更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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気泡が無く高い透明度！熱ストレスフリーの冷間硬化エポキシ樹脂！
『Technovit 2000 LC』は、ブルーライトを照射するだけで、 低温で硬化させることが可能な透明樹脂です。 PE製モールドに充填し、テクノトレイ光照射装置の中で硬化させます。 薄く何回かに分けて硬化させることで、反応温度を50℃以下に 抑えることが可能です。 硬化後、樹脂の温度が室温程度まで下がると、切削や研磨に 適切な硬さになります。 【特長】 ■ブルーライトを照射するだけで低温で硬化 ■硬化時間：20分 硬化中温度：90℃以下 ■樹脂を混合させる必要が無い ■気泡が無く透明度が高い ■無臭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリアパーツ、スケルトンモデルがつくれる
・薄肉注型( 5mm以下の厚み )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で常圧でも気泡が残りにくい ・バランス良い剛性で脱型時に壊れにくい ・常温(23℃)時、約10分で流動性が低下し1日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能 ※5mm以上の厚みで固めると反応発熱で高温(100℃以上)になる為、危険。
硬質・強靭な透明樹脂！！混合する２液の粘度は低く、常温で硬化させることも可能！簡単に透明樹脂を作ることができる！
「ポリクリスタル」は透明性のウレタン注型材料で、経時黄変しない、又は極めて少なく、アクリル樹脂と同等の透明性を示します。 混合する２液の粘度は低く、低臭であり、常温でも硬化するため安全性と作業性ともに優れています。 柔らかい材料から硬い材料までの各種があり、各種の用途に応じて、造形、ポッティング、注型成形、回転成形等に用いる事ができます。 【特徴】 ◆常温硬化が可能 オーブンや加熱炉がなくても常温で硬化させることができる ◆２液が低粘度で扱いやすい 液粘度が低く、簡単に扱うことができる ◆アクリルと同等の透明性を持ち、強靭な樹脂 硬く強靭で粘りがある透明材料！ ◆造形、ポッティング（エンブレム）、注型、回転成形などあらゆる製 造方法への展開が可能 様々な成型方法が可能！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作部品を造る際の製品や使う材質によって起こる、加工工程でさまざまな問題を『真空注型工法』で解決できます。※サンプル制作無料進呈
三省工房の『真空注型工法』は、柔らかいゴム素材の一つでもあるウレタンゴム(透明樹脂)でも、産業用ロボットをはじめとする工業部品や機能部品、医療部品などの複製品を忠実に製作することが出来ます。 古い機械部品でもう製造されていない物でも、マスター製品があれば同じものを制作できます。また、真空で製作することで、気泡が入らず、細かい細部のところまで再現できます。 ★☆お客様の「こんなことができないか？」を募集中！弊社の加工技術で解決いたします☆★ お問い合わせいただいた方の中から抽選で、希望のサンプル品を無料で加工、進呈いたします！(2017年12月末まで) ※サンプルご希望の方は、オンラインアンケートに答えていただくか、PDF資料をダウンロードの上、FAXでご返送ください。
強靭・高反発性を実現！1液性3Dプリントゴム弾性樹脂の製作事例をご紹介
『1液性3Dプリントゴム弾性樹脂』の制作事例をご紹介いたします。 「IAG-シリーズ」は透明なベース材料で意匠性に優れており、線径・厚み 調整によりバルク硬度をコントロール。強靭・高反発性を実現します。 シューズミッドソールやグリップ、クッション系にご使用いただけます。 【1液性3Dプリントゴム弾性樹脂の特長】 ■IAG-シリーズ ・強靭、高反発性を実現 ・線径、厚み調整によりバルク硬度をコントロール ・透明なベース材料で意匠性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無料サンプル進呈中！ 部分水添ロジンエステル、ホットメルトに！
KOMOTAC(R)樹脂 KS2000Wシリーズは、粒状の無色透明の変性ガムロジンエステルです。特別に精製したガムロジンから部分水添、エステル化及び安定化の一連の高度な処理により作られます。 中国製ロジンエステルの中でもトップクラスの品質を持ち、無色透明で良好な耐老化性、素晴らしい相溶性を見せます。ホットメルトに最適なロジンエステルです。 無償サンプルもご用意しておりますので、ご遠慮なくお申し付け下さい。
透過率95%以上の非常に高い透明性を持つ透明樹脂です。優耐候性・黄変しにくい・泡噛みしにくい特性があります。特性表公開中。
耐候性に優れ黄変しにくく、手芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 1液性UV硬化樹脂・2液性のエポキシ樹脂(加熱硬化・常温硬化)のラインアップがあります。 新規開発品TRU-0222は光学用途での使用を念頭に開発した 屈折率1.53(TDS記載)の透明UV硬化樹脂です。 ←画像欄2枚目：従来品(TE-6401)との黄変性比較画像。 ・60℃×3カ月の熱を加えた状況で従来品は黄変しておりますが改良された現行品(TE-6401BL6)は高い透明性を保っています。 ←画像欄3枚目：透過率曲線。 ・従来品(TE-6401)と現行品(TE-6401BL6)双方で可視光領域(約450nm以上)で透過率が95%以上保持されております。 現行品は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性の少なく耐候性が高い樹脂となっております。 ※2024.12.1 TRU-0222のTDSを新規掲載しました。 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。
GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材をご紹介します！
当素材は、高周波、マイクロ波、ラジオ波の周波数帯域における、 エレクトロニクス部品、音響部品、光学レンズ製品に適しています。 GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材。 優れた高周波特性をはじめ、耐放射線性や低揮発ガス性が特長です。 インピーダンスは、水に近い値であり、優れた音響特性。 音の伝送速度は、2360m/secと極めて速く、理想的なソナーレンズ素材です。 【特長】 ■優れた高周波特性 ■比誘電率：2.53(1MHz～500GHz) ■低誘電正接：0.00066(10GHz) ■絶縁性能(耐デンドライト性) ■耐放射線性 ■低揮発ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱3官能エポキシ樹脂やビスフェノールE型エポキシ樹脂などをラインアップ
当カタログは、回路材料から回路加工品に至る幅広い製品群を上市している 株式会社プリンテックが取り扱う回路材料を掲載した総合カタログです。 ひまし油変性エポキシ樹脂や透明・低粘度・柔軟性エポキシ樹脂など さまざまな製品をご紹介しております。 【掲載製品】 ■高耐熱3官能エポキシ樹脂『TECHMORE VG3101L』 ■ビスフェノールE型エポキシ樹脂『EPOX MK R710/R1710』 ■ひまし油変性エポキシ樹脂『EPOX MK R151』 ■透明・低粘度・柔軟性エポキシ樹脂『EPOX MK R540』 ■ゴム変性固形エポキシ樹脂『EPOX MK SR35K/SR3542』 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
20～60秒程度で硬化完了！硬化後は優れた硬度で研磨や削等の加工も可能！
『Technovit2200(テクノビット2200) シリーズ』は、 Kulzer(クルツァー)社の表面転写用光硬化樹脂です。 表面を直接観察できない場合、転写が表面状態を観察する一つの手段となります。 Kulzer社の樹脂は、サンプルの表面を正確に転写して、 高精度な観察を可能にします。 【Technovit2200 シリーズ特長】 ■硬化は20～60秒程度で完了する ■温度による影響もほとんど受けない ■詳細な用途に応じて2200、2210、2220の3種類が展開 ■専用ライトPekaluxPOWER LED及びTechnovitBlue LEDで硬化させることが可能 ■硬化後はいずれも優れた硬度 ■研磨や研削等の加工に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱透明ポリエステル、高耐熱の熱硬化性樹脂など、高機能性樹脂に新グレード登場
当社では耐熱性に優れ、透明で高硬度な機能性樹脂を各種ラインアップ！ ＜各製品の特長＞ 【ALTESTER 新グレード（SHグレード）】 耐熱性を更に向上させ耐衝撃性を改善した新グレードのご提案 耐熱性と非晶性を両立した共重合ポリエステル 押出、射出、ブローなど各種成形方法に対応 安全衛生の認可取得準備中 【CYTESTER】 耐熱性と誘電特性に優れた熱硬化性樹脂 エポキシ樹脂やマレイミド樹脂など、各種熱硬化性樹脂との併用も可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
透明性に優れ、きれいな硬化物が得られます！使用方法などをご紹介
『プロクリスタル880』は、透明性に優れ、きれいな硬化物を 得ることができます。 硬化収縮が極めて少なくひずみのない硬化物が得られるほか、 粘度が低く泡ぬけが良いのが特長です。 また、別売り用の硬化遅延剤を使うことで、樹脂量が多い場合や 夏場には黄ばみの少ない綺麗な硬化物を作製できます。 【特長】 ■高透明難黄変タイプエポキシ樹脂 ■配合比 100：50(重量) ■透明性に優れ、きれいな硬化物が得られる ■硬化収縮が極めて少なくひずみのない硬化物が得られる ■粘度が低く泡ぬけが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吹き付け工法による独自技術！点接着、半艶仕上げで施工後も目立たず自然な仕上り
『ESGスプレー』は、素早く広範囲を防滑にできる吹き付け工法による 透明防滑樹脂です。 硬化も早く施工後30分程度で歩行可能となります。 施工表面は点接着となり、下地の通気性はそのまま維持。 水の影響を受けやすい場所でも効率的に施工ができるようになりました。 【特長】 ■ローラー塗りと比べ施工範囲は5～10倍 ■半艶で既存下地の状態に近い自然な仕上りを実現 ■そのまま重ね塗りが可能 ■有害物質を含まない環境材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンテーブル等に使用できる透明注型用樹脂となります。 紫外線による変色が起こりにくいよう対策をした製品となります。
レジンテーブル等に使用できる透明注型用の樹脂となります。 2液混合型であり、主剤と硬化剤を配合比の通り混ぜていただければ特殊な設備を必要とせずに硬化させることが可能となります。 強度や耐熱性・難黄変性に優れた固形物となり、テーブルのトップコートや装飾品など小さい・薄い製品の作成に向いております。 紫外線による変色（黄変）に対策をしており、長期間色彩を維持できるように設計しております。 着色が容易であり、薄い青色をつけていただきますとより長時間きれいな色を維持できます。 粘度が低く、撹拌や脱泡が容易になるように設計されております。 超低粘性ですので自然脱泡でもよい脱泡性があります。 泡が残ってしまう場合、液温を湯煎などの方法であげることでさらに脱泡性を挙げることが可能です。 表面に浮いている泡はドライヤー等で温めることで泡を消すことができます。 真空脱泡機をご用意していただける場合は容易に泡を除去できるかと存じます。 木材などのポーラスな内包物から泡が出てくる場合は予め内包物表面に樹脂を塗るなどの方法で目止めを行って頂きますと泡の発生を防ぐことができます。
“新しい” 付加価値を創造する７つの素材を展示
海洋生分解性プラスチック（初出展）、耐熱透明樹脂、高吸水性樹脂の３つの樹脂素材とレーザー溶着用色素や硬化剤などコーティング・接着用途で活躍する４つの素材を展示。“新しい” 付加価値の創造のお役に立てる素材をラインアップしております。 是非ご来場ください！ １．水系架橋剤の硬化温度を低減！エポクロス ２．密着性向上と完全水系化の両立に！水系ポリメント ３．UV硬化モノマーで環境負荷低減と組成物の高機能化を実現！AOMAとAOMA誘導体 ４．樹脂同士をキレイに溶着できる新技術に！レーザー溶着用色素 ５．海でも生分解！他樹脂へも生分解付与！海洋生分解性プラスチック ６．熱に負けない光学樹脂！耐熱透明樹脂アクリビュア ７．吸水させてどう使う？高吸水性樹脂 アクアリック、アクリホープ ※出展品の概要はカタログ欄のPDFダウンロード資料をご覧ください。 新機能性材料展公式サイトにて出展品を紹介中です。下記リンクをご参照ください。 『エポクロス』『ポリメント』『AOMA』『アクリビュア』『アクアリック』『アクリホープ』は日本触媒の登録商標です。
