更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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「どのような設備がありますか？」などのよくある質問、全7問にお答えしております！業者選定の際にぜひ参考にしてください！
当資料は、株式会社須藤機械のよくある質問をまとめてQ＆A形式で 解説しています。 「どのような部品加工が可能ですか？」をはじめ、「対応可能サイズは？」や 「どのような材質が対応可能ですか？」などの質問にお答えしています。 製作内容やお見積りのご相談等、何かお困り事があればお気軽に ご相談ください。 【掲載内容例（抜粋）】 ■どのような部品加工が可能ですか？ ■対応可能サイズは？ ■製品ロットサイズは？ ■どのような材質が対応可能ですか？ ■どのような設備がありますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密大型旋盤加工を実現いたします！
有限会社志和機械工業は、主にマシニングや旋盤等を使用し、 精密機械部品の製造を行っております。 一般産業機械、建設関係、薬品設備、太陽光発電設備、空調設備等、 数多くの業界からの要望があり、材料は鉄、ステンレスを主に非鉄の 材値でも対応。 試作から量産まで、製造ロット数も柔軟に対応できる充実した設備と 柔軟なスタッフがおりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【制作事例】 ■真空装置部品 ■建築構造部品 ■自動車部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
研磨前までの外周角ネジ切り加工がポイント！全長153.5mm、厚み5.5mm
当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 素材は、FCD450(デンスバーからの総削り出し)を使用。 外周角ネジ切り加工を行いました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：FCD450(デンスバーからの総削り出し) ■寸法：外径φ180mm、全長153.5mm、厚み5.5mm ■ポイント：外周角ネジ切り加工、研磨前まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設・農業・重機・医療・輸送機器部品なら当社にお任せ下さい
株式会社小松製作所は創業以来、建設・農業・産業機械部品の製造と コンクリート二次製品用型枠の設計・製造を主たる業務とし、 コンクリートポール破砕機、家庭用水耕園芸装置等の自社商品の開発・ 商品化にも挑戦して参りました。 ISO9001を取得し品質の造り込み・チェック・管理をシステム的に展開。 既存事業に加えて、環境、省エネ、健康・医療分野へも力を注ぎ、 世の中に役立つものづくりを目指しております。 【特長】 ■全員が技能資格取得 ■整った作業環境 ■確かな品質の提供 ■創業以来のチャレンジ精神 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新鋭の技術により高精度・高品質な部品を短納期でお届けします！
株式会社港和機器製作所は、あらゆるお客様のニーズに応え、お客様の 必要とする品物を豊富なNC機、汎用機、CAD/CAM、そして三次元測定機 を駆使し最善の方法で、可能な限りお客様の要望に合う品物を製作する 技能集団です。 材料の切断からNC機、汎用機による機械加工、そして三次元測定機に よる検査、必要に応じて組み立て、組み立て後の検査まで一貫した 生産体制でお客様のニーズに応えてまいります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製作品目(一部抜粋)】 ■自動車整備工具及び試験機 ■オートリフト用空油圧バルブ ■カークーラー用プーリー ■防爆用電機・照明・配管部品 ■土木・建設機器部品 ■計測機器部品 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去に製作した試作部品の実際の製作期間を掲載！短納期での対応実績をご紹介！
当事例集では、ウルトラハイテン材試作部品の納期情報を ご紹介しています。 「ヒンジピラー R/L」や「フロントピラー R/L」など、当社が 過去に製作した試作部品の実際の製作期間を掲載。製作期間には 金型・治具の設計・製造、製品加工、組み付け、検査が含まれます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■ヒンジピラー ■フロントピラー ■センターピラー ■フロントピラー ■センターピラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・曲げ・溶接・プレス・設計を全て内製対応！他社が敬遠しがちな複合加工もおまかせください。
工作機械用部品の製作事例です。 【事業内容】 ■精密板金、製缶、溶接加工部品（鉄鋼、SUS等）の製造 （主としてディーゼル機関用外装部品の製造） ■鋳造（FCD,SC）、鍛造、特殊鋼材 機械加工（NC,MC旋削加工） ■一般建設業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、精密機械部品のことならお任せ下さい
株式会社日昇テクニカは、"機械を作るための機械"である工作機械を 中心に、工場の無人化、省力化に貢献するFA機器、機械工具・部品の 販売を行っています。 創業以来培われた高度な技術によって、高付加価値製品を製造。 また、マシニングセンターやNC旋盤、立体計測・製造機・ 3Dプリンターなどの設備も充実しており、常に新しい機械導入を 検討し、加工のバリエーションを増やすようにしています。 【特長】 ■精密機械部品 ・多品種・小ロット対応 ・高い加工精度 ・多彩な加工に対する設備群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた製品・信頼できる製品を、ハイレベルの品質で保証します！
正保鉄工株式会社は、精密機械部品・治工具・金型部品・各種ゲージの 製造販売、加工治具･組立治具の設計製作を行う企業です。 国内･海外パートナーのネットワークを十分に活かすことによって、 合理化、メニューの多様化などを図り、受注から納品までのラインを、 理想的な形で進めます。 パートナー間の調整がスピーディに行える為、納期短縮などの要望にも、 すばやく対応します。 【事業紹介】 ■精密機械部品・治工具・金型部品各種ゲージの製造販売 ■加工治具･組立治具の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス金型やプレス加工および金属焼付塗装は、当社にお任せください
株式会社ヤハタ精工は、精密プレス金型製造およびプレス加工、 金属焼付塗装の一貫作業を主に行っております。 その他クロック用時分針秒針や外装部品の加工をはじめ、 各種精密機器部品の加工も実施。 精密機器の小型化など、あらゆるニーズに対応する多種少量生産と 納期短縮の体制をつくり、小径パイプ加工は精度と技術を誇っています。 【事業内容】 ■精密プレス金型製造 ■プレス加工および金属焼付塗装 ・時計指針および部品の製造 ・温度計指針の製造 ・カメラ部品・OA機器部品の製造 ・産業用機器・民生用機器部品の製造 ・医療用部品（極細管）の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品のことなら、おまかせください！
株式会社田中金属は、精密機械部品の研究開発、設計、試作、製造を 行い、技術の向上に努め、ものづくりに励んでいます。 又、当社では、さまざまな加工を駆使し高品質な製品をお客様のご要望に 合わせ設計、開発、試作、製造しております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密機械部品 ・省力化機械部品、金型用部品、刃物を含む加工用治具類 ・測定用治具類等、半導体関連部品 ■研究開発、設計、試作、製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり「加工技術」がわが社の商品！可能性は、広がり続けます
ミヤマ精工株式会社は、精密機械部品の製造及び販売、各種金型の 製造及び販売、精密治工具、工作機械部品などの製造及び加工販売を 行っております。 多岐にわたる多様な技術の融合を確立し、パートナー会社との連携 によって「ワンストップ」対応を実現しています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密機械部品の製造及び販売 ■各種金型の製造及び販売 ■精密治工具、工作機械部品などの製造及び加工販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？”などの質問にお答えします！
当資料では、NC旋盤加工の加工形状に関するQ&Aをご紹介しています。 「タップ加工について、コストダウンできる方法はありますか？」をはじめ、 「止まり穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？」や、 「ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問】 ■タップ加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■平面に突起物のある形状の加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■止まり穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■小径の穴加工について、コストダウンできる方法はありますか？ ■ネジ加工におけるコストダウンできる方法はありますか？ ■薄板をマシニング加工する場合に、コストダウンできる方法はありますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工事例も掲載！“全振れはどのくらいまで可能ですか？”など、加工精度に関するQ&Aをご紹介
当資料では、NC旋盤加工の加工精度に関するQ&Aをご紹介しています。 「端面加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？」をはじめ、 「内径加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？」や、 「精密な外径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問（一部）】 ■端面加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？ ■内径加工での面粗さはどのくらいまで可能ですか？ ■精密な外径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？ ■精密な内径加工の大きさ（φ）はどのくらいですか？ ■円筒度はどのくらいまで可能ですか？ ■全振れはどのくらいまで可能ですか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械部品の内径にダイクロン加工をする技術をご紹介
当資料は、各種機械部品の内径にダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 ダイクロン特有の処理方法「IDEM」＝個別式通電法を採用。 個別に通電する事によって、均一なダイクロン皮膜を形成するために、 組立時に適正接続材料を選定使用しています。 また、補助陽極治具の製作技術は品物に合わせて一品ずつ作られ、 複雑な形状にも対応できる優れた加工技術です。 【掲載内容】 ■補助陽極治具着装法の採用 ■IDEMの採用 ■さまざまな形状にも対応できる万能型の加工法 ■再生ができる資源循環型技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
