更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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ＰＥＥＫ（R)は優れた機械的特性と機能性を併せ持つ、熱可塑性の超耐熱樹脂です。
従来の金属や樹脂素材のもつ欠点をクリヤーし、それらの素材の限界を超えた 新素材としての幅広い分野での使用が期待できます。 【特徴】 ○機械的特性 ・ 耐クリープ性 ・耐疲労性 ・耐衝撃性 ・耐摩耗性 ○熱的特性 ・ 耐熱性 ・耐水性・スチーム性 ○化学的特性 ・ 耐薬品性 ○その他の特性 ・ 低溶出性 ・耐放射線性 ・難燃性 ・安全衛生性 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂（PTFE）を解説。
フッ素樹脂とは？ フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。 第２次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。 これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質 ・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
価格、割れ、円滑性、静粛性などセラミックベアリングの弱点を克服可能。グリスも不要
当社では、「セラミック・金属（ステンレス）・樹脂」を組み合わせた 『ハイブリッドベアリング』を取り扱っています。 セラミックベアリングの価格・割れやすさ・荷重・円滑性などの課題を 各種材質の特性を活かすことで克服可能。 「内外輪、保持器、ボール」について、仕様ごとに材質選定をいたします。 【このようなメリットが付与できます】 ■自己潤滑性（グリスが不要） ■耐腐食性（薬液内での使用に） ■耐熱性（過酷な環境下での使用に） ■絶縁性（電気の発生を防止） ■耐摩耗性（交換頻度の減少） ■非磁性（磁界内での使用に） ■軽量化（耐久性と軽さを両立） ※「製品カタログ」がダウンロードボタンからご覧いただけます！ 他にも「実例集」をご用意しております。ご希望の方はお問い合せください。
使い勝手が良い樹脂プラスチック素材！表面光沢性のあるハウジングに使用されます
プラスチックの基礎知識として、『ABS』の特長をご紹介いたします。 優れた衝撃性や剛性を持ち、塗装しなくとも表面性もきれいで、加工性も 良いため、さまざまなところで使用される汎用樹脂として知られています。 たとえば、カーナビフレームや旅行用キャリーケース、冷蔵庫、洗濯機、 テレビ、リモコン、ノートパソコン、プリンターなど、筐体・ハウジング部分に 使用されるケースが多く、日頃多くの人に使用されています。 【特長】 ■物理的な耐衝撃強度と腐食性の化学物質に対しての強い耐性がある ■機械的な加工がしやすく溶融温度が低い ■インジェクション成形加工や3Dプリンタでの成型加工がよく行われている ■接着・研磨・塗装が可能なので試作用素材として適している ■使い勝手が良い樹脂プラスチック素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化型樹脂・三次元放熱材料・熱対策樹脂として利用用途が広がります
・熱硬化型の成型樹脂材に、グラファイトを添加することにより、樹脂でありながら「放熱する事が出来る」材料（ペレット材）をご紹介いたします。 ・グラフェンフェノール樹脂材料は４種類ご用意しています。 ・成形品については、ご相談から材料選定、図面検討、金型製作、試作、量産等まで対応させていただきますので、お気軽にお問い合わせいただきますようお願いいたします。 ・また、この成形品の製造については、当社「海外協力会社」にて対応いたします。
熱伝導性分布測定と各部の熱拡散率異方性が評価できます。
近年のエレクトロニクス機器は、小型化・高出力化が急速に進み、 それにともない、熱対策(排熱)が非常に重要な課題となっています。 従来は、金属を用いることで放熱性を保ってきましたが、 近年では、「高熱伝導性樹脂」で代替されるようになってきました。 高熱伝導性樹脂は、従来の金属に比べて“軽量”で“成形性”もあり、 “腐食しにくい”そして何より“低コスト”というメリットがあります。 とはいえ、熱伝導率が低いというデメリットもあり、それを解消すべく 数多くの材料メーカーがこぞって開発を進めているところです。 今後は「高熱伝導性樹脂」が主流になってくることが予想されます。 熱物性ブログでは、 「高熱伝導性樹脂」の熱伝導率測定事例をご紹介しています。 http://blog.thermal-measurement.info/archives/cat_50051425.html
電子用途向け高純度＆低塩素エポキシ樹脂。顧客ニーズに合わせて好適な組み合わせを提案可能。
【様々な用途に合わせて樹脂ラインナップをご用意】 ◆低塩素液状BPA型エポキシ樹脂 特長：高純度、低色度。 ※低粘度~高粘度 用途：電子封止、複合材料、インク ◆低塩素液状BPF型エポキシ樹脂 特長：高純度、高接着強度、低色度、高耐化学腐食性 ※低粘度~高粘度 用途：塗料、接着剤、封止材、CCL ◆低分子固体BPA型エポキシ樹脂 特長：溶剤に溶解可能。 高純度、高接着強度、高耐水性 ※軟化点需要に合わせて型番提案可能。 用途：塗料、インク、半導体(IC)パッケージ基板 ◆テトラメチルビフェニル型エポキシ樹脂 特長：高純度、耐熱性、耐化学薬品性、 (硬化後)化学的安定性 用途：電子封止、CCL、インク ◆ナフトール系エポキシ樹脂 特長：高純度 (硬化後)耐熱性、低CTE、低吸水率 用途：電子封止、接着剤、複合材料 その他粘度調整用希釈剤も取り扱っており、 顧客のニーズに合わせて好適な組み合わせを提案可能です。
耐熱性、摺動性、加工特性や機械強度などの特性を持ったスーパーエンプラをご紹介！
PFLUONの『PEEK』は、酸、アルカリ、酸化剤、炭化水素、蒸気、塩、オイル、 その他の液体などに対して優れた耐性を持つ高性能ポリマーです。 靭性と剛性を両立した材料で、特に交互応力に対する耐疲労性は合金材料に 匹敵。プラスチック材料において、非常に優れた特性があります。 また難燃剤の添加なしで、UL94V-0レベルの難燃基準に達することができ、 燃焼時には、煙や有毒ガスの放出が極めて低いのが特長です。 【特性（一部）】 ■耐熱性 ■機械特性 ■耐磨耗性 ■耐薬品腐食性 ■難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
