機械部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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機械部品 - メーカー・企業341社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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機械部品のメーカー・企業ランキング

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  1. 財団法人石川県産業創出支援機構 石川県/公益・特殊・独立行政法人
  2. しまね産業振興財団 島根県/公益・特殊・独立行政法人
  3. 愛知県 小牧市 こまき新産業振興センター 愛知県/官公庁
  4. 4 伸和商事株式会社 東京都/鉄/非鉄金属
  5. 5 須賀川市 経済環境部商工課 福島県/官公庁

機械部品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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  1. 服部工業有限会社 事業紹介 愛知県 小牧市 こまき新産業振興センター
  2. 有限会社來間鉄工所 事業紹介 しまね産業振興財団
  3. 黒川工業株式会社 財団法人石川県産業創出支援機構
  4. 4 有限会社藤岡製作所 事業紹介 しまね産業振興財団
  5. 4 株式会社 板尾鉄工所 財団法人石川県産業創出支援機構

機械部品の製品一覧

421~450 件を表示 / 全 578 件

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L字コーナーの逃がし形状変更による金属加工のコストダウン事例

切削加工の作業上の気遣いが緩和され加工時間が短縮しコストダウンにも繋がる!

L字型のブロック形状の機械部品では、コーナー部の逃がしが入った図面指示が しばしば見受けられます。しかし、角が立っているこのような逃がしの 形状では、割れが発生しやすく強度面の品質不安があります。 作業上の気遣いで加工時間が延びコストアップとなります。 L字型ブロック形状の機械部品のコーナー部に同様に逃がしを入れる場合には、 ドリルを用いてR形状に逃がしを入れる方がはるかに効果的です。 これにより、強度アップに繋がり、割れ防止になります。 また、切削加工の作業上の気遣いが緩和され加工時間が短縮しコストダウンにも 繋がります。 【事例】 ■内容:L字コーナーの逃がし形状変更による金属加工のコストダウン ■課題:作業上の気遣いで加工時間が延びコストアップ ■提案:ドリルを用いてR形状に逃がしを入れる ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外周RのC面取り指示への変更による金属加工のコストダウン事例

プログラミングが簡易に!工数削減によるコストダウンに繋がります!

プレートヤブロックなど、四角形の機械部品の設計指示においては、 外周四隅が5RといったR付きの指示になっていることがしばしば見受けられます。 このような機械部品の加工では、R形状のプログラミングに時間を要するほか、 寸法やつなぎ目を合わせることも難しくなりますので品質を安定させるための 工数が増加してしまいコスト高となります。 プレートヤブロックなどの図面形状では、機構上問題が無ければ、外周四隅を C5といった面取りの指示に変更することでコストダウンを図ることができます。 プログラミングが簡易になる上に、グラインダーでの面取り加工も可能と なるので、工数削減によるコストダウンに繋がります。 【事例】 ■内容:外周RのC面取り指示への変更による金属加工のコストダウン ■課題:品質を安定させるための工数が増加してしまいコスト高になる ■提案:外周四隅をC5といった面取りの指示に変更 ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基準面の変更による金属加工のコストダウン事例

基準面の変更により切削加工工程を削減することができ、コストダウンを実現!

正面と側面にピン穴があり、下面Aが基準面となっている機械部品があります。 基準面Aは図面指示では削り加工無し(素材のまま)になっているため、 このままでは精度を出すことができません。 図面通りの公差を出すためにはA面を中仕上げ程度に切削加工をする必要があり、 余分な工程が増えて加工時間も長くなります。 したがって、こうした図面指示の機械部品はコスト高となります。 可能であれば、基準を正面ピン穴に設定して、ピン穴間の精度のみを設定します。 これにより、下面の中仕上げをする必要がなくなり、切削加工工程を削減 することができます。 なお、横型マシニングセンタ等で正面、側面を同時に加工すれば精度を 出すことも可能です。 【事例】 ■内容:基準面の変更による金属加工のコストダウン ■課題:余分な工程が増えて加工時間も長くなり機械部品はコスト高になる ■提案:基準を正面ピン穴に設定して、ピン穴間の精度のみを設定 ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【部品事例】SSサンプル

産業機器メーカーに出荷した部品加工品をご紹介します!

プランネットエンジニアリングでは、それぞれの素材の特性と 当社の技術を最大限に活かした高品質なものづくりを心がけています。 産業機器メーカーに出荷した部品事例をご紹介します。 MC加工機械を使用し、SS400の材質をφ420×19のサイズに 部品を加工しました。 【加工事例】 ■サイズ:φ420×19 ■材質:SS400 ■加工機械:MC ■出荷先:産業機器メーカー ■特長・ノウハウ:板厚面平行度0.1キープの為材料、加工方法を選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ミヤタの製作事例

ブレーキマスターシリンダや油圧ポンプなど!確かな技術で社会を支えています

ミヤタの製品は、さまざまな機械、自動車産業などに使われ、高い品質で お客様にご満足いただいています。 ディーゼル燃料噴射ポンプをはじめ、ブレーキドラムやカムシャフト、 スクロール式コンプレッサーなどを製作。 自動車、家電、産業機械、建機、油圧機器、印刷機械、発電・電力用機器など、 その種類は多岐にわたり、確かな技術で社会を支えています。 【事例(抜粋)】 ■ディーゼル燃料噴射ポンプ ■ブレーキドラム ■フィードポンプ ■ブレーキマスターシリンダ ■カムシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 機械部品

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技術/製品紹介

お客様の様々なニーズにお応えします。精密加工のことなら阪奈工業へお任せください

阪奈工業株式会社の『技術/製品』をご紹介致します。 対応可能熱処理は、真空焼入れをはじめ、高周波焼入れや、 全体焼入れなどがあり、対応可能表面処理は、硬質クロームメッキを はじめ、無電解ニッケルメッキやユニクロメッキなど。 金属・樹脂も多数取り扱っております。 お客様の様々なニーズにお応えします。 精密加工のことなら阪奈工業へお任せください。 【主な取り扱い金属】 ■SS400/S45C/SKD材/SUS材/アルミ材/SKS材/SCM ■SPCC,SPHC/NAK材/HPM材/真鍮・銅 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械部品

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機械部品

機械部品・FAの総合商社

当社は、お客様のものづくりをお手伝いする機械部品・FAの総合商社です。 空圧・油圧機器をはじめ、軸受・直動機器、FA機器、制御機器、 駆動機器、伝動機器、物流・搬送機器など幅広く取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱商材】 ■ポンプ・送風機 ■工場設備・工場機器 ■機械部品・素材 ■配管機器 ■配管材・他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械
  • その他FA機器
  • 機械部品

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【加工事例】精密機器部品

SUS304、SUS316、アルミ、S45C、他、ジュラコンABS等、精密機器部品の加工事例!

株式会社金久保製作所では、精密機器部品の加工を行っております。 材質はSUS304、SUS316、アルミ、S45C、他、ジュラコンABS等の 加工実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質 ・アルミ ・S45C ・SUS304 ・SUS316 ・他、ジュラコンABS等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密機械加工事例】ジュラルミン

幅広い分野での加工経験あり!スペシャルパーツ、カスタムパーツに対応可能

当社で行った、ジュラルミンの精密機械加工事例をご紹介します。 バイクのサイレンサで、旋盤加工後に穴あけ加工を実施。 古いバイクは部品が売っていないため加工いたしました。 スペシャルパーツ、カスタムパーツに対応できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:ジュラルミン ■サイズ:φ100 ■機械:旋盤マシニングセンタ ■用途:バイク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハーネス加工用機械・部品「車載用コネクタ」

低圧大電流の伝達を可能にし、耐振動・衝撃に優れ、外部環境からの防水技術が電子制御器の動作を確実にしております!

オーナンバ株式会社は、グループ内で加工機械設計・製造に加え、 自社工場内で電線からハーネス加工最終製品までの一貫生産体制を行っております。 グループ内にてコネクタのカスタム製作も可能です。 グローバル展開による最適地生産/供給体制(BCP体制の充実)を確立。 更なる合理化及び安定供給の為中国に加え、最適地生産が図れるよう、 ベトナム、インドネシアへの展開を行なっております。 ※保有工場:国内4工場、海外7か国・12拠点・9工場 過酷な使用環境に適した製品を設計から製造まで 一貫した生産システムより実現している 自動車用コネクタ(Automotive connectors)は、 低圧大電流の伝達を可能にし、耐振動・衝撃に優れ 外部環境からの防水技術が電子制御機器の動作を確実にし、 自動車の信頼性をさらに高めています。

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各種機械部品

先進テクノロジーが可能にした、社内一貫生産システムを完備!

当社では、自社完結の一貫生産システムにより、各種機械部品の製作を 行っております。 DNCシステムを導入しており、ホストコンピューターと各種機械が ネットワークされ、自在のパフォーマンスを実現。 部品製作の分野も、 精密機械、農業機械、建設機械、油圧機器、舶用機器と 各方面からの信頼をいただいています。 【主な取扱い機器】 ■精密機械 ■農業機械 ■建設機械 ■油圧機器 ■舶用機器 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 油圧機器
  • 製造受託
  • 機械部品

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【加工事例】プレスのパーツ<アルミ>

クランプ箇所に精密が必要!工程手順をしっかりと計画して製作する事例

当社では、プレスのパーツ<アルミ>の加工を行っております。 穴が大きいので、クランプ箇所に精密が必要。材質と加工の、 工程が多くなるため、工程手順をしっかりと計画して製作。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮:ポンプのパーツ、スポット溶接機のパーツ ■鉄:レバー ■FCD鋳物:キャタピラー、プレスのレバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 機械部品

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鍛造品実績例

当社の鍛造品の製品実績をご紹介

当社の「鍛造品」の実績例をご紹介いたします。 0.7~5.7kgの「ベベルギヤー」や1.3~5.2kgの「フランジ」などを製造。 また「ロッド」「クランクシャフト」「ピニオンギヤー」「足場金物」 なども製造しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【実績例(抜粋)】 ■ベベルギヤー:0.7~5.7kg ■フランジ:1.3~5.2kg ■ロッド:0.07kg ■クランクシャフト:0.8~10.9kg ■ピニオンギヤー:0.8~4.7kg ■ホイールシャフト:2.8~8.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度製品 機械部品『HES用ナイフホルダー』

厳しい真円度・同芯度・直角度等の公差にお応え!高精度製品をご提供いたします

『HES用ナイフホルダー』は、油圧拡縮シャフトのHES式スリッターに使用されるナイフホルダーです。 ホルダー内径が拡縮シャフトでクランプされるため、高精度が要求されます。 ○縦型研削盤により高精度な真円度・円筒度が可能!(実績)公差0.003 mm以内 ○CNC機による内外径・端面をワンチャッキングで加工可能  同芯度、直角度を高精度に!(実績)公差0.005 mm以内 ○はめ合部の内径面は、硬質クロームメッキ等の表面処理を施し耐久性を向上 ○3次元測定器による幾何公差等を測定し、品質保証しております。 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応できる ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 機械部品

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機械部品『レール・プレート・ガイド(各種)』

産業機械で使用されるプレート類各種を製造!ご仕様に基づき製作させていただきます

新興刃物株式会社では、機械部品の『レール・プレート・ガイド(各種)』を 取り扱っています。 産業機械で使用されるプレート類各種を製造。 ご仕様に基づき製作させていただきます。 【特長】 ■金属剪断刃物製造で培った技術を応用 ■産業機械で使用されるプレート類各種を製造 ■ご仕様に基づき製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 機械部品

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機械部品『スリッターラインゴムリング』

ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応いたします

新興刃物株式会社では、スリッターラインで鋼板の押さえに使用される ゴムリングを製造しています。 材質はNBR、ウレタンを使用し用途によって、硬度を調整。 ご指定により、直径ごとに色をかえて外径の区別にご対応しております。 また、薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作いたします。 【特長】 ■材質はNBR、ウレタンを使用 ■用途によって硬度を調整 ■大型スリッターにつきましては、反割型のリングも製作 ■ナイフの修理研磨に合わせ、ゴムリングの外径研磨も対応 ■薄物処理で使用されるフィンガータイプの板押さえも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 機械部品

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木村可鍛株式会社 会社案内

90余年に渡り培った「品質」と「信頼」!さらなる技術・品質の向上を目指します

木村可鍛株式会社はこれまで、大型自動車、建設機械・ 産業機械用ブレーキ部品を中心に、ダクタイル鋳鉄・可鍛鋳鉄の 製造を行ってまいりました。 現在、大手ブレーキメーカーから「重要保安部品認定工場」と指定 されたほか、「ISO9001」を取得するなど、品質面で大きな信頼を いただいております。 これからも、さらなる技術・品質の向上を目指し、「業種・用途」を 問わず、さまざまな鋳鉄・鋳造に関するニーズにお応えしてまいります。 【事業内容】 ■ダクタイル鋳鉄品・可鍛鋳鉄品、ねずみ鋳鉄品の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 鋳造機械
  • 加工受託
  • 機械部品

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治具制作からなので、高い製品精度が実現可能!

ステンレスバルブ部品ポンプ部品など!部品の加工ならぜひ川西製作所にお任せください

当社では、ステンレスバルブ部品やサニタリー部品、ポンプ部品、 油圧関連機器・産業機器等部品などの加工を行っております。 治具制作からなので、高い製品精度を実現することが可能。 部品の加工ならぜひ川西製作所にお任せください。 【加工製品】 ■ステンレスバルブ部品:自動車メーカーの製造装置、製造機械用バルブ 等 ■サニタリー部品:メカニカルシール、サニタリーノズル関係 ■ポンプ部品:ケーシング、ローター、シャフト、ジャケットカバー ■油圧関連機器・産業機器等部品:シリンダーシャフト 等 ■電気部品・船舶用内燃機部品:センサーヘッド、取り付け金具 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • バルブ
  • シリンダー
  • 機械部品

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アズキャスト(鋳放し) FCD SCM代替 VE コスト低減

熱処理レスによって、熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能!

JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト(鋳放し)で FCD800・FCD900の高強度鋳鉄の安定量産が可能です。 熱処理を施したFCD800・900よりも加工性も良好で、加工コストの削減も 期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト(鋳放し)高強度鋳鉄 (FCD800・FCD900)の採用をご検討くだい。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800・FCD900の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械部品

より精度の高い精密機械部品をご提供いたします

当社では、旋盤・複合旋盤・マシニング・ワイヤ放電機などの加工設備を 用いて、精密機械部品の販売&組立を行っております。 現場には熟練のスタッフが常駐し、技術の安定的な提供が可能。 また、お客様の言葉を具現化するために、金属加工に精通している スタッフにて対応いたします。 【特長】 ■現場経験も積んだ営業がどうすれば効率よく商品化できるかをご提案 ■より精度の高い商品のために品質管理を徹底 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
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【製造製作事例】産業機械向け冷却部品

t=5mm・スリット幅2mmを実現!産業機械向け冷却部品の製作事例をご紹介します!

『産業機械向け冷却部品』の製造製作事例のご紹介をいたします。 厚肉のスリット加工では、t=5mm・スリット幅2mmを実現。 切削・レーザー加工など一発で完了しお悩みが一見落着します。 当社は、お客様の多様なニーズに応える"提案力を持った技術商社"です。 当社の協力会社の中でも1200tプレス機を保有。 下記PDF資料は、「切削二次加工の削減」「薄肉・大径・高精度化の実現」 「大きめサイズの順送プレスの実現」などを実現したい方が必見の情報に なっております。是非、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • 機械部品

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スプリングロック式端子台タイプ「BOXTSシリーズ」

端子台の脱着構造により、防水の必要な様々な箇所でご使用可能!メンテナンスフリーで作業効率UP

『BOXTSシリーズ』は、端子台が脱着構造により、防水の必要な 様々な箇所でご使用可能な製品です。 搭載端子台は3極、4極、6極の3種類をご用意。フェルール端子であれば プッシュイン結線が可能。 フタのネジはネジアップ構造で引っ掛かりを軽減しスムーズに 取外しができます。 【特長】 ■スプリングロック式端子台タイプ ■メンテナンスフリーで作業効率UP ■搭載端子台は3極、4極、6極の3種類をご用意 ■端子台は脱着構造により、防水の必要な様々な箇所でご使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フェル-ル圧着機『MC40-1シリーズ』

圧着作業がラクになる!全自動と半自動、用途に応じて選べる3タイプ

『MC40-1シリーズ』は、使い方は簡単でしかも、高速、確実な 全自動式のフェル-ル圧着機です。 ストリップ、圧着、いずれのモ-ドも中央の漏斗孔に電線を挿入、 約1.2秒後に電線を抜くと加工完了。 また、半自動式(卓上タイプ)の「AC□Tシリーズ」や半自動式 (ハンディタイプ)の「AC□シリーズ」もございます。 【特長】 ■電気とエア-で動く、自動圧着機 ■使い方は簡単、しかも、高速、確実 ■必要な設置面積はA3用紙クラスで場所いらず ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
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PCレコーダ『R7K4GUS-G16D4』

トリガ前後のデータを記録!オーバービュー、イベント、帳票など充実

『R7K4GUS-G16D4』は、USB Type-Cのバスパワーで電源が不要な PCレコーダです。 PCレコーダの操作画面は、すでに多くのお客様にお使いいただいている 「Webロガー2」や「タブレットレコーダ」の操作画面を踏襲しており、 慣れ親しんだ操作性でご使用いいただけます。 テスタ感覚で簡単に使える記録計です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■USB Type-Cのバスパワーで電源不要 ■トリガ前後のデータを記録 ■オーバービュー、イベント、帳票など充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 記録計・レコーダ
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ez-wheel

重量物搬送の負荷を軽減!さまざまなタイプのカートに取付け可能

IDEC株式会社の『ez-wheel』についてご紹介いたします。 インホイール構造によるシンプルな構成で、今お使いのカートを 簡単に電動アシスト化。 重量物搬送時にカートを押す力をサポートします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■さまざまなタイプのカートに取付け可能 ■ハンドル操作方向と前進・後退 ■重量物の搬送も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リード

インデックスによるリード加工「不等リード・多条リード可能」 外周ミゾカム 端面カム

当社の主力機械の一つでもあるインデックス。 その最大径300のインデックスで加工されたリード。 こちらの製品は、主に食品関連の設備や工作機械など幅広い分野で使用されております。 さまざまな形状にも対応でき、お客様のニーズに幅広くお応えいたします。

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複合切削加工でお客様の「ものづくり」をサポートいたします

三田製作所がご提供するものづくりサービス

1.複合切削加工に対応します 2.幅広い設備の充実 3.多能工でありながらスペシャリスト 1.複合切削加工に対応します NC旋盤~マシニングセンター~付加軸インデックスと材料調達を含め「一貫した複合加工」を強みとしております。納期・品質の徹底はもちろん、長年の経験で培った複雑な形状の加工技術を有しております。 2.幅広い設備の充実 縦型・横型マシニングセンター、NC旋盤、フライスなどの設備が充実しており、原材料から完成部品まで幅広い加工が可能です。加工材質も金属、アルミ、樹脂、銅、ステンレス、鋳物などさまざまな材質に対応いたします。 3.多能工でありながらスペシャリスト 当社では品質を確保したうえで生産管理(作業方法、作業計画と統制)を精緻化し生産能力を向上させるため、IOTを積極的に活用しております。生産効率を考慮しながら、考えるものづくりを実現するため「多能工でありながらスペシャリスト」の育成に力を入れております。

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【半導体業界向け】 鋳造vs切削、インバーの最適な部品製造方法

コスト削減と高精度を両立。設計・購買が知るべき、形状・ロット等による工法選定を比較

露光・検査工程の装置部品で、工法選定に迷っていませんか?高価なインバー材の「総切削」は、材料ロスの多さがコストを圧迫します。こうした課題は、鋳物化によるニアネットシェイプ(最終形状に近い成形)で解決可能です。 ■鋳物化の判断基準 形状:切粉が多く出る複雑形状(中空、凹凸、リブ、内部管路等)は、一体成形により大幅なコストダウンが図れます。 ロット:以下のサイズ・数量がメリットの目安です。 ・〜200mm:月100個以上 ・φ200〜1,000mm:月10個以上 ・φ1,000mm〜:月5個以上 複雑形状や中ロット以上なら、トータルコストを「約30%削減」した事例もございます。 トポロジー最適化による軽量化や、3Dプリンタ砂型を用いた「型費ゼロ・最短5日」の迅速な試作検討も可能です。 「精度は譲れないがコストも下げたい」 そんな難題には、材料と形状から見直すヒノデグループの鋳造ソリューションをご検討ください。 詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご確認ください

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VA/VE提案事例

幅広い樹脂の可能性をとことんまで知り尽くした名西ならではのご提案をさせて頂きます!

当社には、開発・設計段階から様々な形で設計変更や工法転換などの VA・VE実績が多数あります。 「VA提案」とは、既存の製品のコスト削減や、長寿命化・軽量化・ 生産工程の簡略化・事故防止など大幅な付加価値向上を伴う品質改善を 実現させる提案の事をいいます。 「VE提案」とは、0から製作をする提案をさせていただく事を指し、 開発設計からおこない、機能・品質や、コスト削減等、お客さまの 想像を超えた付加価値提案をさせて頂きます。 関連リンクより、名西のVA/VE事例集を是非ご覧ください。 【VA事例】 ■既存製品の改善 ■工具管理の改善 ■既存製品の修理 ■既存製品課題の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社大西鋳工所 会社案内

より快適な生活を過ごすための基盤となる製品を企業に託し、人から人へつながることを願っています

大西鋳工所は、1948年(昭和23年)埼玉県川口市に設立以来、受け継がれる 確かな技術を第一に考え、沢山のお客様にご愛顧を賜りまして、 おかげさまで令和元年に創立71周年を迎えました。 より快適な生活(クリエイティブ オブ ライフ)を過ごすための基盤となる 部品をお客様に提供し、『製品から人へとつながる』技術・技能を尊重する 社会の役割も果たして参る所存です。 そのためにも、社内では絶え間ない技術の研鑽と業務効率の向上、安心・ 安全にご使用いただける安定した高品質の鋳物づくりに励むと共に、社員の 生きがいと物心両面の豊かさの実現に、積極的に取り組んで参ります。 【営業品目】 ■接手金具 ■重機機械部品 ■鉄道部品 ■電気部品 ■自動車部品 ■農機具部品 ■建設機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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