更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ハングスターファー 【水溶性エマルジョンタイプ切削加工油】 【アメリカでも幅広い金属加工分野で使用されている高性能油】
【特徴】【被削材を選ばず、多くの切削加工に使用出来、さらに特殊添加剤を配合。鋼、特殊合金の難加工にも最適。】S-500は、青緑色の水溶性切削油で、切削及び研削作業のひろい範囲にわたって優れた性能を発揮します。高度に精製された鉱油に厳選された特殊な添加剤を配合している為、鋼はもちろん特殊合金の難加工にも適しています。
交換しないでどれくらい使えるのかなど！不安に思う10の事柄をご紹介
導入実績が増えたことで、一般的なエマルジョン型クーラントから ソリューション型クーラントである「beacon」を導入検討する際に、 不安や疑問に思うことに対応、整理してきました。 そこで、当製品導入検討時にお客様が不安に思う10の事柄について ご紹介します。詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、 是非ご一読ください。 【導入時の10の懸念事項(一部)】 ■ウチで切削している金属でもソリューション「beacon」で加工できますか ■工作機械メーカーの人が、エマルジョンの方がよいというが ■交換しないでどれくらい使えるの ■エマルジョンからの交換のプロセスが大変ではないの ■生産性が向上すると聞いたが、どう向上するの ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDGs達成にアプローチするクーラント！品質安定につながった事例
評価試験用テストピース加工を行う株式会社K様へ、水溶性切削油「beacon」 を導入した事例をご紹介します。 同社は、エマルジョン型クーラントからSDGsを考慮してtype 3に切り替え。 悪臭が強くなると全量交換を行っており、一定の廃棄物量が 発生していましたが、導入後はに交換回数と廃棄量が減少しました。 これまでのクーラントは悪臭がすれば更油して廃棄していたが、 性能回復が確実に出来ることを知って驚いています。 【事例概要】 ■顧客名：株式会社K 様(評価試験用テストピース加工) ■使用油：type 3 ■設備：MC NC旋盤 ■加工材種：SUS全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！作業効率とコスト削減に貢献
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！コスト削減に貢献。
農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減
金型の長寿命化をサポート！腐敗寿命延長＆補給量削減
金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！航空宇宙分野の加工に貢献。
航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、高い品質と安全性が求められます。切削油は、加工精度や工具寿命に影響を与えるだけでなく、作業環境やコストにも大きく関わります。特に、航空宇宙部品の加工においては、切削油の腐敗やべたつきが、加工不良や製品の品質低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させ、切削油の交換頻度を減らすことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・チタン、アルミニウム合金などの難削材加工 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・作業環境の改善 ・加工精度の向上 ・コスト削減
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！微細加工の品質とコストを両立。
精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化
機械を効率よく運転するために！適油の選定・確実な給油・適正な更油について解説
機械を効率よく運転するためには、潤滑油を正しく使用することが大切です。 当資料では、適油の選定（油種統一）をはじめ、確実な給油（適正な給油法、 適正な給油量、適切な時期）、適正な更油といった重要なポイントを解説。 また、シンボルカードシステムによる給・更油管理についても ご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■潤滑油の正しい使い方 1.適油の選定 2.確実な給油 3.適正な更油（オイル交換） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい使用環境でも機器を十分に保護！オイル交換周期を延長
『モービル SHC ギヤシリーズ』は、卓越した性能をもつ合成系 工業用ギヤ油です。 非常に厳しい環境下でも十分に機器を保護し、オイルの寿命延長を 実現。当製品のもつ高粘度指数と低トラクション特性の相乗効果に より、ギヤのエネルギー消費を大きく低減させます。 また、先進的な添加剤技術の採用により、スカッフィングのような摩耗 からギヤボックスを保護し、更にマイクロピッチングも抑制します。 【特長】 ■最大3.6％のエネルギー効率向上が可能に ■摩耗に対する優れた保護性能とマイクロピッチングの抑制 ■非常に優れた水分離性 ■卓越したシール適合性 ■強固なせん断安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ加工に最適！高引火点の不水溶性金属加工油。高速加工でも高い切削性能を維持。ミストを低減し作業現場の快適性UP。
バスコミルCSF35は主にギヤ加工向けに開発されました。最先端の製品技術によって、ギヤ、ベベルギヤ、スパイラルベベルギヤおよびスクリューロータ加工の高速加工に対応できます。 バスコミルCSF35は310℃という高い引火点に設計され、厳しい条件下でも油煙が発生しにくいのが特徴です。潤滑性の高さが工具の磨耗を抑え、切削速度100m/min以上でもワークの変色や焼けが発生しません。工具寿命の延長により工具交換回数を減らし、生産性向上に貢献します。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。鉱油との混和が可能。加水分解は安定しています。浄水器は必要でありません。温度によって左右されない粘度が特性。生物分解性の潤滑剤が必要な地区で適しています。
加工性能は同等で安定した生産性が確保！クーラント寿命の改善事例
輸送機部品加工を行うK株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 購入金額と液劣化(悪臭とワーク洗浄性)の問題がありました。 type3に交換後は、加工性能は同等で安定した生産性が確保され、 ワークの洗浄性が格段に良くなり、原液使用量も減少して コスト削減が実現した。 【事例概要】 ■顧客名：K株式会社 様(輸送機部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：専用機 ■加工材種：合金鋼(パイプ材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。鉱油との混和が可能。加水分解は安定しています。浄水器は必要でありません。温度によって左右されない粘度が特性。生物分解性の潤滑剤が必要な地区で適しています。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。
ポリオレフィン（ＰＡＯ）系高性能油圧作動油。－４０℃までの冷起動に対応。鉱油との混和が可能。加水分解は安定しています。浄水器は必要でありません。温度によって左右されない粘度が特性。生物分解性の潤滑剤が必要な地区で適しています。
悪臭はなく、加工性も持続！工具寿命の延長改善事例のご紹介
設備部品加工を行うT鉄工所株式会社様へ、水溶性切削油「beacon」を 導入した事例をご紹介します。 同社では、従前油は高性能植物油エマルジョン型クーラントで、 加工品として400個ほどの加工能力でした。 導入後は、加工能力が750?800個に向上。また、リーマ加工での 工具寿命や溝入れ加工でのチップの持ちも向上しました。 【事例概要】 ■顧客名：T鉄工所株式会社 様(設備部品加工) ■使用油：type 3 ■設備：シチズンマシナリー複合NC旋盤 ■加工材種：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイグレードな非塩素系切削油。耐熱合金にも効果を発揮します。
ケミロンカットNeo LS318は非塩素切削油において最高峰の加工性を実現しました。熱伝導率の低い材質に効果を発揮します。高圧クーラント吐出の加工機でしたら切削油の性能と高圧吐出の相乗効果で工具寿命の向上を実現します。ミスト抑制切削油ですので作業環境の改善にお役立て頂けます。汎用的な切削油と高付加価値切削油の違いを実感頂ける製品です。 【特 徴】 ■非塩素切削油（黄色透明） ■耐熱合金等に効果を発揮 ■ロングライフ ■ミスト抑制切削油 ■各種切削加工機に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！自動車部品加工の精度向上に貢献。
自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、切削油の劣化による加工精度の低下や、作業環境の悪化は、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、加工精度を長期間維持し、ミストや臭いの抑制により作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・自動車部品の精密加工 ・金属加工における精度維持 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・切削油の使用量と廃棄量の削減
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！環境負荷低減に貢献
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
優れた清浄性と高い分散効果！長期にわたりエンジン内部をクリーンに保ちます
『シェルリムラ R6 LM』は、新しいエンジンと排ガス後処理装置に対し、 優れた保護性能を発揮する、シェルグループ独自の合成油を基油に 使用した全合成ディーゼルエンジンオイルです。 メルセデスベンツのロングドレイン試験をクリアするなど、世界の カーメーカーが高性能を認めています。 シェルグループの技術の総力を結集した当製品は、長寿命かつタフな性能で、 ディーゼルを知り尽くしたあなたに、大きな価値をご提供いたします。 【特長】 ■燃料の燃焼時に発生する酸による腐食からエンジン部品を保護 ■エンジンオイルが長距離にわたり本来の性能を発揮するために、 エンジンをクリーンに保つ ■エンジン部品の表面摩耗を防止し、エンジンの長寿命化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！半導体製造の清浄度をサポート
半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。切削油の腐敗やべたつきは、微細な部品への汚染を引き起こし、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、清浄度を維持し、安定した製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造における切削・研削工程 ・クリーンルーム内での使用 ・精密部品加工 【導入の効果】 ・腐敗臭や油煙の抑制による作業環境の改善 ・製品へのべたつきを抑制し、清浄度を向上 ・切削油の交換頻度を減らし、廃棄コストを削減
CO2削減と電気代削減を両立！高性能潤滑で航空機を進化させます。
航空機業界では、環境負荷の低減と運用コストの削減が喫緊の課題となっています。出光リテール販売株式会社が提供する「出光の工業オイルシリーズ」は、高性能潤滑を実現しながら、CO2排出量と電気代削減に貢献する革新的な製品です。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造: 切削加工、研磨、洗浄など、様々な工程で高性能な潤滑油が求められます。 * 航空機整備: エンジンや機体のメンテナンスにおいて、油圧作動油や多目的油が使用されます。 * 航空機部品の熱処理: 焼き入れや浸炭などの熱処理工程において、熱処理油が使用されます。 【導入の効果】 * CO2排出量の削減: 省エネ性能に優れた製品の導入により、CO2排出量を大幅に削減できます。 * 電気代の削減: 摩擦・抵抗を低減することで、電気消費量を抑制し、電気代を削減できます。 * コスト削減: 油剤寿命の延長や更油作業の削減により、運用コストを大幅に削減できます。 * 作業環境の改善: 低臭で環境負荷の少ない製品を使用することで、作業環境を改善できます。
