることをご確認いただきました！
キレート樹脂を用いた場内水中のCu、Cdの処理の有効性の確認を行った事例を ご紹介いたします。 “事業場で発生する場内水中のCu及びCdの数値を、より低く安定させる処理を 行いたい。”と悩んでおり、キレート樹脂によって数値をより低く安定させて 処理できるかが課題でした。 現行では発生した場内水を貯水池に貯め、中和剤や凝集剤を添加して処理を 行っているが、より良い処理方法が無いか検討。 そこで、室町ケミカルは、「現地で試験機を用いて、キレート樹脂による 実際の処理データ取得」を提案しました。 【概要】 ■エリア：中部地方 ■処理量：60m3/h ■主要技術：イオン交換樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油使用量0！限りなく環境に配慮した生分解性樹脂材料についてご紹介
当社では、複雑な化学反応はできるだけ行わずに生分解性セルロース系樹脂を開発しました。 添加剤なども考慮して、100%天然バイオマスの組成となっており、石油使用量0です。 また、熱可塑性を有しており、これは限りなく環境に配慮した生分解性樹脂材料と考えられます。 さらに当社には同じく植物由来のセルロースナノファイバーと樹脂を複合化する技術が既にあり、この材料にもその技術を応用すると、生分解性セルロース系樹脂+セルロースナノファイバーという複合材料もできました。 技術的な詳細を含めいつでもご相談ください。 【特長】 ■引張強度：42‐54MPa ■100%天然バイオマスの組成 ■石油使用量0 ■熱可塑性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※有償サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
少量のニーズにも対応できるコンパウンド体制を整備。フッ素樹脂｜PTFEに充填材を配合し、用途に応じた機能性を付与します。
コンパウンドとは、樹脂１種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。 コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。 フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩耗性を示しますが、用途に応じて更に機械的強度を付与するために充填材を配合して使用します。 PTFEの持つ特性をより引き出し、その用途に求められる特性を満足させるために、明興工業では、一般のグレードだけではなく、お客様の要求に応えるべく少量のニーズにも対応できる自社コンパウンドの体制を整えました。 【種類と特徴】（一部抜粋） ★カーボン繊維 ・水中での耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる ・耐クリープ性に優れる ★グラファイト ・軟質の相手材が損傷しにくい ・摺動性に優れる ・クリープ性がよい ★ガラス繊維 ・耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる
“帯電防止グレード”は機械部品や精密機器部品などに活用可能！当社取扱い製品をご紹介
当社で取り扱っている『高硬度／防錆／帯電防止グレード』をご紹介します。 「高硬度グレード」は、表面硬度向上(鉛筆硬度H)により成型品の傷つきを 防止。ピュアサーモの易成型、透明性、耐薬品性は維持します。 また、「防錆グレード」は高い安全性と優れた防錆機能を発揮するほか、 「帯電防止グレード」は密封包装ができ、易開封性、酸素バリア性の付与も 可能となっております。 【特長】 ■高硬度グレード ・表面硬度向上（鉛筆硬度H）により成型品の傷つき防止 ・ピュアサーモの易成型、透明性、耐薬品性は維持 ■防錆グレード ・植物由来添加剤の使用により、高い安全性と優れた防錆機能を発揮 ・密封包装ができ、易開封性、酸素バリア性の付与も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然と人間が共生するために。持続可能な暮らしの向上を科学技術で支える
ヤスハラケミカルは、自然の恵みであるテレビン油、オレンジオイルを 主原料とするテルペン化学の可能性を追求し、安全で高品質な製品を 開発してまいりました。 独自技術によりテルペン樹脂の工業用生産体制を日本ではじめて確立し、 テルペン樹脂による化学製品のメーカーとして、粘着テープ・接着剤・ 香料・ポリマー改質剤など、さまざまな分野で使われる製品を開発・提供。 自然の恵みと科学技術を融合させる独創企業として、産業と生活の 向上につながる活動領域をひろげます。 【保有工場】 ■鵜飼工場（生産品目：ホットメルト接着剤、ラミネートフィルム） ■福山工場（生産品目：化成品） ■総領工場（生産品目：ホットメルト接着剤） ■新居浜工場（生産品目：テルペン樹脂、化成品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5G関連、航空宇宙はじめ様々な分野での活用が期待できるポリイミド樹脂など。製品資料を進呈中
当社は、2020年10月19日から11月18日までオンラインで開催される 「ケミカルマテリアルJapan2020」に出展いたします。 【出展製品の特長】 ■熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム TO65』 ・185℃のTgと323℃のTmで優れた成形性 ・溶融押出フィルム、切削用、射出成形用など様々な用途に対応 ■耐熱透明ポリエステル樹脂『ALTESTERシリーズ』 ・PETより最高50℃高いガラス転移温度の新グレードを開発 ・結晶性を有する新グレードを開発中 ・透明性を維持し耐衝撃性を向上 ■熱硬化性樹脂『CYTESTER』 ・トリアジン環を形成して硬化 加工性に優れ、硬化後は高いガラス転移温度と低い熱膨張性、低誘電特性を有する ■特殊ポリオール『SPG（スピログリコール）』 ・左右対称の安定した分子構造 ・ポリマーに組み込むことで、耐熱性、耐衝撃性、硬度、成形性が向上 ■特殊ポリオール『DOG（ジオキサングリコール）』 ・ポリマーに組み込むことで、柔軟性を付与可能 ※各製品についての詳細は、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
【新素材につき用途募集＆希望者へサンプルプレゼント！】
９５℃の高温でも変形せず、透過率は９０％以上。熱に強く、透明性に優れたポリエステル樹脂『ＡＬＴＥＳＴＥＲ（アルテスタ）』を新開発しました。従来のポリエステルは６５℃程度で変形したのに対し、３０℃以上も耐熱性がアップしています。 ■車内や熱水中でも使用できる最高95℃の耐熱性 ■透明性に優れ、押出、射出、ブロー、発砲など自由な成形が可能 ■低屈折率で全光線透過率は90％以上。可視光の透過率が高い ■酸、アルカリ、アルコール等への強い薬品耐性 ■PET、PET-G、PBT等のポリエステル樹脂やPC等と容易にブレンドが可能
世界の成形材料市場は2031年までに171億6000万米ドルに達すると予想
世界の成形材料市場は、2022 年の収益が 106 億米ドルに達するなど、大幅な成長を遂げる見通しです。最近の市場調査によると、市場は 2022 年からの予測期間中に 5.5% の年平均成長率 (CAGR) で拡大すると予測されています。 2023 年から 2031 年までに、最終的には 2031 年までに 171 億 6,000 万米ドルに達すると推定されます。その優れた特性で知られる多用途の複合材料である成形材料は、自動車、電気、産業、エレクトロニクス、航空宇宙など、さまざまな業界で需要が増加しています。 成形材料は、シリカ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、顔料、その他の添加剤のブレンドで配合された複合材料です。 これらの化合物は、高強度、耐熱性、耐食性、寸法安定性など、さまざまな特性を示します。 その結果、成形材料は、耐久性、信頼性、精度が必要な部品や製品の製造に広く利用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
