更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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製品にそりが発生！そり問題が解決し、電力使用量も削減できた事例のご紹介
新潟県の企業様からのご相談で、深穴加工で発生する製品のそり問題を 解決し、電力使用量を削減できた事例をご紹介いたします。 ガンドリル加工で従来使用していた他社製品(不水溶性切削油)の切削性が 思わしくなく、製品にそりが発生していました。 長尺物のそり問題を解決できる、加工性に優れた不水溶性切削油をご紹介し、 省電力効果として12.33％の削減効果を得ることができました。 【事例概要】 ■課題 ・長尺物の深穴加工で、製品にそりが発生していた ■導入効果 ・加工性に優れる不水溶性切削油への切り替えで、そり問題が解決 ・電力使用量も削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊潤滑剤の配合により、飛躍的に潤滑性を向上！防腐及び防錆性能に優れており、長寿命化に貢献します
『カッティング☆スター7700S』は、ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 バイオスタティック技術を応用することで、pHの低下を抑制し、長期間に渡り 優れた防腐効果を発揮します。 また、梅雨時の厳しい条件下でも錆を防止。高圧クーラント仕様の機械でも 泡立ちのトラブルを防止します。 【特長】 ■防腐性に優れている ■防錆性に優れている ■切削性に優れている ■消泡性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油の交換のみで大幅なコスト削減・労務削減を実現！
鉄材の加工に特化したソルブルタイプの水溶性切削油です。 クーラント寿命の延長・ベタツキの削減・工具寿命の延長を追求した最適な処方を組み合わせており、幅広いお客様での採用実績を有します。 同様のコンセプトで開発されたエマルションタイプ「ダフニーアルファクールEX-1」も取り扱っております。 期待効果および改善実績 ・産業廃棄物量の削減（クーラント寿命の延長） ・原液補給量の削減（高濃度維持、持ち去り削減） ・作業環境の改善（ベタツキ削減、ミスト削減） ・加工性の向上 （アルミ加工ではエマルションを、合金鋼ではソルブルをご使用頂くことで工具寿命延長効果がより発揮されます） ※改善事例をPDFで公開中です。
鉄鋼は勿論、アルミをはじめ、あらゆる金属に適用出来、表面にシミや腐食を起こしません！
【特徴】 鉄鋼は勿論、アルミをはじめ、あらゆる金属に適用出来、表面にシミや腐食を起こしません。特に仕上げでは、細かい切り粉がエアで吹き飛ばされるので、素晴らしい面粗度を実現し、刃物寿命も延長します。液の特性として、ベトつかず、後処理が省略ないし大幅軽減出来ます。 【容量】 1Lポリ瓶、5Lポリ瓶、18Lペール 尚、DC-S4を使用したスルースピンドル・タレット方式にはアルティマライトをお奨めします。
もう、油臭いなんて言わせない。
商社：この会社、なんだかイイ香りがしますね。 社長：でしょ。実は切削油の香りなんだよね。 商社：えっ！そうなんですか！？ 切削油ってベタベタしたり白色で臭かったりするイメージなんですけど。 社長：ウチも以前はそうだったんだよね。だから募集して人が入ってもすぐに辞めちゃってさ。採用コストと人手不足のダブルパンチで現場も経営も苦しかったよ。 商社：知らなかったなぁ。だってココはいつ来ても若い人が元気だし、女性のオペレーターさんまで居てカッコイイから羨ましいなぁと思ってました。 社長：ある日、切削油の臭い＝会社のイメージって事に気付いてさ、思い切って切削油を変えてみたんだ。 商社：それがこの紫色ですか？ 社長：そうだよ。見た目も綺麗だし、いい香りがするだろ。この切削油に変えてから辞める人が居なくなったよ。お蔭で生産効率が上がったんだよね。 商社：たかが切削油、されど切削油ですね。 社長：この切削油メーカーは昭和の3Ｋ「臭い・汚い・危険」を令和の3Ｋ「綺麗・快適・カッコイイ」に変え、製造業をイメージアップさせる事を目標にしているらしいよ。 商社：いいですね～ 三輪鉱油さん。 面白い会社ですね。
ヴァーデンブランドの金属加工油・潤滑油・グリース・洗浄剤・防せい剤など豊富なラインナップをご紹介！！
水溶性金属加工油剤・不水溶性金属加工油剤・特殊用途グリース・特殊潤滑油剤、スラリー分散剤などの各種ヴァーデンブランド油剤の総合カタログです。 ＜不水溶性加工油剤＞ ＜防せい油＞ ＜水溶性加工油剤＞ ＜特殊潤滑＞
ウルトラーFWプラスはエアゾールタイプで簡単に使用できる潤滑剤です。
「ウルトラーFWプラス」は、優れた浸透力で設備の摺動をスムーズにし、スティックスリップを予防。潤滑性・耐摩耗性・付着性に優れた潤滑油膜が設備を摩耗から守ります。 非常に浸透性が強く、設備のクリアランスの狭いところまで入り込み、潤滑油膜を形成します。 高耐水性で、水溶性切削剤や水に流されにくく、密着性の良いフィルムを形成し、潤滑性を維持します。 【特長】 ○優れた浸透力 ○優れた潤滑性と耐摩耗性 ○強力な耐水性 ○油粘度グレード68 ○材質安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長期間安定したpHを維持し、製品や設備の発錆を抑制する水溶性切研削油のご紹介です！
『モレスコツールメイトBS-1』は、鉄用ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 洗浄性に優れており、製品のべたつき及び設備周辺の汚れを軽減。また、製品や 切粉からのクーラント持ち出し量を抑え、使用量を低減します。 当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果で、優れた 防腐性を発揮し、作業環境を改善します。 【特長】 ■作業環境を改善 ■機械周りを清潔に保つ ■原液使用量を低減 ■錆の発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の方から「ミストが減って以前よりニオイが少なくなった」とのお声をいただいた事例をご紹介！
マシニングセンターで水溶性切削油を使用している現場へ、 低ミスト型水溶性切削油を導入し、作業環境の改善＆切削油の 使用量が低減できた事例をご紹介いたします。 導入前は、オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が 従業員から挙がっていましたが、「切削油を使用している以上 仕方のないことだから」と半ば諦めている状況でした。 そこで低ミスト型水溶性切削油剤への切り替えをご提案し、 導入後は、オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少、 クーラント使用量の削減に繋がりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が従業員から挙がっていた ■導入後の効果 ・オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少 ・クーラント使用量の削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工後の洗浄にかかる手間とコストを削減！加工できる材料の幅が広がった
新潟県の切削加工全般を行っている企業様からのご相談で、 加工条件に合った油剤の選定により、銅の変色と切削油のべたつきを 防止した事例をご紹介いたします。 同社では、新規案件で銅の加工をするようになってから加工後に製品が 変色してしまうという問題が発生し、切削油による銅の変色を抑えるために、 パーツクリーナーで洗浄することで製品の変色を防止していました。 導入後は、銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを 使用する必要が無くなり、洗浄にかかる手間と年間2万円程度のコストを 削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・銅を加工すると、材料の変色と水溶性切削油の変色＆べたつきが発生し、 生産効率の悪い状態だった ■導入効果 ・銅の変色と切削油の変色＆べたつきを防止し、製品洗浄や切削油入れ替えの 手間と費用を削減できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長期間安定したpHを維持し、製品や設備の発錆を抑制する水溶性切研削油のご紹介です！
『モレスコツールメイトBS-1』は、鉄用ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 洗浄性に優れており、製品のべたつき及び設備周辺の汚れを軽減。また、製品や 切粉からのクーラント持ち出し量を抑え、使用量を低減します。 当社独自のバイオスタティック技術と数種類の防腐剤の相乗効果で、優れた 防腐性を発揮し、作業環境を改善します。 【特長】 ■作業環境を改善 ■機械周りを清潔に保つ ■原液使用量を低減 ■錆の発生を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低粘度高引火点切削油！粘度が低い為、べたつきが少なく、持ち出し量が削減できます。低温でも粘度変化が少なく、安定加工を実現！
低粘度指定可燃物切削油。 鉄、SUS、アルミなどに対応。 CNC旋盤・マシニングセンター・その他加工機で使用。 各種法令にも対応。（ＰＲＴＲ・ＲｏＨＳ・ＲＥＡＣＨ） 【特 徴】 ■低粘度、指定可燃物。 ■保管数量の問題改善に使用できます。 ■優れた潤滑性により工具摩耗を抑制します。 ■低温でも粘度の変化が少なく、寒冷地においても安定した加工ができます。 ■特殊添加剤により酸化劣化を抑制するため、機械内外のべたつきが少ない。 ■低粘度の為、切粉による持ち出し量の削減につながります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の悪臭・錆びの原因である切削油の腐敗をオーダーメイドの切削油で解決！工作機械の効率アップや手荒れ改善 ※導入事例 進呈
エバーケミカルでは精密部品から自動車、航空機、産業機械部品加工時に不可欠な金属加工油剤の研究開発並びに製造販売を行っています。 工作機械をお使いの方でもあまりご存じないですが、工作機械の錆びや悪臭の原因の一つは切削油の腐敗にあります。 エバーケミカルでは１次性能（加工性）、２次性能（付帯機能）、３次性能（環境・安全）を踏まえて最新の技術とノウハウを駆使して、お客様ごとにご提案、オーダーメイドを承っています。 【エバーケミカルのご提案】 ・腐敗しにくい切削油 → 工作機械の錆びや悪臭、使用の際の手荒れ改善 ・切削油の使用方法をアドバイス → 工作機械の効率改善 ・早急な対応 → 正しい使用方法をお教えして、不具合を防止します ※詳しくPDFのダウンロード、もしくはお問合せください。
精密切断に必要な要素を特化させた砥石切断専用の水溶性切削油です。金属の精密切断に是非お試し下さい。
精密切断では組織を壊さない為に不可欠な、冷却性と洗浄性にはもちろん高い性能を持っています。さらに、試料と精密切断機を守るために必要な、防錆性、防腐性にも高い能力があります。切削油独特の刺激臭を無くし、作業者のストレスを無くし、作業環境も改善します。 そして、精密切断を考えるうえで外せない項目が金属イオンの存在です。金属イオンは機械の腐食、塗装剥がれの大きな要因となり、切断機の寿命を短くしてしまうものです。アブクールは金属イオンの影響を受けい難い性質を持っており、クーラントの劣化を抑え長く使用出来ます。メンテナンスの回数削減と装置寿命を延ばすことも可能であり、高い費用対効果が期待出来きます。 【特長】 〇高い冷却性 〇高い洗浄力 〇優れた防錆性と防腐性 〇超低臭タイプ 〇安定性が高く長寿命 無料サンプル、SDSをご希望の方は お気軽にお問い合わせ下さい。
3カ月間無補給！原液使用量の大幅削減が見込まれた事例をご紹介します
今まで使用していた水溶性切削油は、クーラントの劣化に伴う加工精度の 低下・腐敗臭の発生が課題となり、2カ月に1回の頻度でクーラントの 入れ替えを行ってました。 交換期間の延長（廃液削減）を目指していたところ、「WX-NV」の 紹介を受けたためトライアルを開始。 トライアル3カ月後にみられた改善効果として、”3カ月経過後も細菌数0”、 ”pH減少幅が▲3.6%”、”3カ月経過後も原液無補給”といった点が 挙げられました。 【トライアル3カ月後にみられた改善効果】 ■3カ月経過後も一般細菌数の増加が確認されず、耐腐敗性の高さが示された ■静菌性の指標となるクーラントのpHが▲3.6%と静菌性の高さが示された ■3カ月経過後も無補給（希釈水のみの追加）であり、原液使用量の大幅削減が見込まれた ※PDFで改善事例を公開中です。お気軽にお問い合わせ下さい。
