【新規開発品】二液常温硬化型エポキシ樹脂 TE-7172K2
新規開発品の二液性常温硬化型エポキシ樹脂です。高熱伝導性・柔軟性を有しています。【特性表公開中】
TE-7172K2は、高熱伝導率(3W/m・K)に柔軟性を有するエポキシ樹脂です。 応力緩和が要求される電子・電気機器の放熱絶縁材、ギャップフィラーとしてご使用いただけます。 シリコン・ウレタンに類似品がありますが、エポキシ特有の耐薬品性、耐溶剤性、耐水性にもご期待いただけます。
更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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新規開発品の二液性常温硬化型エポキシ樹脂です。高熱伝導性・柔軟性を有しています。【特性表公開中】
TE-7172K2は、高熱伝導率(3W/m・K)に柔軟性を有するエポキシ樹脂です。 応力緩和が要求される電子・電気機器の放熱絶縁材、ギャップフィラーとしてご使用いただけます。 シリコン・ウレタンに類似品がありますが、エポキシ特有の耐薬品性、耐溶剤性、耐水性にもご期待いただけます。
電気特性・耐薬品性に優れ、高強度で寸法安定性にも優れた樹脂素材
『PBT GF30% ナチュラル』は、PBTにガラス繊維を30%充填した 強化グレードです。 無充填グレードに比べて機械的強度が強化され、高温時でも優れた寸法安定性と強度を示します。 EV部品・プーリー部品・ファン部品・電気自動車開発関連部品などに 使用されています。 【特長】 ■ポリブチレンテレフタレート樹脂 ■電気特性・耐薬品性に優れる ■高強度で寸法安定性にも優れる ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
多様な企業様のコスト削減・品質向上・デザイン性の強化に貢献!
株式会社ニチベイパーツは、コスト増に直面する国内企業様向けに 海外生産のアクリル樹脂を提供する新しいサービスを開始しました。 当社が手がける海外生産品の強みは安価であるだけでなく品質が 安定していること。 これは印刷から組立までの処理を自社で一括して行っているため 不良が発生した際にも原因を迅速に特定できるからです。 【技術情報】 ■最小製品寸法:φ3mm ■最大製品寸法:1、200mm×2、500mm ■加工精度:±0.02mm ■印刷合わせ精度:±0.05mm ■フランジ厚み精度:±0.01mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「多機能一体化」をコンセプトにワンランク上の2色成形を提案します!
大成プラス株式会社の主力技術である「多機能一体化」に ついてご紹介いたします。 製品に必要な機能(防水ボタン・LEDレンズ・遮光リブ・液晶画面・ 防水パッキン等)の一体化を実現。 多機能を一体成形することで、組み立て工数の削減や コストダウンに繋がります。 【製品実績例】 ■品目:防水仕様リモコンケース ■製品サイズ:縦95mm*横190mm*高さ17mm ■樹脂:PMMA+TPEE ■成形機:2色成形機(SE280T) ■セールスポイント:2色成形多機能一体化による防水/コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬刃を使用しているため、衝撃に強く高寿命!両面刃で作業性向上、効率アップ
当社では、スパッター・ノロ・バリなどの除去作業にご使用いただける 『超硬刃ケレン棒』を取り扱っております。 「KN-25E」をはじめ、「KN-50E」、「KN-80E」といった3種類のサイズを 用途別に選べます。後ろからハンマーで叩けるため、負担が軽減されます。 また、3種類のパイプと2種類の超硬刃を組み合わせて使用できる 「CP-1000/700/350」および「CB-50E/80E」もご用意しております。 【特長】 ■刃先が使いやすい超硬合金、Wケレン ■衝撃に強い超硬合金を使用 ■両面刃で作業性向上、効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.05mmのマイクロクラックに対しても優れた浸透性能を示す浸透エポキシ接着剤。
アルファテック388は、コンクリートのひび割れ補修用に開発された、浸透性エポキシ接着剤です。ひび割れの表面に塗布するだけで、毛細管現象によってひび割れ内部へ浸透し、コンクリートと接着して一体化します。そのため、土木や建築におけるコンクリート構造物のひび割れ補修に最適です。 JWWA K 143(水道用コンクリート水槽内面エポキシ樹脂塗料塗装方法) JWWA Z 108(水道用資機材-浸出方法)適合品 【特長】 ・ひび割れ表面から、ハケやローラーで塗布することで浸透し、接着できます。 ・下方向に限らず、上方向、横方向でも、毛細管現象によって浸透し、接着できます。 ・圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度と耐久性を発揮します。 ・乾燥面はもとより、濡れたコンクリートにも、高い接着性能を発揮します。 ・低粘度で可使時間が長く、注入、塗布、充填などの施工に最適です。 ・無溶剤なので、揮発物の成分を含んでいません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>食品工場など衛生性の求められる用途に広くご利用いただけます。
『MAXTAC』は、裏面粘着剤付のフッ素樹脂コートテープ&シートです。 シリコーン系粘着剤は、−50℃~+200℃の温度領域における連続使用、 +260℃までの間欠使用に耐え、本体表面のフッ素樹脂(PTFE)の 耐熱性能を余すことなく活かせます。 「ネオフレックススタート- F」の特長を生かし、すべりが良く非粘着性で、 かつ不活性のため無毒。食品工場など衛生性の求められる用途に 広くご利用いただけます。 【特長(テープ)】 ■フッ素樹脂(PTFE)含浸ガラス繊維やフッ素樹脂(PTFE)フィルムに シリコーン系粘着剤をコーティング ■耐熱性・非粘着性・耐薬品性・電気特性などの多くの優れた特性を持つ ■広い分野で様々な用途に使用可能 ■13mm・19mm・25mm・38mm・50mm幅を標準でご用意(長さ:10m/巻) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Formlabsから新登場の「Tough 1000 V1レジン」ヒンジモデルを折り曲げ実力を確かめてみた!| システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Formlabs社より、強度と剛性を特長とする Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場! シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった 靭性を備えた材料です。 今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために 厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、 完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました! 「薄いモデルの仕上がりは?」 「どのくらい靭性があるの?」 など、こうした疑問にお応えすべく、 資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
各種設定値の入力と20条件メモリー可能!終了時、電子音でお知らせします
『Agora XX(アゴラ ダブルX)』は、「Agora X」と同じ機能を持ち、 試料2個を同時に作成可能な自動埋込機です。 埋込型2筒タイプで、予熱設定モード付き。 ヒーティング~クーリングまで自動埋込でき、冷却中の水量を調整可能です。 【特長】 ■「Agora X」と同じ機能を持つ ■試料2個を同時に作成可能 ■埋込型2筒タイプ ■予熱設定モード付 ■冷却中の水量を調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚が不均一で折れやすい!とお困りの方 均一な肉厚で折れにくい医療用マルチルーメンチューブです。
・肉厚が不均一で折れやすい ・内腔形状が安定しない ・操作性が悪い こんな事でお困りではありませんか? 当社では豊富な金型設計ノウハウ、高い加工技術を活かして、 高精度・肉厚の安定した医療用マルチルーメンチューブをご提供します。 お客様の案件に対して個別対応し、試作対応から量産までトータルでサポート致します。 ※検討用サンプルもご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
沈下・空洞によるお困りごとを解決!テラテックによる踏掛版下の空洞充填事例
踏掛版での沈下・空洞によるお困りごとを テラテック工法で解決した事例をご紹介いたします。 「テラテック工法」は、地盤沈下や地下水などの影響で発生した橋梁 踏掛版下の”空洞”を充填し、短時間で道路機能を健全な状態に回復さ せることができる工法です。 【お困りごと】 茨城県の国道では、東日本大震災のために踏掛版の下に空洞が発生し ていました。踏掛版の寸法は8m×8m、空洞厚は最大約10cm。 安全面から修復が必要となりました。 【テラテックを選んだ理由】 ・工期が短く交通渋滞などの通行者のストレスが軽減できる ・材料の比重が軽いので再沈下が抑制できる 【施工後の感想】 交通規制は片側交互通行を行い、工事期間は昼間1日の作業で完了。 工事車両は4t車1台(L=5.6m)。従来と比べ、小規模な工事で 時間的にもスピーディーな進行で完了することができました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://teretek.jp/plus/case/bridge フリーダイヤル:0120-873-835
PLA樹脂とABS樹脂の違いについてコラムでご紹介!
3Dプリンターのフィラメントを開発・販売するホッティーポリマー 株式会社では、様々な材質のフィラメントをご用意しております。 例えば、物理的・化学的性質に優れたPEEK樹脂で製作したフィラメントです。 こちらは、太さ1.75mm±0.05と非常に安定した寸法精度を有しており、 REACH規制・RoHS規制に適合している事から環境性にも優れております。 また、アロマグッズや雑貨などの用途にお使いいただける アロマタイプのフィラメントもあり、こちらは香り成分を 徐放させる事で持続性を向上させました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間埋込樹脂のテクノビットに『少量セット』を各種新たにラインナップ
【概要】 Kulzer社のテクノビットは、簡単な作業で短時間に多数の試料の樹脂埋込が可能な冷間埋込樹脂です。高い透明度、短時間硬化、高精度な転写など様々な特長を備えたラインアップで品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、高い評価を得ています。 お求めになりやすい『 少量セット 』を各種新たにラインナップ。コストを抑えご使用いただけますので、テスト用に適しています。 ※少量セットは、Φ25mmのモールドで約9個のサンプル作成ができる量になります。 【ラインナップ】 ●テクノビット4000 低収縮性の白色ポリエステル樹脂で、優れた流動性、高密着性を備え、耐摩耗性が高く、エッジ部のダレ等を起こしにくい包埋樹脂です。 ●テクノビット4004 透明度と短時間硬化が特長のベーシックな包埋樹脂です。損傷個所の分析やプリント基板の検査に適しています。加圧重合で透明度を高くできます。 ●テクノビット4006 テクノビット4004より透明度が高く、密着性も向上。常圧で白色半透明、加圧重合下でクリアな透明に硬化。試料製作中に包埋された試料を確認する必要がある場合に適しています。
适用于在宽频段具有良好介电性能的超级工程塑料和下一代(5G)通信设备材料
由于“Therplim”具有良好的介电性能和耐高温高湿性,可用于5G相关材料(覆铜板)、CFRP原材料和音频设备部件。 [特征] ■ 在包括毫米波区域(10GHz 2.7)在内的宽频带内具有良好的介电特性 ■ 高耐热性(Tm323℃/Tg185℃) ■ 耐化学性好,不溶于溶剂 ■ 可从 25 μm 以下的薄膜加工至厚度为 100 mm 的大型构件 * 有关详细信息,请参阅 PDF 文档或随时与我们联系。
透明性と高強度を両立したUV硬化型エポキシアクリレート。UL94 V-0相当で信頼性が求められる用途に対応
『TRU-0220FR』は、電子部品のコーティング用途に開発された一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂です。 メタルハライドランプによるUV照射(1,500mJ/cm2)で短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に貢献。 本製品は、低粘度(2,100mPa・s)により作業性が良好で、複雑な部品形状にも充填・コーティングしやすい設計です。難燃性(UL94 V-0相当/5mm厚)を備え、安全性が求められる分野にも適応可能。 透明性と高硬度を両立し、吸水率0.3%と低吸水設計で耐湿熱性にも優れています。 用途としては、電子部品コーティング、透明保護材、耐熱・難燃を求められる分野に好適です。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシアクリレート樹脂 ■短時間硬化(UV:1,500mJ/cm2)で高反応性を発揮 ■低粘度で作業性に優れる ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
常温硬化、高熱伝導、柔軟性を兼ね備えた絶縁エポキシ樹脂
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁性能の確保と同時に、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高く、信頼性の高い絶縁材料が求められています。TE-7172K3は、高い絶縁性と熱伝導率を両立し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁 ・放熱対策が必要な電子機器 ・応力緩和が求められる箇所 【導入の効果】 ・絶縁不良による故障リスクの低減 ・放熱性能向上による製品寿命の延長 ・基板やモジュールのクラック防止
肉厚が均等でない、チューブ内腔が潰れやすいと困っていませんか? 均一な肉厚で内腔形状が安定したマルチルーメンチューブです。
医療用カテーテルチューブで、お困り事はございませんか? ・カテーテル内腔が潰れやすい ・肉厚や形状が均一にならない ・操作性に課題がある 当社の金型設計ノウハウを活かして、肉厚が均一なカテーテルチューブを実現します。 お客様の各製品に対して最適な設計を行い、試作から量産まで専任の担当がサポート、 高精度・均一な肉厚の医療用マルチルーメンチューブをご提供します! ※検討用サンプルもご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
一液性×低温硬化×高絶縁!電子部品封止用エポキシ樹脂。80℃×1hで硬化完了!作業効率を高める低温硬化型
『TE-5018』は、電子・電気部品の接着および絶縁封止用途に開発された一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 冷蔵保管で安定性を確保しつつ、80℃×1hの低温硬化に対応しているため、熱に弱い部品や温度制約のある工程にも好適。硬化物は、曲げ強さ95MPa、曲げ弾性率3,300MPa、ショアD硬度87と高い機械的強度を発揮。 また、絶縁破壊強さ20kV/mm、体積抵抗率5×10^15Ω・cmと優れた電気特性を持ち、電子機器の長期信頼性を支えます。さらに、線膨張係数61ppm/K、硬化収縮率2.5%、吸水率0.3%とバランスの取れた物性を備え、クラックや性能劣化のリスクを低減。 作業性にも優れており、電子部品の絶縁封止、構造接着、耐熱・耐湿環境での信頼性確保に幅広くご活用いただけます。 【特長】 ■一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(混合不要) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
一液性 × 高熱伝導!通信機器の熱対策に。高速化をサポート。
通信業界では、5Gなどの高速通信の普及に伴い、通信機器の高密度化と高性能化が進んでいます。それに伴い、機器内部の発熱量が増加し、熱対策が重要な課題となっています。適切な熱対策を施さないと、機器の性能低下や故障につながる可能性があります。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 基地局 * サーバー * ルーター * 光ファイバー通信機器 【導入の効果】 * 機器の長寿命化 * 性能の安定化 * 故障リスクの低減
一液性 × 高耐熱 × 短時間硬化!電子部品封止用エポキシ樹脂。130℃×5分で硬化完了!作業効率を飛躍的に向上。
TE-5111K は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂 です。 混合工程が不要なため取り扱いが容易で、量産工程においても安定した品質を確保できます。 本製品は、130℃×5分という短時間硬化 が可能で、生産効率を大幅に向上させます。 さらに、線膨張係数15ppm/K、硬化収縮率0.03%以下 と低膨張・低収縮を実現し、クラックや応力の発生を抑制。 耐熱性にも優れ、ガラス転移温度168℃ を誇ります また、誘電率3.5、誘電正接0.012(10GHz) の優れた電気特性により、高周波用途やパワーデバイス封止材としても最適です。
一液性 × 熱硬化・UV硬化両対応!高耐熱・低膨張のエポキシ樹脂。130℃×5分またはUV3,000mJ/cm²で短時間硬化。
TE-5111K2 は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性のエポキシ樹脂 で、加熱硬化(130℃×5分)またはUV硬化(3,000mJ/cm²) に対応するデュアル型です。 混合工程が不要な一液設計により取り扱いが容易で、量産工程においても安定した作業性を発揮します。 本製品は、低線膨張係数14ppm/K、硬化収縮率<0.03% の低応力設計により、クラック発生を抑制し高信頼性を実現。 さらに、ガラス転移温度153℃、曲げ強さ65MPa、曲げ弾性率18,000MPa、ショアD硬度92 と優れた機械特性を備えています。 用途としては、電子部品封止、接着、保護コーティング など、耐熱性・低膨張性・短時間硬化が求められる場面に最適です。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK naturalの加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!
『TECAPEEK natural』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK素材です。 PAEK類の中で有名かつ重要な高機能結晶性樹脂で、優れた機械強度 と耐摩耗性があり、卓越した耐薬品性と耐熱温度(長期耐熱:260℃、 短期耐熱:300℃)により、高い応力負荷のかかる部品に好適です。 優れた寸法精度と耐クリープ性により、精密部品にも使用できます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な切削加工性 ■難燃性 ■耐高エネルギー線(ガンマ、X線)性 ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで!
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一液性 × 高熱伝導!高密度実装基板の熱対策に。
半導体業界では、高密度実装が進み、それに伴い発熱量も増加しています。熱は半導体デバイスの性能劣化や故障の原因となるため、効果的な熱対策が不可欠です。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、高密度実装基板の放熱対策に貢献します。一液性のため作業性に優れ、安定した品質を提供します。 【活用シーン】 ・高密度実装された半導体デバイスの封止 ・パワーデバイスの放熱対策 ・モーター、コイルの絶縁・放熱 【導入の効果】 ・デバイスの長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・製造工程の効率化
一液性 × 高熱伝導!ロボットの精密動作を支える放熱絶縁エポキシ樹脂
ロボット業界では、高精度な動作と長寿命化のために、電子部品の信頼性が重要です。特に、モーターやセンサーなど、発熱を伴う部品の温度管理は、ロボットの性能を左右する重要な要素となります。熱による部品の劣化は、誤作動や故障の原因となり、ロボット全体の稼働率を低下させる可能性があります。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、ロボット内部の電子部品を熱から保護します。 【活用シーン】 ・精密ロボットのモーター ・センサー類の放熱対策 ・高密度実装基板の絶縁封止 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・ロボットの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減
一液UV硬化で取り扱い簡単、難燃V-0相当の高Tg型エポキシ樹脂。低粘度1,300mPa・sで細部まで浸透、電子部品を確実に保護
『TRU-0251FR』は、電子部品のコーティングや封止用途に適した一液性のUV硬化型エポキシ樹脂です。 混合工程が不要で取り扱いが容易、さらにメタルハライドランプ照射(3,000mJ/cm2)による短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に大きく貢献。 本製品は、低粘度1,300mPa・sのため作業性が良好で、狭小部や複雑形状の部品にも容易に塗布可能です。 硬化物は、ショアD硬度85、曲げ強さ50MPa、曲げ弾性率1,400MPaの優れた機械特性を持ち、さらにガラス転移温度91℃と安定した熱特性を発揮します。難燃性や低吸水率0.5%により、耐湿熱性と安全性にも優れています。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシ樹脂 ■UV照射(3,000mJ/cm2)で短時間硬化、量産工程に好適 ■低粘度(1,300mPa・s)で作業性良好 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
室温硬化×高耐熱×難燃V-0相当!電気電子部品封止用エポキシ樹脂。加熱設備不要!省エネにも貢献する室温硬化型
『TE-6420FR』は、電気・電子部品の封止用途に開発された二液性の室温硬化型エポキシ樹脂です。 加熱設備を必要とせず、25℃での硬化が可能なため、省エネルギーかつ効率的な作業環境を実現。 本製品は、混合粘度約2,000mPa・s(25℃)の低粘度設計により細部への充填性に優れ、複雑な部品形状やフィラーレスでの封止にも対応。硬化条件は25℃×6h、40℃×3h、50℃×1hと柔軟に選択可能です。 【特長】 ■室温硬化型(加熱操作不要、発熱注意)、短時間硬化で効率的 ■低粘度設計で細密充填に対応 ■高耐熱性:Tg126℃ ■難燃性:UL94 V-0相当(5mm厚) ■高絶縁性:体積抵抗率>1×10^15Ω・cm ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
常温硬化型×高熱伝導!放熱絶縁に優れたエポキシ樹脂
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中で、絶縁性と放熱性の両立が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は発熱しやすく、絶縁不良は製品の故障につながる可能性があります。TE-6430は、高い熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、電子機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーター、コイル、センサーの絶縁と放熱対策 ・電子部品の保護と絶縁 ・基板への部品実装 【導入の効果】 ・電子機器の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・設計の自由度向上
一液性 × 高熱伝導!家電製品の耐久性向上に貢献。
家電業界では、製品の長期的な信頼性と安全性が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる家電製品においては、内部部品の保護と放熱対策が、製品の耐久性を左右する重要な要素となります。不適切な放熱対策は、部品の故障や性能劣化につながり、製品寿命を短くする可能性があります。TE-7901Kは、高い熱伝導率と絶縁性を両立し、家電製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーター ・パワーデバイス ・コイル 【導入の効果】 ・放熱性の向上による製品寿命の延長 ・UL94 V-0相当の難燃性による安全性向上 ・一液性による作業性の向上
常温硬化型×高熱伝導!自動車部品の接着に貢献
自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な接着が求められます。特に、エンジンルーム内や車体構造など、高温や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が重要です。不適切な接着は、部品の脱落や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。TE-6430は、高い熱伝導率と難燃性を備え、自動車部品の接着において、安全性と信頼性を向上させることに貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の接着 ・車体構造部品の接着 ・電子部品の固定 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による放熱性の向上 ・難燃性による安全性向上 ・低粘度による作業性の向上