更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～165 件を表示 ／ 全 355 件
ファインセラミックス機械部品
各種ファインセラミックス材料の受託加工を承っております。 アルミナ・・・・ファインセラミックスの代表格として最も多く利用されている ジルコニア・・最も高い強度と破壊靭性。摺動特性が良好で耐磨耗性も高い。 窒化珪素・・・最も耐熱衝撃性に優れ高温箇所での使用に最適。高硬度。 炭化珪素(SIC)・・最も耐薬品性に優れ高温下にも強く高強度。 サーメット・・・セラミックスと金属の複合材料。高い強度を持ち、各種カッター等に最適 チタニア、ムライト、コージライト、ステアタイト、窒化アルミ、フォルステライト、 単結晶サファイア、サーメット、アルジル 普通磁器、マシナブルセラミックス、マコール、マセライトS、耐火用セラミックス、他
カーボン機械部品
耐熱性→還元性雰囲気中では約３０００℃、酸化性雰囲気でも約４００℃までご使用可能。 熱膨張率→鉄等に比べ半分以下の値を示し、膨張率が小さい。 熱伝導→カーボンは、熱伝導性・電気伝導性共に金属と似た値を示します。 耐薬品性に優れ常温で侵食されません。
精密金型部品・精密治工具・精密機械部品
半導体メーカー及び電子部品メーカーからの高い評価を得ている 『精密金型部品・精密治工具・精密機械部品 』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■超高精度の金型部品でも短納期にて対応可能 ■精密金型部品+表面処理のセット販売も行っている ■超硬素材の機械用部品や治具等も得意としている ※一例・・・超硬スリーブ（極細穴０．３） ■超硬合金・セラミック・ハイス・ダイス鋼など、 あらゆる材種にて精密部品に対応 ■製作＋表面処理請負のメリット ・焼戻し温度などのトラブル回避 ・二重三重の送料カット ・一貫性による品質保証 ■どこでも製作可能な部品より特殊な技術により製作できる所が少ないような 部品を得意としています。詳細は、お問い合わせ下さい。
機械加工・硬質クロムメッキ・研磨加工を自社工場内で完結！少量多品種にも対応！
弊社は神奈川県大和市で精密機械加工・硬質クロムメッキ事業を行っております 他社ですと「機械加工のみ」「メッキ加工のみ」の企業が多いですが、弊社ではそれらが同じ敷地内にあり「材料手配から加工、品質検査」まで一貫体制できますので、「機械加工業者に加工を依頼し、加工後にメッキ加工業者へ受け渡す」といった煩わしさがなく、「各社間の連絡の手間」「品物の移動時間」「各社の品質管理の不一致」といったムダを削減することができ、生産コスト削減に貢献できます。 また、生産数に関しても少量多品種の加工も対応しており、試作加工や一品物も喜んで加工させていただきます 協力会社とのつながりもあり、熱処理・黒染め・高周波焼き入れなどの表面処理も対応出来ます ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
各種検査測定機器を揃えており、全ての寸法について品質保証を行っております
弊社では下記の測定器を揃えており、製品に要求される品質を実現しております 【マイクロメーター】 ・主に外径測定用。標準型以外にも、ミゾ部測定用の「ブレード型」、標準型では測定できない箇所用の「キャリパー型」、おねじ加工時に使用する「有効径マイクロ」等もございます 【シリンダーゲージ】 ・内径測定用 【表面粗さ計】 ・製品において表面粗さが指定されている箇所に使用 【三次元測定機】 ・寸法だけでなく、手作業測定器では測定の難しい、直角度や同心度等の「幾何公差」も測定できます 各検査用測定器は定期的に校正を行い、測定精度維持に努めております
難作材料の加工性を高める秘訣は剛性を必要としているか否かにかかっています。
切削量の多さは加工工数に比例でコストに影響します。難削材部品を仕様に基づいて最適材料に変更してコストダウン。ポイントは切削抵抗の少ない材料アルミ、樹脂に置き換える部品の見極めです。 SS材・SUS材の部品の問題は加工性が悪いと言う事と 考えた場合の解決方法を考えてみます。 部品自体に強度、剛性を求められている場合とそうでない場合が有り、後者（求められていない場合）も多々あると思います。その様な場合には形状同じでも材料を変更する事でコストダウンの道が開けてきます。 此の問題点の解決方法をVA,VEで考えてみます。
機械部品設計・製造に関して新規開発や協力工場探しでお困りの方は、睦工業にご相談下さい。
睦工業社では、お客様のご要望に対して、設計技術に基づいて 様々な提案を行ってきました。加工だけでなく、新規開発のコストダウンや 図面設計など幅広く対応いたします。 短納期・低価格で対応することはもちろん、確かな技術と詳細設計の ノウハウできめ細かな加工を実現いたします。
五面加工機を使用！全長約5m、大物部品加工ならセイワ工業にお任せください！
セイワ工業の五面加工機を使用した加工事例をご紹介します。 サイズは4720×2800×1276で、材質はSS400。材料を溶接後に機械加工を実施、 ガラス・液晶切断用部品業界に導入いただいております。 当社では、お客様にご満足いただけるモノづくりを目指し、社内で材料の溶断・ 溶接・機械加工などその全てを行っております。 その為、工程ロスや運搬コストを大幅に削減することが可能となっています。 【事例概要】 ■サイズ：4720×2800×1276 ■材質：SS400 ■工程：材料→溶接→機械加工 ■加工機械：五面加工機(テーブルサイズ8200×3300) ■特長：全長約5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造のことなら当社にお任せ下さい
株式会社ダイシン機工は、メカニカルシール部品やバルブ部品、一般産業 機械部品などの製造を行っております。 試作部品や原子力機器部品などを製造し、材料仕入れから加工、焼入、 表面処理、研磨、納入まで実施。 独自のネットワークでトータルにサポートいたします。 【事業案内】 ■部品製造 ・メカニカルシール部品製造 ・バルブ部品製造（原子力部品） ・試作部品、製作（量産前試作品） ・ラップ用定盤Cu、FC 300φ～1400φ製作 ・特殊ボルトナット製作 ■設計開発品販売 ■輸入販売（オンライン販売） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キラリと光るモノづくり企業をめざして！
株式会社小林精機は、主に各種精密機械部品の加工及び組立を行っている 会社です。 1953年の創業以来、時代の流れを冷静に見つめながら、高品質・低コスト・ 短納期をひたむきに追求してきました。 当社は、お客様のご要望に高レベルの技術力、開発力、管理力でお応えする ため、日々研鑽を重ねています。 【事業内容】 ■各種精密機械部品の加工及び組立 ■自動化・省力化機器の設計製作 ■コンピュータソフト開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械・治具部品やクランプ用部品などを豊富なラインアップでご紹介
ドイツ・ハルダー社の標準機械部品総合カタログでは、機械・治具部品をはじめ、クランプ用部品、操作用部品などを多数ご紹介しております。 ■掲載内容■ 機械・治具部品：各種スプリング・プランジャー、インデックス・ボルト、ボール・ロック・ピン・セルフ・ロッキングなど クランプ部品：各種Tナット、Tボルト、ワッシャーなど 操作用部品：リテーニング・キャッチ、アーチ形グリップ、ハンド・クランク、グリップ・レバー、など 機械部品：センシング・エレメント、テーパー・シャフト・ハブ、セット・カラー、クイック・プラグ・カップシングなど 治具ベース：パレット、マウンティング・アングル、ベースプレートなど 【総合カタログをご要望の方は、お気軽にお問い合わせください。】 【ダウンロードからも、総合カタログをご覧いただけます。】
機械加工技術者のための「The 削り屋職人」プレゼント
株式会社ひびき精機の職人集団 ひびき技術指導員をご紹介した冊子 「The 削り屋職人」をプレゼントいたします ◆◆掲載内容◆◆ ひびき精機は「人」を育てています 自由な発想を大事にし、 思い描いたモノを形にできるよう技術力を高めています そんな、ものづくり職人の育成によってうまれた 14人のひびき技術指導員達の熱い思いを掲載しております。 ◆◆カタログご希望の方は資料請求よりお問合わせ下さい◆◆
製品サンプルを多数掲載！お客様のお求めの様々な形状、サイズに対応いたします！
当資料は、東京鋲螺工機株式会社が行った加工事例をまとめた事例集です。 「巻き線機用超硬合金製ノズル」は、穴の中を高速でワイヤーが走るので、 鏡面状態であること重要ですが極小穴でも問題ありません。 「各種治具」は、ダイス鋼、ハイス鋼、超硬合金、または、ダイス鋼に 超硬合金をロウ付けするなど、様々な材料の治具を製造できます。 お客様のお求めの様々な形状、サイズに対応いたしますので、 まずは当社までご相談ください。 【掲載事例】 ■超硬合金製機械部品 ■巻き線機用超硬合金製ノズル ■各種ノズル ■各種ピン・パンチ ■各種治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「多品種単品・短納期」独自の生産管理システムを駆使し、スピーディーに高品質な製品をご提供！３Dモデルからでも、モノづくり可能！
当社は、自動車部品、航空機部品、医療関連の金属加工などの試作・単品、 半導体関連部品などの精密部品、軽量化が必要な機械部品など様々なご要望にお応えします。 5軸加工機を多数保有しているので、高精度はもちろん、 コストダウンと共に加工工程を減らすことにより、納期の短縮が可能に！ 他社で断られたような納期や技術的に難しいと言われた製品も一度ご相談ください。 【HILLTOPの強み】 ■熟練のノウハウや職人技と呼ばれる技術をデーターベース化し 独自の生産管理システムを確立！短納期で高品質な製品をご提供 ■社内に表面処理槽を完備！一貫したモノづくりが可能 ■材質・数など問わずまとめて発注可能 ■図面がなくても、３Dモデルからモノづくりができる！ ■ISO9001に基づく徹底した品質保証体制を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
困った時は！ 何でも、どんなことでも！ 相談してください！！！
例えば ・機械の部品が壊れてしまった。どこに依頼したらいいのだろう・・・ ・長年使ってきた機械の部品の１つが摩耗してしまいもうすぐ使えなくなりそう。機械メーカーに問い合わせたけれどもう取り扱いがないと断られてしまった。 ・いつも通りに作ってもらった部品なのに、なぜかちゃんと動かない！ ・試作品を作りたいのだけど、１個から作ってくれる業者なんているのかな・・・ ・今付き合っている業者は安心だけど金額が高い気がする。 弊社は皆様の『困った』をご支援させてただくことが、弊社のサービス・使命と心得ており、職人魂と匡の技でご対応させていただければと思っております。 ホテルのコンシェルジュに依頼するように弊社へご相談ください！
