更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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協育歯車工業株式会社の新商品をご紹介いたします。
協育歯車工業株式会社の新商品「歯部高周波焼入済 平歯車」のご紹介です。 また、追加工がしやすい、かさ歯車のラインナップも増えました。 【歯部高周波焼入済 平歯車 仕様】 ○モジュール：1 ○精度：JIS B 1702-1 9～10級 ○歯数：14枚～120枚まで 18種類 ○硬度：HRC47~53 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
規格歯車の追加工、特注歯車の製作（オーダーメイド）ならおまかせください！
当カタログは、協育歯車工業株式会社の総合カタログです。 「ギヤボックス」をはじめ、「ノーバックラッシギヤ」、「平歯車」、 「内歯車」など豊富に掲載。 当社では、精密小型企画歯車の生産ノウハウを活かし、お客様のニーズに お応えした特注歯車を1個からご提供いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品（一部）】 ■ギヤシステム（ギヤボックス） ■ノーバックラッシギヤ ■歯研平歯車 ■平歯車 ■内歯車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ6000の大型歯車からφ50の小型歯車まで、単品対応も可能な歯車専門メーカーとして、多くのお客様から信頼をいただいています。
当社は1940年（昭和15年）の創業以来、80年以上にわたり大型歯車、特殊歯車の製造・加工を行ってまいりました。 大型の歯車を得意としていますが、それだけに限らずφ50程度の歯車から、やまば歯車など特殊な歯形の歯車にも対応する歯車専門メーカーとして、お客様より信頼を頂いております。 【当社が製造している歯車の種類】 外歯車／内歯車（インターナルギヤ）／ベベルギヤ／ダブルヘリカルギヤ（サンダーランド／やまば歯車）／ウォームギヤ／ガースギヤ／ラック／スプライン／カムワルツ等の歯切加工および歯研加工を行っています。 【歯車の大きさについて】 当社では、大型歯車／中型歯車／小型歯車の区分けを、設備している機械の能力から以下のように設定しています。 大型歯車：φ2000 ～ φ6000 中型歯車：φ600 ～ φ2000 小型歯車：φ50 ～φ600 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
各種旋盤加工、マシニング加工、三次元加工すべて社内加工！
大阪樹脂販売の樹脂製歯車(スパーギヤ、マイタギヤ等)は、最新鋭のコンピュータ制御による工場から生まれます。 自社工場による社内一貫生産なので、高品質、高精度、しかもスピーディで1個からのご注文にも対応いたします。 キー加工、タップ加工なども社内で一貫した生産加工体制です。 加工素材は、OPF-W(R)、MCナイロン、ジュラコン、UHMW等です。 その他の素材については、お問合せください。 【特長】 ○モジュール2＆3のかさ歯車と平歯車は標準品在庫 ○2009年9月より樹脂製スプロケット、樹脂製タイミングプーリの 自社製造・販売を開始 ○平歯車(スパーギヤ)・はすば歯車・かさ歯車(ベベルギヤ)・マイタ・ ウォームギヤ・ウォームホイール・ラックギヤ・スプロケット・ タイミングプーリー ○ご依頼は、1個からでも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インターナルギアの加工も可能！材質C3604を歯切り加工した事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：外径Φ40 内径32 全長10/モジュール0.5 ■材質：C3604 ■加工機械：歯切り加工 ■出荷先：光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等：インターナルギアの加工も可能 ■導入業界：光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車加工の専門メーカー！多品種の歯車を一からの加工で対応
株式会社ヤマテックは、歯車加工の専門メーカーとして、 多品種の歯車を製造・加工している会社です。 「MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製」と 「KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製」を保有しており、 自社一貫加工体制で一から加工を承っております。 【機械設備】 ■MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M4まで加工可能 ・歯数が少ない物の加工に好適 ■KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M5まで加工可能 ・歯数が多い物の加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工！POM材質の加工事例をご紹介します！※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ100～150・全長10～15 ■材質：POM ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工） ■出荷先／導入業界：玩具 ■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能！加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：タイミングプーリ Φ30～80 ■材質：S45C/A2017 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ・アルマイト処理 ■特長・ノウハウ等：フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能！材質A2017/S45Cの加工事例をご紹介※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ30～48 ■材質：A2017/S45C ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・キー溝加工 ■特長・ノウハウ等：旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から最終処理までの一貫生産！材質S45C/SCM415の加工事例をご紹介します。※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ15～25 L20～30/モジュール1 ■材質：S45C/SCM415 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工（ホブ）・メッキ処理 ■出荷先：医療機器メーカー ■特長・ノウハウ等：材料から最終処理までの一貫生産 ■導入業界：医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物より製図も可能で、承認後生産まで対応！材質SUS303/C3604の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：シャフトΦ8×L110/ラック5×8×L60/モジュール0.4 ■材質：SUS303/C3604 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工（ホブ）・マシニング加工・メッキ処理 ■出荷先：光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等：現物より製図も可能で、承認後生産まで対応 ■導入業界：光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能！材質S45C/CAC502の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：ウォームギアΦ28×L50/ウォームホイールΦ50×24/モジュール1.5 ■材質：S45C/CAC502 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■出荷先：印刷機器メーカー ■特長・ノウハウ等：ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能 ■導入業界：印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能！材質SUS304/SUS420J2の加工事例 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギア Φ8～30/モジュール0.3～0.5 ■材質：SUS304/SUS420J2 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・高周波 ■出荷先：金銭機器メーカー ■特長・ノウハウ等：歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能 ■導入業界：金銭機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックラッシの測定方法のご紹介
バックラッシとは、歯車と歯車の間に意図して作られた隙間のことを指します。 歯車同士にこの隙間がないと、歯車の回転運動の伝達が悪くなり、さらには歯車同士の摩耗により、歯車が摩耗してしまいます。 すなわちこのバックラッシがあることにより歯車は回転運動を滑らかに行うことができるということです。 ただ、このバックラッシと呼ばれる隙間がただあれば良いというわけではなく、適切な大きさであることが重要となってきます。 ・平歯車・ヘリカルギア(はすば歯車)の場合 平歯車・ヘリカルギアの場合、バックラッシとは、互いにかみ合う一対の歯車のピッチ円上の隙間や遊びという意味となります。このバックラッシの大きさは、JISの精度等級に応じて求めることができます。 1対の歯車の正面モジュール(歯車の大きさ)とピッチ円直径から計算式により求めたそれぞれの最小値の和を最小バックラッシ、最大値の和を最大バックラッシとします。歯車の使用目的によっては、バックラッシの大きさに精度の等級と異なる等級に対する値を採用することができます。 ↓↓ベベルギヤの測定方法はこちらから↓↓
自動車業界様必見！最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。
当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準平歯車や標準カサ歯車など！様々な歯車を豊富にラインアップ
『実績と伝統のゴトーの標準歯車寸法表』は、主に歯車の設計、製作、 販売を手がけている株式会社五藤歯車の総合カタログです。 平歯車をはじめ、カサ歯車、ウオーム及ホイル、スパイラルギヤーなど、 様々な歯車を豊富にラインアップ。 DP歯車、MP素数歯車を多数在庫しておりますので、お気軽にお問い合わせ 下さい。 【掲載内容】 ■標準平歯車 ■標準カサ歯車 ■標準ストレートベベル ■標準スパイラルベベル ■ウォーム・ホイル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から機械加工、熱処理、組み立てまでの一貫生産体制
当社では、高精度を要求される歯車製作、日々さまざまな歯車生産に チャレンジを行っています。 サンプル品を確認させていただきながら図面を作成。 また当社のデータベースにも登録を行いますので、 次回以降の制作をスムーズに行えるため、納期の短縮が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■歯車製作にこだわり続けてきたからこその経験と技術力 ■長年による協力会社により、あらゆる加工品に対応 ■安心の品質・信頼の技術・確実な納期をお約束 ■図面がなくても、複製品・修理をお受けすることが可能 ■図面データをデータベースで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊加工、超高精度加工なら ｢MADE IN OGIC｣
株式会社オージックは、創業以来半世紀に渡り、精密ギアの 専門メーカーとして常に一歩先を見据えた技術開発をつづけてきました。 国内外で生産・販売及びサービス網を拡充し、お客様の利便性を高めようと 積極的な活動を展開。 歯車専門メーカーとして培ったノウハウと イセキテック事業部が得意とする超高精度加工部品の分野で お客様のご要望にお応えできる会社を目指しています。 【事業内容】 ■各種精密ギアの製造販売 ■精密機械加工全般 ■歯切・歯研のみ等の単加工対応 ■一般産業機械部品の加工・組立 ■油圧シリンダの部品の加工・組立 ■原子力部品航空機部品アルミ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲な歯切と量産対応の歯研歯車を合理的価格で提供
株式会社二水は、スパーギヤ、ベベルギヤ、ウォーム、歯研ギヤ、タイミングプーリなどを製造しています。M1~5、最大径Φ400までの量産対応歯研ギヤ（JIS0級クラス可能）や、NCホブ盤による高精度歯切をオートローダーで無人搬送することが得意です。テーパギヤや非円形ギヤなどの特殊な歯車も製造しており、ブローチ盤による量産加工も行っています。
同時5軸マシニングによる特殊歯切加工承ります
株式会社二羽歯切は、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォーム、ベベルギヤ、ラックなど各種歯車を製造しています。M0.5からM25、Φ10からΦ4
創業昭和25年、実績と信頼の五藤歯車総合カタログプレゼント
昭和25年以来、歯車の専門メーカーとして、御客様各位の御指導と御利用を賜りまして、御好評を博して参りました。STGSマークのゴトーの標準歯車は逐次、その種類を増加いたしまして標準歯車、送りねぢ、スプライン、ウォーム減速機を常時在庫いたし、現在では一万一千種類に達して居ります。特に平歯車では素数の歯車も充実致して居りますので、いかなる諸機械の設計又は、修理の場合にも充分に御活用願えるものと確信致して居ります。この他各種歯車・特殊ねぢ・タイミングプーリー・特殊減速機の設計製作・歯切加工も御引受け致します。なお、素材及前加工等に時間がかかりますので、納期を充分に御配慮下さい。歯車のことならまずSTGSマークの五藤歯車へ御照会下さい。 「標準歯車寸法表」には、平歯車、カサ歯車、ウォーム及ホイル、スパイラルギヤー、その他さまざまな歯車の寸法等が記載されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ＊こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
歯車で機械の性能が変わる！歯研ギヤのことなら島村製作所におまかせください！
島村製作所は、高性能のギヤの試作・製作を行う、 広島の精密歯車加工会社です。 マスターギヤやDIN4級以上の超高精度ギヤの製作のほか、 クラウニング、バイアス修正、3D修正等、各種歯面修正にも対応。 材料の仕入れから加工、最終検査まで一貫して行うことで高品質な製品を より早くお客様へと提供しています。 【特長】 ■マスターギヤ製作で培った技術で、高精度の歯面修正に対応 ■タイプの違う高性能歯研機でニーズに合わせた最適加工 ■歯研製品は全品CNC歯車試験機で検査 ■1個から製作対応 ■広島から日本全国に製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を製作する事が可能
スパイラルベベルギヤ研削盤と歯車検査機が連動するデータリンクシステムを活用する事で、 精密鍛造金型用のハイポイドギヤ電極を容易に製作する事が出来ます。 理論値（ノミナルデータ）にて製作された ハイポイドギヤ電極から 最終転写された精密鍛造歯車は、電極と比較すると圧力角・ネジレ・寸法の誤差が生じます。 比較測定する事で、精密鍛造歯車の差異（GAP）を確認し、 歯形形状修正プログラム（KOMET)を用いて理論値に近づけ再加工します。 一連の作業を繰り返す事で、理論歯形データに限りなく近い精密鍛造歯車を製作する事ができ 某輸送機械メーカーのハイポイドギヤ精密鍛造用金型の電極をソリッド加工（無垢からの砥石による加工）を実現しました。 オージックの歯車製品ユーザーは、約100％ユーザーの設計に基づいて加工する100％フルオーダーメイドギヤです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
