樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(pom) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 53 件

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ポリペンコ アセタール『POM シリーズ』

耐疲労性に極めて優れたエンジニアリングプラスチック素材

「ポリペンコアセタール」は、アセタールコポリマーおよび アセタールホモポリマーを原料とした、結晶性の高い エンジニアリングプラスチック素材。耐疲労性に極めて優れています。 弊社では、ポリペンコアセタールの基本グレード「POM-NC/BC」や、 低歪みグレード「POM-NC(HY)/POM-BC(HY)」など あらゆる用途に対応する『POM シリーズ』をご提供しています。 【基本グレード特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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POM 黒色 耐摩耗樹脂

POMは通常白色ですが黒色の材料があります。 ポリアセタールは特に機械的強度、耐摩耗性が優れる樹脂です。

ジュラコンは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。          吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。

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POM ポリアセタール ジュラコン

POMを代表する材料にジュラコンがあります。 ポリアセタールはジュラコン以外にもデルリンという分子構造の異なるものがあります。

ポリアセタールは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。ジュラコンが有名な製品です。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。          吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。

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ポリアセタール POM 機械用歯車成形品 事例紹介

疲労しにくく、寸法安定性、剛性、耐摩耗性、等に優れる・素材です。

様々な形のギアに加工することが出来ます。 また、ギア以外にも様々な複雑な成形品も作成可能です。

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POM 黒

耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂

『POM 黒』は、結晶化度が80~90と高く、耐衝撃性・機械的特性・ 摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、  イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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POM ナチュラル

耐薬品性・耐摩耗性に優れ、各種機械的強度のバランスが取れた樹脂

『POM ナチュラル』は、結晶化度が80~90と高く、耐衝撃性・機械的特性・摩擦・摩擦特性に優れています。 耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好。 機械部品全般・医療関係部品・プラグ・水回り部品などに適しています。 【特長】 ■ポリアセタール樹脂、ポリオキシメチレン ■耐薬性・機械的性質に優れ、切削加工性も良好 ■丸棒も取扱いあり ■ナチュラル色(乳白色)、レッド(赤色)、ブルー(青色)、  イエロー(黄色)、グリーン(緑色)も取扱いあり ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 樹脂

自動車部品の金属代替の提案も可能!耐薬品性、耐熱性に優れる樹脂などをご紹介

射出成形での樹脂の特長をご紹介します。 「PA6」は、耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。 「PA66」は、耐薬品性に優れているほか、6ナイロンと比較して 耐熱性機械的強度に優れています。「PC(ポリカーボネート)」は、透明性・ 耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れています。 その他にも、吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れた、軸受対策に適した 「POM(ポリアセタール)」や「PPE」「SPS」など、多数ございます。 【樹脂ラインアップ】 ■PA6・PA66・PBT・PC・POM・PPE・SPS・PPS・PES・PP・ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンズィンガージャパン株式会社 取扱製品 総合カタログ

切削加工用のPEEK樹脂、PP、ナイロン等を掲載した総合カタログです。

エンズィンガージャパン株式会社 取扱製品 総合カタログは、高品質・最先端の切削加工用樹脂素材を紹介しているカタログです。 機械特性・耐熱性・耐薬品性・耐摩耗・摺動性に優れた「PEEK樹脂」や、医療用・食品用途向けなどの「ポリプロピレン」、耐熱性・機械強度・優れた靱性を有し、摺動性に優れた「ナイロン」、耐熱性が良好で、熱劣化しにくい「PET・PBT樹脂」等、多数掲載しています。 【掲載製品】 ○PEEK樹脂 ○ポリプロピレン ○ナイロン ○PET・PBT ○POM 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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切削一体加工、削りだし、深彫り、ポリアセタール、ガラス入り樹脂

高精度な深彫り、一体加工を可能にします

弊社は、ポリアセタール、ガラス入り樹脂などの接着が難しい製品の、 削りだし一体加工を得意としております。   深堀り加工のビレ・薄肉加工の欠け・反りなどを独自のノウハウでご依頼以上の形に致します!接着や分割が難しい案件はぜひ一度ご相談ください。

  • 燃料系部品

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耐摩耗性樹脂

急な設備トラブルを回避するためには、破損しづらい耐摩耗性を備えた部品が鍵!

当社で取り扱っている、「耐摩耗性樹脂」についてご紹介いたします。 摩擦は物と物が擦れ合うこと、摩耗は摩擦や研磨によって製品が破損して しまうことを指し、摩擦と摩耗の言葉の響きは似ていますが、その意味は 全く異なります。 当社では、緊急メンテナンスによる生産ストップなど、そんな事態を 引き起こさせない為に適材適所の材料を提案しております。 【耐摩耗性の高い樹脂一覧】 ■PAI(摺動グレード) ■MCナイロン(青) ■超高分子ポリエチレン ■POM ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「PasCom S40」(PA)高摺動・耐摩耗バイオマス樹脂

耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマスプラスチック材料(バイオマス度95%以上)

化石由来原料・鉱物依存を抑制、放置竹林の資源化・竹害抑制に向けた耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマス材料(バイオマス度95%以上) バイオマスマーク認定商品

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プラスチック原材料

汎用樹脂やエンジニアリングプラスチックスなど様々な製品を取り扱っております

当社では、プラスチック原材料、製品ならびに省エネルギーに繋がる 成形関連および生分解性樹脂などの販売を行っております。 お客様、社会が直面している懸案事項に対し、 熱意をもって解決策を見出し、付加価値のついた提案をいたしますので、 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック原材料、製品ならびに省エネルギーにつながる  環境商品の施工提案および生分解性樹脂の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料

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合成樹脂

環境の面から大きな転換期を迎えており、多様化するニーズにお応え!

当社は、長年培った専門商社として、日用品から精密機械にまで 使用されている合成樹脂や合成ゴムのご提案をしています。 合成樹脂が使用されている産業分野は自動車、電気・電子、半導体など 多岐にわたり、その可能性には限りがありません。 当社は、最終製品の性能・機能に着目し、好適な 原料樹脂・成型条件等について提案してまいります。 【取扱品目】 ■汎用樹脂 ■汎用エンプラ ■スーパーエンプラ ■その他樹脂 ■合成ゴム ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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部品を長寿命化させる耐摩耗性樹脂

CO2排出量削減のために!耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか?

日本政府は、2050年までにカーボンニュートラルを目指すことを宣言しました。 それを実現する手段の一つとして、二酸化炭素排出量を減らすことが急務と なっております。 日本の産業におけるCO2排出量は製造業が大きな割合を占めています。部品の 長寿命化を図り部品交換頻度を下げ、さらなる部品を生産するエネルギーを 減らすことで、製造業におけるCO2排出量削減に繋がるのではないでしょうか。 部品の長寿命化、ひいてはCO2排出量削減のために、『耐摩耗性樹脂』が 欠かせません。 耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか? ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カーボンニュートラルに貢献 ■部品を長寿命化させる ■破損しづらさ=耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プラスチック
  • その他高分子材料

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【キッブス事例】金属摩耗低減歯車(ギヤ)

UHMWPEと潤滑油50%以上で構成されたキッブス!接触面でより良い摺動性を持たせます。※展示会出展

大手ロボットメーカー様に量産採用をいただいた事例をご紹介いたします。 ギヤの金属摩耗を減らすため"ギヤの歯に潤滑成分を当てたい"という課題があり、 ポリアセタール(POM)や含油樹脂でテストをしていたようです。 ところがあまり効果がなく、当社にご依頼。 含油成分や形状などを数回変更、試行錯誤の結果、キッブスでギヤが出来ました。 【事例概要】 ■大手ロボットメーカー様 ■課題:金属摩耗を減らすため、ギヤの歯に潤滑成分を当てたい ■試行錯誤の結果、キッブスで出来たギヤ  ・採用したロボットは数年間ノーメンテで動く  ・軸芯は内側にも潤滑油が染み出す仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※動画の実物をインターモールド2022(4/20~23)に出展いたします。  是非お立ち寄りください。 ご説明いたします。  小間番号 5-311-33

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