更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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流動性に優れ、複雑な形状もフィット！柔らかい試料に適した冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4071』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。流動性に優れ、 複雑な形状にもフィットする作業性の良い、硬化時間の短い樹脂です。 優れた切削性、研磨加工性を持ち、アルミニウムなどの 柔らかい試料に適しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■優れた流動性 ■複雑な形状にもフィット ■優れた切削性、研磨加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温・高湿度環境下での信頼性に優れる樹脂で、耐トラッキング性にも優れます。 硬化時の変色が小さく、自由に着色ができます。
ダイソーダップは耐熱性に優れた樹脂で、無充填硬化物での熱変形温度は160℃を示します。その異性体であるダイソーイソダップでは、さらに耐熱性が向上し同温度は290℃を示します。また電気特性においても耐トラッキング性が1000(V)以上と優れています。このため圧縮成形、トランスファー成形、射出成形により簡単に成形が可能です。ダイソーダップはこれらの特長を活かし、各種成形材料やコイルボビンなどの種々電気機器部品などに使用されています。 ※サンプルのご提供も可能ですので、ＰＤＦ資料をダウンロードしてご覧ください。
吸収・吸着・徐放に応える新素材！農園芸等の幅広い分野で使用できます！
当製品は、一般的なポリアクリル酸系吸水性樹脂にはない特長を有する『新規ノニオン系架橋体』です。 親水性香料、親水性溶媒類（アルコール類・グリコール類）、高塩水、多価金属イオン水を吸液可能。 各種臭気成分を吸収し、臭気を低減することも可能です。 当開発品自体は粉末状ですが、他材料と組合わせてシート等も可能。 各種樹脂との混練、成形も可能です。 幅広い分野での御使用をお待ち申し上げます。 【特長】 ■高塩濃度水、多価金属イオン水、親水性有機溶媒（アルコール類、グリコール類）、親水性香料等を高度に吸収・吸液・徐放可能 ■高塩濃度水、多価金属イオン水、親水性有機溶媒（アルコール類、グリコール類）へ添加することにより、増粘可能 ■粉末状ですが、他の材料と組み合わせてシート等を作ることも可能 ■ホームケア、パーソナルケア、農業、園芸、インク周辺等の幅広い分野で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFE, FEPなど多様なフッ素樹脂を取扱いしています
弊社は中国産のフッ素樹脂の輸出業務を行っております。 お客様のご生産条件に合わせてサービスと製品を提供させていただきます。
ドライブレンド可能！溶融加工も可能な耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末
『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスのとれたガラス転移点（Tg185℃）と融点（Tm323℃）を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率（10GHz 2.66）と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 『サープリム パウダー』は、耐熱性ポリイミド樹脂の微粉末。 微粒子でありながら整った粒子径を有し、融点以上では溶融成形が可能です。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド ■溶剤に不溶 ■微粉末かつシャープな粒度分布 ■乳白色粉末 ■ドライブレンド可能 ■低誘電、高耐熱、溶融可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種用途に適したグレードをご提供
各種電子部品に使用する樹脂です。セラミックコンデンサー、バリスター、サーミスタ、その他小型電子部品などの各種用途に適したグレードを取り揃えております。
ABSの強度と人工木材の切削性の良いとこどり！高い寸法安定性を持ち、切り屑が粉にならない機械と工具に優しい樹脂です。
[特長] ■刃物への負担が少なく、優れた切削加工性 優れた切削性により、エントリーモデルの切削加工機でも難なく切削可能。自己潤滑性を持つため、摩耗が軽減します。 ■薄肉やエッジを持つ形状に最適 他の合成木材と比較して強靭さと高い衝撃強度を持つため、リブやフィンなどの薄肉形状や、シャープなエッジを持つ形状の加工に最適。 ■粉塵にならず、機械や人体にも優しい 切削の際に出る切粉は他の合成木材のように粉末状にならず、切粉は薄片状になるため、機械や人体に優しい良好な作業環境で切削可能です。 また、切削中の悪臭も出ません。 ※サイコウッドは加工性/剛性など物性の異なる3種類のタイプをご用意しております。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
熱安定性が高い！窒素及びリン含有率の高いメラミン系化合物
当社で取り扱う、ハロゲンフリー樹脂難燃剤(窒素系＋リン系) 『PHOSMEL-100』をご紹介いたします。 熱安定性が高く、熱分解温度は370℃以上で、単独もしくは 他の難燃剤と組み合わせて使用することが可能。 窒素及びリン含有率の高いメラミン系化合物です。 【物性例】 ■外観：白色粉末 ■平均粒子径(D50)：4μm ■pH：5 ■リン含有量：14wt％ ■窒素含有量：42wt％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中国で2000年代に量産開発に成功したメーカーです。高い耐熱性に加え、耐熱水性、耐薬品性などが非常に良好な樹脂です。
＊日本他、海外向け採用実績多数。 ＊PEEK粉末、顆粒および複合材料としてご提供可能です。 ＊炭素繊維強化型、ガラス繊維強化型などのラインアップもございます。 ＊EV、５G関連、半導体関連装置の部材の活用にも期待されております。 ＊欧米品と比較し、コストメリットをご提供できます。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
in-situハイブリダイゼーションを含む免疫組織学的研究に好適！
『Technovit 9100』は、MMA（メタクリル酸メチル）に 基づくプラスチック埋め込みシステムです。 光学顕微鏡での拡張研究スペクトルを用いて、石灰化組織ならびに 軟組織の包埋のために特に開発されました。 組織学的概観染色、酵素化学、およびin-situハイブリダイゼーションを 含む免疫組織学的研究に適しています。 【特長】 ■MMA（メタクリル酸メチル）に基づくプラスチック埋め込みシステム ■石灰化組織ならびに軟組織の包埋のために開発 ■in-situハイブリダイゼーションを含む免疫組織学的研究に適している ■過酸化物およびアミンからなる触媒系を用いて酸素を 排除することによって重合が起こる ■PMMA粉末および調整剤などの追加の成分は、重合熱の完全な放散を 保証する低温（体積に応じて−2～−20℃の範囲）での制御された重合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の加工適正・豊かな色彩をご提案する着色剤！
当社では、生活のあらゆる場面で使用されている色彩豊かなプラスチック 成形品をつくるための『合成樹脂着色剤』を取り扱っております。 分散技術によるドライカラー（粉末状）、加工技術によるビードカラー （顆粒状）、総合技術を駆使した高濃度マスターバッチ（高濃度着色樹脂） やカラードペレット（着色樹脂）など、お客様の加工適性に合わせた製品を ご提案いたします。 【特長】 ■お客様の加工適性に合わせた製品をご提案可能 ■豊かな色彩 ■調色マッチング評価を複数回行うことにより正確な調色を実現 ■さまざまな樹脂に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用！
当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨前に試料を埋め込む硬化樹脂です。
SCANDIA社(ドイツ・ハーゲン市)は、金属試料埋め込みを正確かつ簡単に行える各種埋め込み材料を取り揃えています。 試料の性状等によりお選び下さい。
耐熱性セラミック接着剤
【特長】 ●滑らかな一液性ペーストなので、各種金属やセラミック、グラファイト等への塗布が容易です。 ●酸化還元雰囲気や各種溶剤、溶融金属、X線、放射線に対して優れた耐性を発揮します。 ●電子部品、半導体製造、航空宇宙、自動車製造等の業界において、接着・コーティング・熱電対接着・耐熱表面形成の用途に用いられています。
ヘッドスペース瓶を加熱し、発生したガスを採取！発生ガスを定性し、原因特定・不具合改善
当社では、ガラス製のバイアル瓶にサンプルを封入して分析するスタティック ヘッドスペースGC/MSにより、アウトガスの定性、定量分析が可能です。 製品の樹脂材料や梱包材、緩衝材等に溶剤や未反応物が残存していると、それらが アウトガス(揮発ガス)として拡散。製品に不具合を起こすだけでなく、環境や 人体にまで悪影響を及ぼす場合があります。 当社では試料取り扱いを含めた分析ノウハウを有しております。ぜひご相談ください。 【試料取り扱い方法】 ■試料の素手での接触を避け、直接ポリ袋に入れることを避ける ■粉末試料、液体試料：ガラス製ねじ口瓶に空間ができないように詰め、 フッ素樹脂加工パッキン付の蓋で密閉 ■フィルム(シート)状、板状等の試料：アルミホイルの艶無し面が 試料に接するようにし、空間ができないように密着させて包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
