樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(2液 硬化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 55 件

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無溶剤透明吹き付け防滑樹脂『ESGスプレー』

吹き付け工法による独自技術!点接着、半艶仕上げで施工後も目立たず自然な仕上り

『ESGスプレー』は、素早く広範囲を防滑にできる吹き付け工法による 透明防滑樹脂です。 硬化も早く施工後30分程度で歩行可能となります。 施工表面は点接着となり、下地の通気性はそのまま維持。 水の影響を受けやすい場所でも効率的に施工ができるようになりました。 【特長】 ■ローラー塗りと比べ施工範囲は5~10倍 ■半艶で既存下地の状態に近い自然な仕上りを実現 ■そのまま重ね塗りが可能 ■有害物質を含まない環境材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ホリコー 無溶剤防滑樹脂シリーズ「マルチグリップ」

耐久性が求められる場所での滑り止めと視認性向上!塗るタイプの無溶剤防滑樹脂

無溶剤防滑樹脂シリーズ「マルチグリップ」は、塗るタイプの高耐久段差識別樹脂です。 階段段鼻部分やスロープにライン上に塗布することで転倒、転落の危険を回避し安全な歩行を実現します。 特に歩行頻度が高い階段等において、耐久性と施工性の良さが高く評価され、多くの鉄道会社、公共施設に採用されています。 耐摩耗性は他の樹脂と比べ約20倍と高く、大理石と同じレベルの耐摩耗性があります。 【特徴】 ○高耐久性・高耐候性 ○施工にかかる時間・コストの削減 ○溶剤を使用しないため無臭 ○硬化後の肉やせも無し ○VOC(揮発性有機化合物)不使用で環境配慮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他安全・衛生用品

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高耐久段差識別樹脂『オールグリップハード400』

耐久性が求められる場所での滑り止めと視認性向上!施工後は完全メンテナンスフリー

『オールグリップハード400』は、塗るタイプの高耐久性段差識別防滑 樹脂です。 階段の段鼻部分やスロープにライン上に塗布することで転倒、転落の 危険を回避し安全な歩行を実現。 歩行頻度の高い階段において、抜群の耐久性と優れた施工性の良さが 高く評価されています。 【特長】 ■長期的に擦り切れない耐久性 ■美観を損ねない高級感を演出 ■短工期を実現する優れた施工性 ■有害物質を含まない環境材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2液を混ぜて、数分で硬質樹脂ができる「ポリキャスト」

2液を混ぜてあっという間に硬質樹脂が作れる!硬質なのに強度が強く金型に使えて、NC加工も楽チン!!

「ポリキャスト」は固く極めて強靭な樹脂を与える低粘土の2液混合反応タイプのウレタン樹脂原液です。 ガラスファイバーを用いない樹脂だけのFRP代替材料として有益です。 【特徴】 ◆硬く・強靭な樹脂  硬いのに強靭な樹脂ができます。そのためFRP代替え材料として使  うことができる。 ◆速硬化性  2液を混ぜて約3分程度、常温硬化で作れる ◆作業環境が良い  低臭気、無溶剤、ガラスファイバー不要 ◆環境に優しい  産業廃棄物として廃棄、または焼却できる ◆大型成形が可能  スプレー成型で瞬時に大型品ができる ◆切削性良好  NC加工がしやすく、合成木材の代替えとしても使用できる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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アクリルと同等の透明性且つ超強靭樹脂「ポリクリスタル」

硬質・強靭な透明樹脂!!混合する2液の粘度は低く、常温で硬化させることも可能!簡単に透明樹脂を作ることができる!

「ポリクリスタル」は透明性のウレタン注型材料で、経時黄変しない、又は極めて少なく、アクリル樹脂と同等の透明性を示します。 混合する2液の粘度は低く、低臭であり、常温でも硬化するため安全性と作業性ともに優れています。 柔らかい材料から硬い材料までの各種があり、各種の用途に応じて、造形、ポッティング、注型成形、回転成形等に用いる事ができます。 【特徴】 ◆常温硬化が可能  オーブンや加熱炉がなくても常温で硬化させることができる ◆2液が低粘度で扱いやすい  液粘度が低く、簡単に扱うことができる ◆アクリルと同等の透明性を持ち、強靭な樹脂  硬く強靭で粘りがある透明材料! ◆造形、ポッティング(エンブレム)、注型、回転成形などあらゆる製  造方法への展開が可能  様々な成型方法が可能! ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • その他高分子材料
  • ガラス
  • プラスチック

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低比重エポキシ樹脂 TE-6311K8

硬化物比重0.78の非常に軽いエポキシ樹脂です。部品軽量化等にお使いください。左の写真のように水にも浮く軽さです。

TE-6311K8 2液性 低比重エポキシ樹脂 特徴:常温硬化、低比重 用途:部品の軽量化など 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度: 25℃ 2,170(mPa・s) ■ガラス転移温度:34℃ ■硬化物比重:0.78 (水中置換法) ■配合比R/H:100/36 ■硬化条件:25℃ x 24h(加熱する場合は40℃ x 12h 、60℃ x 3h)

  • その他高分子材料
  • その他電子部品

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【資料進呈】2液硬化樹脂の使い方・導入資料

作りたいものがあるけど、どうやってつくればいい? ご利用状況に合わせて材料・設備提案いたします!

材料情報だけ見ても、作りたい製品ができるかわからない…今ある設備でできるのかわからない... 作りたい製品はあるけどどんな設備・材料で作っていいか困っていませんか? 弊社では、2液硬化性樹脂(ウレタン・エポキシなど)を成型前の液状製品で提供しております。 また、お客様のご要望に合わせてカスタマイズも承っております。 多様な業界への採用経験を活かして、材料だけでなく設備についてもご提案いたします。 ぜひ、作りたいものを一度ご相談ください! ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

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柔軟且つ強靱な2液性硬質ゴム系ウレタン材料『MU-620A/B』

柔軟且つ強靱な性質を有する2液性のウレタン材料です

○室温で速硬化可能な2液性のウレタン樹脂 ○粘性が低く、注入作業が容易 ○異なる材料同士の接着性良好 ○ショアA80~のゴム状製品 ○柔軟だが強靭な樹脂で耐衝撃性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 接着剤
  • そのほか消耗品

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【新規開発品】一液加熱・UV硬化エポキシ樹脂 TE-5111K2

一液性 × 熱硬化・UV硬化両対応!高耐熱・低膨張のエポキシ樹脂。130℃×5分またはUV3,000mJ/cm²で短時間硬化。

TE-5111K2 は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性のエポキシ樹脂 で、加熱硬化(130℃×5分)またはUV硬化(3,000mJ/cm²) に対応するデュアル型です。 混合工程が不要な一液設計により取り扱いが容易で、量産工程においても安定した作業性を発揮します。 本製品は、低線膨張係数14ppm/K、硬化収縮率<0.03% の低応力設計により、クラック発生を抑制し高信頼性を実現。 さらに、ガラス転移温度153℃、曲げ強さ65MPa、曲げ弾性率18,000MPa、ショアD硬度92 と優れた機械特性を備えています。 用途としては、電子部品封止、接着、保護コーティング など、耐熱性・低膨張性・短時間硬化が求められる場面に最適です。

  • その他高分子材料
  • その他電子部品
  • 接着剤

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汎用ポッティング樹脂 TE-3106 低粘度/高強度品

低粘度・高強度の汎用ポッティング樹脂です。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6~8時間)。

TE-3106 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:酸無水物硬化、低粘度、高強度、耐クラック 用途:各種電子部品へのポッティング ■混合粘度: 25℃ 1,800 ■曲げ強さ:150 (Mpa) ■推奨硬化条件:80℃ x 2h + 100℃ x 4h ※詳細は下部PDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2021-06-16 143946.jpg
  • その他高分子材料
  • そのほか消耗品

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高耐熱性 液状エポキシ樹脂シリーズ 特性表・試験データを進呈中!

自社ブランドTERADITEにてTg(ガラス転移温度)最大308℃の液状エポキシ樹脂封止材を多数ラインアップ揃えております。

昨今、電子機器の薄型化・高集積化に伴い、熱対策の重要性が一段と高まっています。 当社では最大でTg308℃までの1液性・2液性の液状エポキシ封止材を多数ご用意しております。 電子機器分野以外でも、高耐熱性を要する部分へご使用頂ける液状エポキシ樹脂です。 現在、特性表と一部製品の耐熱試験データを進呈中です! 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 お問合せもお気軽にご連絡ください。

  • スクリーンショット 2023-11-30 164812.png
  • その他高分子材料

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高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7162 (1Wm/k)

短時間硬化、低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂です。モーター、コイル、コンデンサーなど電子機器の放熱絶縁封止にお使いください。

TE-7162 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:高熱伝導率、短時間硬化、低粘度 用途:産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率:1.0 (W/mK) ※詳細は下部より特性表をダウンロードしてください。 ※他の熱伝導樹脂製品については下部よりカタログ、エポキシ&アクリル樹脂『TERADITE』をダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • そのほか消耗品

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FRP下地・塩ビ下地接着用エポキシ樹脂「エポピタ-523」

FRPや塩ビの下地にも強力接着!プライマーいらずの強力接着!幅広い施工可能範囲!

「エポピタ-523」は作業性に優れ、尚且つFRPや塩ビ系の下地にも強力に接着ができるエポキシ樹脂系のボンドです。 【特長】 ◆FRPや塩ビ系の下地にもプライマー無しで接着できる強力な接着力 ◆エポキシ樹脂を主成分とする常温硬化型の2液タイプ接着剤 ◆ペースト状なので、垂直面への施工作業にも対応 ◆無溶剤タイプなので染み出ししません ◆柔軟性と弾性を持っているので下地挙動にもしっかり追従 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】 ※施工上における不明な点や成分表、MSDSについては直接大建化学までお問い合わせください。

  • 接着剤
  • そのほか消耗品

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汎用ポッティング樹脂 TE-7017 高チクソ性、低弾性率品

汎用ポッティング樹脂に高チクソ性と低弾性率を付与。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6~8時間)。

TE-7017 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:酸無水物硬化、高チクソ性(T.I 4.5)、低弾性率、耐クラック性 用途:各種電子部品へのポッティング ■曲げ弾性率:3,800 (MPa) ■体積抵抗率:>1 x 10¹⁶ (MΩ・m) ■推奨硬化条件:120℃ x 3h +160℃ x 1h 詳細は下部PDFダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2021-06-16 143858.jpg
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柔軟性・高放熱性 液状エポキシ樹脂シリーズ(常温硬化・加熱硬化)

0.9~2.8W/m・Kまでの高放熱性(高熱伝導率)樹脂に柔軟性を付与!常温硬化・加熱硬化で4品番ラインアップしております!

近年、部品の小型化・高集積化に伴い、絶縁材料としても放熱性エポキシ樹脂が求められる中で 応力緩和も必要とされており、そのニーズにお応えすべく柔軟性放熱樹脂シリーズを開発致しました。 低粘度で作業性も良く、0.9~2.8W/m・Kの放熱性を持った製品シリーズとなっております。 従来の加熱硬化タイプに加え、環境にも優しい常温硬化タイプも取り揃えております。 いずれも2液性です。 非柔軟性ですがより高い熱伝導率の製品もございます。 詳細は下記よりPDF「【2024/8/1更新資料】TERADITEのご紹介」をDL頂くか、下記製品ページをご確認ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2001118658 ※製品詳細は下部よりPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。 ※2024/8/1 TE-7172のPDFを改良品番TE-7172Kに差し替えました。 ※2024/9/24 TE-7170のPDFを改良品番TE-7170Kに差し替えました。

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  • その他高分子材料

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