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製造装置分野における機構部品 PEEK材の丸棒切削加工
PEEKは高価ですが、機械的強度、耐熱性、耐薬品性などあらゆる面において高機能を発揮するスーパーエンプラを代表する素材で、半導体や航空宇宙、自動車、医療など先端分野を支える重要な材料になり、当社でも幅広い分野や用途で実績がございます。 本事例は食品加工機の部品になります。PEEKの丸棒を旋盤にて削り出して加工しており、高温のスチームがあたる所で使用されております。 明星電気はエンプラ・スーパーエンプラ以外にもFRP・積層板などの熱硬化性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。 ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
機械要素部品として使用されているPOMの丸棒切削加工
ジュラコンⓇはポリプラスチックス(株)製のPOMで耐熱性や耐摩耗性に優れ、歯車やネジ、軸受けなどの機械要素部品の置き換えから市場展開が始まりました。今ではドアロックやシートベルトロック機構、フューエルキャップなどの安全部品や信頼性部品にも使用されており、当社でも幅広い分野や用途で実績がございます。 本事例は食品加工機の部品になります。POM(ジュラコンⓇ)の丸棒を旋盤で穴開け加工後、マシニング加工によりテーパー加工しました。 明星電気はエンプラ・スーパーエンプラ以外にもFRP・積層板などの熱硬化性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。 ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
様々な機能も・動かし方も選べる！重いものを軽い力でスムーズに動かす機構部品
直動機構部品「スライドレール」は、欧米で開発され、日本でも生産されるようになった機構部品です。 スライドレールは、重い引き出しやユニットなどをガタなく、軽い力でスムーズに引き出すための直動機構部品です。 鋼製・ステンレス製スライドレールは、価格を抑え、ある程度の精度も有し、様々な機能も・動かし方も選べます。 ネジで固定でき、様々な機構が付属するアイテムが揃っています。 【特徴】 ○製品ラインナップが豊富 ○独自の金型技術 ○海外にも生産拠点がある ○一貫した社内生産 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2012年11月20日をもって一部カタログ商品（規格品）を廃止品番とさせて頂きます。
2012年11月20日をもって一部カタログ商品（規格品）を廃止品番とさせて頂きます。 ご迷惑をお掛けいたしますが、よろしくお願い申し上げます。 ★カタログKG904にて■印(赤文字)の付いた商品が該当です★
お客様の製品ラインアップに競争力のある製品を提案いたします
共栄金物製作所が手掛けた、食器棚用引き戸のソフトクローズ機構部品の 開発事例をご紹介いたします。 得意先より"ソフトクローズで機能性が高くて安いものを作ってほしい" という依頼を頂きました。 そこで、サイズが小さくコストも安いディスクダンパーを採用。 これまで直線方向だったソフトクローズ機能を回転方向に変換し、 ディスクダンパーに機能させる事で、ソフトクローズを実現させました。 コストの安いディスクダンパーの採用と部品点数の削減により、 従来品よりも大幅なコスト・サイズダウンに成功しました。 【事例】 ■製品：食器棚用引き戸のソフトクローズ機構部品 ■サイズが小さくコストも安いディスクダンパーを採用 ■ソフトクローズ製品のコスト・サイズダウンを実現 ■付加価値の高い新たな自社製品のラインアップに追加 ■パテントを日本のみならず海外でも取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規制対応はお早めに！「RoHS2(10物質)」に対応した機構部品！
各業界で強く求められる「RoHS指令」への対応。 2019年7月22日以降はこれまでの6物質に加え、新たに4物質も規制対象となります。 栃木屋では環境負荷の低減に貢献すべく、規制開始前に、いち早く10物質の対応に向けた取り組みを行います。
合理的かつ経済的な方法で製造！自動車ハンドル部のチルト機構部品
自動車のハンドル部のチルト機構部品は、大阪螺子販売株式会社の主力製品です。 従来全切削・研磨のみで製造されていた製品を冷間圧造・特殊転造・研削加工等の 専門技術を活かし、合理的かつ経済的な方法で製造しています。 特に軸部にセレーション付の穴があり、深さ20mmを冷間鍛造のみで作っています。 【特長】 ■冷間圧造・特殊転造・研削加工等の専門技術 ■合理的かつ経済的な方法で製造 ■軸部にセレーション付の穴があり深さ20mmを冷間鍛造のみで製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30ton～450tonの成形機に対応！精度が求められる機構部品も！
株式会社みづほ合成工業所では30ton～450tonまでの隙間のない成形機をラインナップし、 インサート成形などの生産効率化に必要な自動機も、社内設計・製作により最適化しています。 主な取扱材質は、耐熱温度150℃のＰＰＳや、ガラスファイバーや 炭酸カルシウム入りのエンプラ製品など。 小物のギア・ネジ・コイルボビン類、冷却ファンなど機構部品から、筐体類まで 幅広く実績があります。 【特長】 ■30t～450tまでの隙間のない成形機をラインアップ ■フレキシブルな生産ラインにより多品種で付加価値の高い製品が得意 ■重量バランスや中心軸穴の寸法公差が厳しいファン・ギアなどの精度が求められる機構部品が得意 ■ガスアシスト射出成形により、中空肉厚形状や、複雑な偏肉製品のソリ・ヒケ対策が得意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2ミリ以下の精密板金部品(券売機器部品 機構部品)のご紹介！
当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで 自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として おります。 大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、 型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、 要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する 必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに お客様に提案させていただいております。 【板金製品】 ■券売機器部品 ■機構部品 ■材質：SUS304 ■寸法精度：±0.1 ■嵌込公差：H7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2ミリ以下の精密板金部品(アミューズメント機器部品 機構部品)のご紹介！
当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで 自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として おります。 大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、 型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、 要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する 必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに お客様に提案させていただいております。 【板金製品】 ■アミューズメント機器部品 ■機構部品 ■材質：NEO材（ノンクロム） ■寸法精度：±0.1 ■嵌込公差：H7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2ミリ以下の精密板金部品(半導体装置部品 機構部品)のご紹介！
当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで 自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として おります。 大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、 型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、 要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する 必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに お客様に提案させていただいております。 【板金製品】 ■半導体装置部品 ■機構部品 ■材質：SPCC材 ■角度較差：±0.5度 ■塗装：アクリル樹脂塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カムテクノロジーを基盤にモノづくりを展開！人材育成、技術革新
株式会社三共製作所は、カム技術のたゆまぬ研鑽のもと高精度・ 高速・高効率な動きを実現する様々な製品を開発している 自動化技術・サービスメーカーです。 知名度も高まり、製品を通じて自動車・食品・半導体など 多様な産業の製造現場を支えています。 製品開発に注力する一方で、生産・サービス体制の充実や 海外への進出も積極的に展開しております。 【取扱製品】 ■RollerDrive ■Sandex ■Variax ■LinerUnit ■MachineTools ■System Integration ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別注文にも対応！打合せ、試作検証をし、製品を生産いたします
度邦精密機械株式会社が取り扱う、機構部品の生産について ご紹介します。 ベテラン技術開発人材を活かした開発製造一貫体制を整えており、 2018年にTS16949:2009国際品質マネジメントシステム認証を取得。 打合せ、試作検証をし、製品を生産。特別注文にも対応いたします。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特許取得 ■無段階調整可能 ■特別注文にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達コストの削減・新規サプライヤー開拓にお悩みでしたら是非弊社にお問合せ下さい！国内・海外製作にてご提案させて頂きます。
▪日本国内で調達を行いたいがコストがかかる ▪海外調達に興味はあるが、方法がわからない ▪海外渡航ができずサプライヤー開拓をしたいが出来ない 上記の様な課題をお持ちでしたら弊社が解決致します！ 【事例】 事例1 課題：国内サプライヤーの事業縮小や廃業 提案：ベトナムメーカーの提案 結果：供給の安定性 近年、部品加工業の事業縮小や廃業が製造業に於ける大きな課題の1つとなっております。 弊社では、このような問題を解決する為、長年取引をしている実績のあるベトナムメーカーでの生産をご提案させて頂きました。 弊社では、長年取引のあるメーカーがベトナム国内だけでも5社以上御座います。 事例2 課題：調達コスト削減 提案：韓国・中国・ベトナムメーカーの提案 結果：ご要望の予算・図面精度に合わせ製造・調達コストの削減 新型コロナウイルスがもたらした経済的な不安定さも伴い、調達コスト削減も急務となってきております。 ご要望をヒアリングした上で、日本/韓国/中国/ベトナムの各4か国の協力メーカーにて、 ご要望の価格・品質・納期に応じ、最適な提案を行いました。
アルミ部品で高い意匠面が必要な部品に最適です！自動車関連の機構部品を磨きレス加工品の事例紹介です。
自動車関連のアルミ製機構部品の磨きレス加工品製作事例の紹介です。 画像の様に「アルミ切削加工のみ」で磨き研磨仕上げ無しで綺麗な仕上げ面にすることが可能となりました。 作業者による仕上げのムラが無くなり、均一な仕上げ面が特徴です。 【活用例・製作事例】 ■意匠が重視される展示用モデル ■ＰＲ用カットモデル ■実験・評価用モデル ■一部内部可視化したモデル製作 など ※各種資料はダウンロードよりＰＤＦをご覧ください。
