更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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最大外形4000mmのリング鍛造が可能！リング鍛造品をケーシング素材へ機械加工した事例
大丸鋼材株式会社では、リング鍛造品をケーシング素材へ機械加工を 行いました。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 また、大小問わず各種鍛造品を製造取り扱っており、 各種熱処理や機械加工（完成加工）にも対応させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 ■鋼種：リング鍛造品 ■加工内容：ケーシング素材へ機械加工 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造や機械加工、ピーリングなど各種加工に対応！特殊鋼加工のプロがトータルサポート！
株式会社堀田ハガネでは、特殊鋼の鍛造(熱間鍛造・冷間鍛造)、熱処理、 引き抜きやピーリング、機械加工など、熟練の技術をもった加工工場と連携し、 お客様の高度なご要望や提案にお答えします。 材料のことから加工のことまで、特殊鋼販売技士1級資格者の営業担当が、お客様をサポートします！ 完成品はもちろん、半加工品での納品も承っております。 【特長】 ■材料から加工までトータルサポート ■特殊鋼販売技士1級資格者の営業担当がお客様の加工をサポート ■鍛造、ピーリング、引き抜き、熱処理、機械加工などに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造製品の完成部品製造 設計・製造～機械加工【鉄系の一般材種、特殊鋼、ステンレス、銅など多くの材質に対応可能】
当社で行った、各種産業機械用部品の製作実績をご紹介いたします。 トラック、ダンプカーや、農業機械、航装部品などといった鍛造品設計～ 金型設計・製作～鍛造～鍛造素材の機械加工(完成部品)に対応。 また、対応可能サイズ(重量)はMAX10～15kg程度で、小ロットからでも 鍛造品製作の全工程に対応いたします。 【特長】 ■対応可能サイズ(重量)はMAX10～15kg程度 ■小ロットからでも鍛造品製作の全工程に対応 ■鉄系の一般材種、特殊鋼、ステンレス、銅など多くの材質に対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー等さまざまな素材を加工！
当社は、立形マシニングセンター、横形マシニングセンターによる ケース加工、6面加工、穴あけ、キー溝加工を行っております。 ワークは、鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー、 ステンレス（SUS）、丸鋼等さまざまな素材を加工。 マシニング加工のことなら当社にお任せください。 【特長】 ■立形マシニングセンター、横形マシニングセンターを使用 ■ケース加工、6面加工、穴あけ、キー溝加工を行っている ■鋳物、アルミダイキャスト、鍛造品、フラットバー、ステンレス（SUS）、 丸鋼等さまざまな素材を加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】高い強度を維持して切削屑などの材料ロスを最小限に抑制した切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンや短納期が可能な一貫生産体制でお応えします！
澤川鍛造工業株式会社では、無垢材から手配し、旋削加工を致します。 その為、リードタイムが短縮でき、コストダウンや短納期が可能です。 また、表面処理についても協力企業と連携し、一貫生産を行っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧油圧部品業界実績あり！加工精度は旋削級「バニシング加工」の事例紹介
澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 バニシング加工は、切りくずを出さず、滑らかな表面を持つ工具を 加工物の表面に押し付けながら移動させ、加工物表面に塑性変形と 加工硬化を生じさせながら、滑らかな仕上げ面を得る加工です。 加工精度は旋削級・表面粗さは研磨級(2s)で、面粗度と強度が向上し、 表面が鏡面のような仕上がりとなります。 通常研磨加工を行う際は、設備を変えなければいけませんが、 バニシング加工はNC旋盤に工具を取り付けておくことができるため、 段どり等の手間が必要ありません。 【バニシング加工実績例】 ■外径：Φ200～750ｍｍ ■内径：Φ50～550ｍｍ ※リング形状であれば、内外径のバニシング加工が可能 ■バニシング加工前 Ra0.33 ⇒ バニシング加工後 Ra0.05 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作～1000個の量産までフレキシブルに対応できる体制を整えています！
澤川鍛造工業株式会社では、積極的な設備投資を行ってきたこと、また、 若いメンバー達との連携により、生産力を向上させてきました。 ベテランメンバーから若いメンバーへの技術継承も行いながら、常に新しい 試みにチャレンジしてきました。 試作～1000個の量産まで、フレキシブルに対応できる体制を整えています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設業界実績あり！加工工程変更により納期短縮を実現した事例紹介
澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 加工工程変更のアイデア力で短期納期を実現した実績をご紹介します。 《課題「加工工程の見直し」》 大手建設機械メーカー様からキャタピラのエンジン部分に使用される 軸部品の加工工程の見直しの依頼を頂きました。 《解決》 ・5工程を3工程に短縮 ※同軸度を出すために行っていた研削（2回）～仕上げの工程を、 「二箇所同時に研磨」を行うことで短縮 ・段取り時間が削減され、生産効率UP ・品質が安定し、不良率を低減 【実際の製品】 ■相談者：大手建設機械メーカー様 ■製品名：キャタピラのエンジン部分に使用される軸部品(月産4種類8000本) ■材質：SCM415(浸炭材) ■精度：±8μm 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機械加工でお困りではございませんか？ 当社は西日本最大級（最大加工能力10m級）のターニングがございます。
最大加工能力10m！西日本最大級の大型ターニングを擁しております。 ※加工できる最大寸法は形状・重量によって変動致します。 【こんなことでお困りではございませんか？】 ・大型機械加工品の引合先が少ない。 ・工場負荷がオーバーフローしてしまった。 ・大型の機械加工への対応が難しい。 【三菱長崎機工はこんなことができます！】 ・調達～製缶～機械加工～熱処理～海上輸送含めた一貫製造 →工程管理の手間の削減 →横持ち費用の削減に役立ちます 熟練した加工技術であらゆる品質要求にお応えします。
金属機械加工とプラスチック金型・成型加工なら当グループにお任せください！
上田市内にある経済団体と産学官連携支援施設では、今後の製造業の生き残る道として、 競争・競業から、協調・協業への連携がより一層必要であるとの認識のもと、 縦から横へ、点から面へ事業を展開するための同業種のグループを立ち上げました。 当グループは、地域の製造業が連携することにより、生産性の向上、技術力の向上、 市場の拡大、地域経済の活性化を目指しています。 主な活動は、様々なテーマによる研修会・セミナーの実施、また、販路拡大を目的として 各地の展示会・商談会に参加し、上田地域の製造業の製品・技術を積極的にアピールし、 ビジネスパートナーの発掘及び新規顧客開拓を進めています。 【加工分類(一部)】 ■鋳造・鍛造 ■切削・旋削 ■プレス ■板金・溶接・製缶 ■金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙、医療機器、半導体関係でも実績あり。小ロットの依頼にも対応。営業を挟まないスピーディーかつフレキシブルな対応が強みです。
郡上螺子は、徹底された品質管理体制のもと、高い技術力と 豊富なノウハウを駆使した『旋盤加工・マシニング加工』を行っています。 手のひらサイズ小物部品から大径アルミのマシニング加工まで対応し、 航空宇宙、自動車、医療機器、半導体関係の部品など、 高い要求レベルが求められる分野でも実績を保有。 チタン合金・SUS・ニッケル合金といった難削材の加工も可能で、 小ロットからの依頼に対応する生産体制を整えています。 【特長】 ■JIS Q 9100・ISO 9001を取得 ■旋盤加工：小物部品（手のひらサイズ）φ1～φ30 ■マシニング加工：アルミ加工（φ500以下） ■図面を引いての提案など、弊社社長が直接フレキシブルに対応でき、 営業を挟まない即時決定が可能。スムーズな進行に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
旋盤、マシニングから研削、精密研磨の加工ならお任せ下さい！
株式会社栃電社は、【素材調達、旋盤、マシニング加工、熱処理、研磨加工、表面処理】まで一貫して加工対応が可能です。 工業用ミシンの重要部品であるクランクシャフトの様な複雑形状を丸棒から一体で削り出し、研磨加工にてミクロン単位の公差に対応してきている高度な加工技術がお客様から高く評価して頂いております。 材質・素材：銅、アルミニウム、黄銅等の軟削材から工具鋼、ベアリング鋼、炭素鋼、クロムモリブデン鋼等の高硬度鋼等 鍛造、ロストワックス等の異形材 ロット目安：10～10,000個 (形状、加工等によりますのでご相談ください。） 大きさ目安：Φ4～φ150、L500程度、手で持てる程度 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高い強度を維持して切削屑などの材料ロスを最小限に抑制した切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
