更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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相談・試作から量産、組立までをワンストップ！一貫製造対応力は様々なコスト・リスクを削減！
当社は昭和20年の創業以来、航空機、産業用ロボット、建設機械、 電力設備、工作機械、フォークリフト、医療機器、印刷機械等、 様々な分野で必要とされる歯車を中心に製造しております。 独自製品製造の相談・試作から完成品までの一貫生産が当社の大きな強み。 試作開発から量産までの一貫対応で、お客様の最終製品開発に スピード＆コストメリットでお応えします。 【特長】 ■一貫生産によりリードタイムを短縮 ■物流や生産、管理等のコスト削減 ■情報漏えいリスク低減やトレーサビリティー、コンプライアンスの徹底 ■不具合が発生した際にも各工程をチェックすることで根本的原因が 解明できるので再発を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂化することで軽量でコスト低減！製造装置のコンベアやロボットの関節部分に
波動歯車には様々な形状があります。製品（装置）のコンパクト化に寄与できるよう減速機単体を薄型にしたタイプに着手しました。樹脂材とすることで金属を避ける理由がある用途などへの活用を広めたいと考えております。 食品機械、産業用機器、ロボット関係と幅広く使って頂けます。 【特長（一部）】 ■1段式で高減速比が得られます。 （現行品1/50） ■入出力が同軸上にあり設計が容易です。 （平歯の多段式はオフセット、ウオームは直角など） ■小さいバックラッシ（ロストモーション）。 ガタの存在は最終製品のイメージダウン。ガタが無いと制御が容易。 （現行品のロストモーション30arc-min以内） ※サンプル販売開始しました！詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
特殊加工、超高精度加工なら ｢MADE IN OGIC｣
株式会社オージックは、創業以来半世紀に渡り、精密ギアの 専門メーカーとして常に一歩先を見据えた技術開発をつづけてきました。 国内外で生産・販売及びサービス網を拡充し、お客様の利便性を高めようと 積極的な活動を展開。 歯車専門メーカーとして培ったノウハウと イセキテック事業部が得意とする超高精度加工部品の分野で お客様のご要望にお応えできる会社を目指しています。 【事業内容】 ■各種精密ギアの製造販売 ■精密機械加工全般 ■歯切・歯研のみ等の単加工対応 ■一般産業機械部品の加工・組立 ■油圧シリンダの部品の加工・組立 ■原子力部品航空機部品アルミ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用カム製作への対応力は日本国内でもトップクラスであると自負しております
当社では、産業用カム製作において、お客様からお預かりした図面から、 材料発注、旋盤〜マシニング〜研磨の製品加工、測定まで一貫して行います。 1500mm以上の大きな部品や、加工が複雑で他社で断られた図面は 一度お見せください。 また、当社では他社ではみない大きな製品加工が可能な機械を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■加工可能材質 アルミ・SUS・ダイス鋼・FC・FCD・炭素鋼・クロムモリブデン鋼・ 浸炭鋼・NAK材・SK材・インバー材 など ■加工可能サイズ 板カム：Φ3000mm 円筒カム：Φ3000mm ローラーギヤカム：軸間距離350mm パラレルカム：軸間距離400mm 角ベース加工：6500mm×3000mm 丸テーブル加工：Φ3000mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最新鋭の機械で歯車精度はマスターグレード！ JIS0級を実現
標準歯車としてJIS0級の歯研スパイラルマイタを標準化。 材質はSCM415を採用し、歯部は浸炭焼き入れ、高強度、高精度、耐久性とKHKの技術を極めた最高静粛性の歯研スパイラルマイタ。 最新鋭の研削盤280HG、歯車測定機350GMSの導入により、3次元測定機と歯面研削盤の組み合せて 短時間で高精度歯研スパイラルマイタが加工できるようになりました。 歯部以外は浸炭防止を行い、加工基準面は全て研磨仕上げ簡単芯出しで精度維持。 外端歯先円直径を平らにしてチャッキングしやすく、追加工精度も安定 m2～4までを在庫製品として即納体制、 規格外のオーダー歯車にも対応可能です 工作機械の高速回転部、精密送り機構、ロボット関節部の機構部品として幅広く利用可能
歯切りから熱処理まで 歯車製品を一貫生産いたします。
歯車はその使用領域により特性が異なり、非常に多様化・複雑化しています。 ユニテックギアでは加工技術とノウハウを駆使し、 最新の生産ラインから高性能のオーダーメイド歯車をご提供いたします。 素材特性にあわせた的確な熱処理を施し、高強度・高品質の歯車を生産しています。 【特長】 ■歯車の品質玉成に最重要の熱処理歪をコントロール ■低歪化を実現し高精度のシェービング仕上げ歯車を提供 ■熱処理内製化のためリードタイムの短縮が可能 ■低騒音かつ高耐久を実現する歯形、歯面精度を有する歯車を提供 ■歯面の高耐久を実現するハードショットピーニング加工を内製 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の精度が良くなめらかな歯面を持つ歯車を製作！歯車研削の需要などをご紹介
"歯車"は機械の動力の伝達に欠かせない重要な部品で、様々な産業で 広く使われています。 近年では協働ロボットや自動輸送機器の普及や電気自動車の登場で、 静かな歯車や、伝達効率の良い歯車の需要が高まっています。 静かさや伝達効率の向上には歯車の歯形の形状やピッチの誤差を少なくする、 歯面の余計な凹凸を無くし面粗度をよくする、といった方法が挙げられ、 このような、形状の精度が良く、なめらかな歯面を持つ歯車を製作するために "歯車研削"を行います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質で応える精密ギア製作
歯車（ギア）・プーリーは、素材選定や寸法精度、歯形精度など、 いずれか一つでも要求を満たさなければ、本来の性能を発揮できない重要な機構部品です。 当社では、熟練した技術者による高度な加工技術を活かし、 これらの精密機構部品を高精度かつ安定した品質で製作しております。 試作開発で求められる歯車やプーリーは、 既製品では対応できない独自形状・特殊寸法が指定されるケースがほとんどです。 当社ではNC旋盤加工をはじめ、マシニング加工などの後工程を組み合わせた複合加工により、 複雑形状や高精度を要するギア製作にも柔軟に対応いたします。 一台からの試作製作や小ロットでのご依頼にも対応可能です。 試作品から量産前検証用部品まで、用途や目的に応じた最適な加工方法をご提案いたしますので、 歯車・プーリー製作についてお気軽にご相談ください。
金型設計製作～量産まで一気通貫！改善が生む高付加価値製品を小ロットから生産可能
当社で対応した完成品「ベベルギヤ」の製品事例をご紹介いたします。 材質は、SCM415で、用途は、農業機器部品。 製造工程は、熱間鍛造＋レース加工＋ブローチ加工＋浸炭。 私たちは「鍛造(たんぞう)」という工法を用いて、主に自動車や 産業機械向けで比較的強度を要する部品を作っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ ■材質：SCM415 ■用途：農業機器部品 ■製造工程：熱間鍛造＋レース加工＋ブローチ加工＋浸炭 ■注文可能ロット：200～ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな機械産業のお客様に、適した歯車をお届けしています。
当部門では、お客様の個別ニーズに基づいた100%オーダーメイドの 歯車設計や開発を承っております。 お客様からお預かりした図面をもとに、好適な諸元をご提案。 そして、少量・ 多量に関わらず安定した品質を実現します。 精密歯車の問題や課題などありましたら、私たちにご相談ください。 【特長】 ■100%オーダーメイド ■提案力・解決力 ■理論通りの歯車製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SGEシリーズをさらに精度UP！歯数を充実、増強した製品をご紹介
『SGRシリーズ』は、半導体製造装置などメカトロ分野並びに精密機器、 ロボット、工作機械等、精密な動きを必要とするところに安価で、 使いやすい精密歯車です。 「SGEシリーズ」は、2021年5月20日をもって廃止となります。 SGRシリーズへの乗り換えをご案内いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■静か：歯面研削仕上げ、精度JIS B 1702-1 6級(旧JIS2級相当) ■錆び難い：黒染め処理(歯面は除く) ■歯数の充実：SGEシリーズに対し歯数の増強を行い、選びやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より高精度に、より高品質で、顧客に安心して使っていただける部品を提供！
貴城精工株式会社は、素材加工・形状加工・歯車加工などを駆使し、 日本の加工技術発展に貢献してまいりました。 一つ一つの行程では、どの機械を使うのか、熟練工による手作業か、 あるいはCADで数値制御を行うのかなどを長年培った経験と技術力に加え 先進のテクノロジーを取り入れて決定。 製造工程を常に改善すると同時に、製品に求められる精度、形状、 コストパフォーマンス等さまざまなニーズに対応できるよう設備を整えております。 【主要製品】 ■二輪、四輪 ・ミッションギヤ、オイルポンプギヤ、スピードメーターギヤ、 ステアリングピニオン、その他小型ギア、スプロケット ■船外機 ・プロペラシャフト、(電気)モーターシャフト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かさ歯車、平歯車、ラックまで。耐摩耗性があり無給油で使えるポリマー製ギア。試作品やプロトタイプにも。１個から注文可能
「イグリデュール製ギア」は、無潤滑でメンテナンスフリーで使用可能な高機能ポリマー製歯車です。耐摩耗性に非常に優れ、長寿命です。すでに様々な用途で採用されています。カタログ品もカスタム品も対応可能。 ・選べる３つの製造方法：射出成形、機械加工、3Dプリント ・無給油、グリスフリー ・低摩耗、優れた耐摩耗性 ・軽量、耐食性、ノイズ低減 小ロットから大量生産まで、数量に応じて3Dプリント、3Dプリント製金型を使った射出成形、丸棒から機械加工、金属製金型から射出成形と主に４種類の製造方法から、お客様に最適な方法をアドバイスいたします。最小注文数なし、1個からご注文できます。
安定した品質で各分野での実績あり！幅広い分野で当社の製品が採用されています
情報機器、自動車、産業機械をはじめとして幅広い分野で当社の製品が 採用されており、特に家庭用・オフィス用プリンターにおいては、 当社の販売する高精度焼結プーリや歯車が多数採用されています。 さらに、高機能のハスバプーリやハスバ歯車も安定した品質で各分野での 実績があり、また、特殊用途の焼結含油軸受も多方面で採用されています。 それに加えまして、インドネシアの自社工場での生産準備も現在進めており、 当社インドネシア工場では歯車やベルトプーリなどの小型焼結部品の生産を 予定しています（2012年10月生産開始予定）。 【特長】 ■歯車精度 ・当社所有のかみあい試験機、CNC全自動測定機によりJGMA、JIS規格対応 ・JGMA 0級実績（※本社販売品実績品） ■材質 ・鉄／銅／ステンレス／アルミ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五感を使った技術力で歯車を作る。造る。創る。多品種少量生産は当社の強みです！
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【事業内容】 ■各種歯車歯切、歯研、設計、ミーリング工事一式及び設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂歯車の中では最高クラスの強度を実現！製品の軽量化を実現すると共に、低比重＆高耐久を兼ね備えました！
「リグナイトギヤー」は、金属の１／５と低比重を実現した、樹脂ギヤー（伝達歯車）です。工作機器や産業用機器など、あらゆる機械の軽量化に貢献します。また、潤滑油を必要とせず、騒音対策にもなるため、環境負荷を軽減させる事もできます。 【特長】 ■高強度により長寿命・高伝達力を実現 ■金属に比べ1/5の低比重なため軽量化が可能 ■良好な振動減衰性を持つため低騒音化が可能 ■１つからの少ロット製作が可能 ※「リグナイトギヤー」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
最短半日見積り／ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア／歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール＝1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
～食品機器業界、包装機器業界で、青色のプラスチックが選ばれる理由～
食品機器、包装機器の業界では、 異物の混入、付着が、容易に発見し易くする為に、 自然界に無い青色の素材を積極的に採用しています。 今までは、青色のプラスチックとしては、 ＭＣナイロンしか無かった為、ＭＣナイロンが使用されていました。 しかし、欧米の食品に関連する規制が厳しく成り、 「食品接触用途」ではＭＣナイロンの使用が出来なく成り、 代替えの「食品接触用途規制」に適合した エンジニアリングプラスチックとして、 青ＰＯＭ（ 青色ポリアセタール樹脂 ）が開発されました。 青ＰＯＭは、白色（ ナチュラル ）ポリアセタール樹脂と 同等の機械的性質を持っています。 ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）材を使用する 部品の識別（青色・白色）としての選択肢として活用頂けます。 ＰＯＭ（ＭＣナイロン含）材は、自己潤滑性が有る為、 低速、低荷重の場合、無潤滑での使用が検討頂けます。 ★まずはお問い合わせください★
高品質、短納期、多品種少量生産体制
株式会社吉本歯切は、減速機部品、工作機械部品、産業機械部品、鍛圧機械部品などを製造しています。中型精密歯車加工を得意とし、材料から完成品までの一貫生産を行っています。特に歯車研削は、最大ピッチM18、外径Φ1050、歯巾600まで加工可能です。高品質、短納期、多品種少量生産体制を構築し、お客様のニーズに応えています。
長年培ってきた歯切加工及びMC加工。幅広くお客様のニーズにお応えします。
株式会社竹内歯車製作所は、船舶・工作・農業・繊維機械部品、医療機器部品、食品機械部品、各種歯車などを製造しています。長年培ってきた歯切加工と鋳物素材を中心としたマシニングセンタ機械加工を強みとしています。M0.4からM8まで、Φ10からΦ450までの歯切加工に対応し、幅広いお客様のニーズに応えています。
熱処理変更や材質変更を提案し品質管理の面で大きく質の向上！音や振動の低減も可能に
こちらは、空調機器の駆動部として使用されるスパーギヤの製品事例です。 具体的には、オフィスや飲食店などの業務用で使用される空調機器の部品でした。 様々な企業様にご使用いただく設備だったため、騒音がないことを非常に重視された事例でございました。 騒音を抑えるためには歯車の加工精度と軸部のはめ合い精度が非常に重要となります。 当社では、工程設計の打合せを重ねることによって最短工程での製品製作をいたしました。 ご依頼いただいたお客様の運転条件に適した歯形修整を行い、運転姿勢の変化にも対応できるよう設計いたしました。 熱処理変更や材質変更など、様々な提案をさせていただくことになりましたが、結果的に品質管理の面で大きく質の向上につながりました。 実際に、従来の購入先よりも、音や振動の低減になったとのお声もいただきまして、長期的なご採用をいただく結果となりました。
産業機械に代表される日本の製造業・ものづくりを歯車製造という立場から支えています
井上鉄工所は、REISHAUER製歯車研削盤や恒温室など、高精度な 歯車研削加工ができる設備を揃えています。 恒温室内に備えた歯車研削盤には研削油濾過装置及び研削油・ 潤滑油冷却装置を装着しており、他社にはなかなか対応できないJIS0級の 歯車を製造できることが強みです。 さらに、大型の歯車研削加工（歯研）が行えることも当社の特長です。 【特長】 ■800mmまで対応可能 ■歯切盤（ホブ盤）・歯車型削盤（フェロー）、あわせて21台を保有 ■多種多様な設備を保有し最大限活用 ■小型の小・中ロット生産および大型の単品加工から量産までの対応が可能 ■産業機器向けの歯車のほとんどのご要望にお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された豊富なノウハウと最新の技術 高品質・低コストで貢献!
高千穂工業株式会社は、各種歯車や軸などの機械加工部品、変速機などの設計から組立までを手がけています。特に、素材から完成品まで一貫した多品種・小ロット生産に対応しているのが強みです。歯車や軸などの伝動部品の製品設計、製作、組立を得意とし、高精度で静音、軽量な偏芯歯車の加工も行っています。ロボットや医療機器の構成部品も製造しており、豊富な経験と最新技術で高品質・低コストな製品を提供しています。
1個～100個までの小ロットにも柔軟に対応。超高精度歯車研削加工でご要望に合わせてオーダーメイド作成いたします！
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【強み】 ■1～100個までの小ロットに対応。 ■試作案件対応可。 ■様々な材質の歯車の作成可 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
