更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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高強度で可とう性を持ち、耐磨耗性の極めて優れたウレタンゴム！耐薬品性もあり、蓄電池の制振材として活躍！！
「ハプラキャストＥＬ」はエラストマー（ウレタンゴム）用のウレタン注型材料です。ゴム硬度４０～９０の幅広い範囲の製品が得られます。主剤（ポリオール成分）と硬化剤（イソシアネート成分）の２液を混合し、型内に注型します。ＭＤＩ、ポリオールキュアのための製品として開発したものです。（従来の毒性の強いＴＤＩ、ＭＯＣＡ「特化則該当」は一切用いません） 【特徴】 ◆特異な防振性能 硬いながら高いｔａｎδ＝０．１以上をもつ ◆極めて安全性が高い ＭＯＣＡ、ＴＤＩを使用しない ◆高い物性強度 耐薬品性、耐摩耗性、高機械物性、可とう性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱硬化型樹脂・三次元放熱材料・熱対策樹脂として利用用途が広がります
・熱硬化型の成型樹脂材に、グラファイトを添加することにより、樹脂でありながら「放熱する事が出来る」材料（ペレット材）をご紹介いたします。 ・グラフェンフェノール樹脂材料は４種類ご用意しています。 ・成形品については、ご相談から材料選定、図面検討、金型製作、試作、量産等まで対応させていただきますので、お気軽にお問い合わせいただきますようお願いいたします。 ・また、この成形品の製造については、当社「海外協力会社」にて対応いたします。
光硬化樹脂をチューニング・カスタマイズ！光造形装置・後処理方法をご提案します
ナガセケムテックスのオープンラボでは、お客様と光造形3Dプリントの 共同実験を行います。 光硬化樹脂をチューニング・カスタマイズし、光造形装置・後処理方法や 好適な構造形状をご提案。 中小型から大型の多種多様な光造形装置を保有し、各種機械強度や熱特性を 測定する分析機器も取り揃えております。 【特長】 ■強靭耐熱 ■構造（ラティス構造・軽量化） ■後工程（洗浄・ポストキュア） ■高速軽量 ■光造形（造形試作・条件検討） ■樹脂（チューニング・カスタマイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的な素材について、それぞれの特性や用途を詳しく解説！具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介
3Dプリンターの活用が進む中、「どの素材を選べばいいのか」と悩む企業も 多いのではないでしょうか。 3Dプリンターの素材には金属・樹脂など多くの種類があり、それぞれ特性や 用途が異なります。例えば、試作モデルの製作に強度が求められるパーツには 金属が使用されます。国内市場でも3Dプリンター素材の需要は拡大しており、 最新の市場予測によると、2025年までに3Dプリンター関連市場は大きく成長する 見込みです(参考：富士経済リサーチ)。 この市場成長に伴い、適切な素材選定が企業の競争力向上に直結するようになって います。この記事では、3Dプリンターで使われる代表的な素材(金属・樹脂)について、 それぞれの特性や用途を詳しく解説します。営業担当者の方がクライアントに最適な 提案ができるよう、具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。
鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10ｍｍ程度から300ｍｍのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例）8、10、12 、20（ｍｍ） の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの？ ・ヘリサートの長さはどうする？ M6の場合、6、9 12（mm）となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
3つのメーカー機能で、少量から量産まで一貫対応！フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
素材メーカー・加工メーカー・成形メーカーという本来は別々の企業が担う3つの工程を、1社で完結しています。 素材づくりから加工・成形までを自社一貫で行うことで、試作・少量生産から大量生産まで、柔軟かつスピーディーに対応します。 明興工業の「3つのメーカー機能」 ★ 素材メーカー機能 粉状のフッ素樹脂原料を高圧で圧縮し、焼き固めることで棒状のフッ素樹脂素材を製造する工程です。 多くの加工メーカーでは素材を外部から調達しますが、明興工業では素材そのものを自社で製造しています。 ★ 加工メーカー機能 自社で製造した棒状素材に対し、切削・切断・くり抜きなどの加工を行い、用途や仕様に合わせた製品へと仕上げます。 素材のクセや特性を熟知しているため、高精度・高品質な加工が可能です。 ★成形メーカー機能 ビーズ状のフッ素樹脂原料を溶融し、金型に流し込んで冷却・固化することで、同じ形状の製品を効率よく大量生産します。 量産時の品質安定性・再現性に優れており、コスト面でもメリットがあります。
イオン交換樹脂の選定及びパウダー状に加工してフィルター材料にすることを解決した事例！
イオン交換樹脂の乾燥・粉砕の事例をご紹介します。 毎回頭を悩ませていたのは、新しいフィルターを開発する際の材料となる イオン交換樹脂の選定方法。 またフィルターにするにはイオン交換樹脂は乾燥・粉砕する必要があり、 各工程で対応が可能な委託先へ依頼していた為、製造に時間がかかり、 材料コストが増えてしまうという課題がありました。 当社にてイオン交換樹脂の用途開発から加工までを一括管理する事で、 多くのイオン交換樹脂の中から好適な製品を選定でき、イオン交換樹脂の 乾燥・粉砕を同じ工場で行い、効率UPすることができました。 【概要】 ■業種：化学品メーカー ■エリア：イオン交換樹脂（乾燥・粉砕） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより良好な接着性を実現！車体や建物、包装フィルムなどへの利用に！
スーパークロンはポリオレフィン系素材の付着付与剤として、プライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。車体や建物、包装フィルムなどへのご利用等、使用目的に応じた最適の性能を持った銘柄の選択ができます。柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性を示します。 【特長】 ■柔軟性のある熱可塑性樹脂で、ポリプロピレン（PP）に対して抜群の接着性 ■銘柄により、PET、ABS、ナイロンなどにも良好に接着します ■環境規制に対応したノントルエンタイプや水系銘柄も ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
試作から量産まですべてお任せください。高い技術でご希望の色に調色いたします。
スパーエンプラの着色を賜ります。 試作から量産までご対応可能で、ご希望のお色に着色致します。 量産はMOQ２５KGからお受けしております。 新規調色・着色でもBCPでもお気軽にご相談ください。
自動車部品や各種試作注型品の大物用型取りに適したウレタン樹脂
『P-821』は、耐久性を大幅に改良した高強度耐摩耗性ウレタン樹脂です。 耐摩耗性が良好。 また、溶剤を含有していないので環境にも配慮しております。 【製品概要】 ■硬化物の色目：黄褐色 ■特長：強靭で耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクルPPSって知ってますか？
当社では、PPSの成形時に発生するロス品をリサイクルし リサイクルPPS樹脂「Fitex]として販売しております。 なぜ、リサイクルするのか？ その理由はプラスチック汚染問題へと直結しております。 【掲載内容】 ■そもそもPPS樹脂とは ■PPS樹脂の主な用途 ■バージンPPSとリサイクルPPSの違いについて ■当社製品が求められる理由 ■今後の再生樹脂市場について ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
肉厚が均等でない、チューブ内腔が潰れやすいと困っていませんか？ 均一な肉厚で内腔形状が安定したマルチルーメンチューブです。
医療用カテーテルチューブで、お困り事はございませんか？ ・カテーテル内腔が潰れやすい ・肉厚や形状が均一にならない ・操作性に課題がある 当社の金型設計ノウハウを活かして、肉厚が均一なカテーテルチューブを実現します。 お客様の各製品に対して最適な設計を行い、試作から量産まで専任の担当がサポート、 高精度・均一な肉厚の医療用マルチルーメンチューブをご提供します！ ※検討用サンプルもご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
無償サンプル提供を提供中！均粒径の制御可能！高い固定炭素量から球形炭化物を得る事も出来ます！
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μm の範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良！ 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ること ができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の 耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バイオマス（自然由来樹脂49％＋自然由来フィラー51％）を実現。CO2削減・脱炭素化に向けた取り組みに貢献
当社は、トウモロコシなどの植物由来樹脂49％と 木粉・竹・セルロースから成る自然由来フィラー51％の組み合わせからなる 高濃度バイオマスを実現した樹脂を提供しています。 20年以上にわたり培った高い技術力を駆使し、各種原料を配合・混錬。 軽量で耐久性、靭性に優れた高機能バイオプラスチックペレットの提供を通じ、 CO2削減・脱炭素化に向けた低環境負荷の製品づくりに貢献します。 【特長】 ■高濃度バイオマスペレット（自然由来樹脂49％＋自然由来フィラー51％） ■フィラー濃度80%まで対応可能 ■生分解性樹脂にも対応 ■環境に配慮した容器包装材、カトラリー、歯ブラシなど様々な製品に使用可能 ■国内外バイオマス原料を混錬したペレットにてご提供 ■天然フィラーとして、牡蠣殻やタルク、クレー等との組み合わせも可能 ※添加剤配合有無、配合比率によりバイオマス度は変動いたします。 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
