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油(劣化) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

油の製品一覧

61~69 件を表示 / 全 69 件

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【エネルギー業界向け】バーシタルフォース

歯車の伝達効率を向上させ、優れた省エネ効果を発揮!

エネルギー業界において、冷却システムは設備の効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高負荷条件下での運転は、歯車や軸受の摩耗や焼付きを引き起こし、システムの性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。バーシタルフォースは、これらの課題に対し、優れた極圧性、耐摩耗性、酸化安定性によって、冷却システムの信頼性と効率性を向上させることを目指します。 【活用シーン】 ・発電所のタービン ・コンプレッサー ・冷却塔 【導入の効果】 ・歯車や軸受の摩耗を抑制し、設備の長寿命化に貢献 ・省エネ効果により、運用コストを削減 ・油の劣化を抑制し、メンテナンス頻度を低減

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モービル バクトラ オイル ナンバード シリーズ

高品質の基油と先進の添加剤システムを処方!優れた摩擦特性を提供

『モービル バクトラ オイル ナンバード シリーズ』は、精密工作機械に おいて要求される加工精度、水溶性クーラントとの分離性、および機器 保護性能を満たすように特別に設計された高性能の摺動面油です。 様々な摺動面材において優れた摩擦特性を提供し、 スティックスリップやチャタリングを防止。 設計された送り速度において滑らかで均一な動作を可能にし、 工具の寿命延長と表面仕上げ精度の改善を図りながら、工作機械の 生産性と加工精度を向上させます。 【特長】 ■摩擦特性の制御 ■多種材料に対する適合性 ■水分離性と水溶性クーラント分離性 ■粘着性 ■長期的なさび止め性と耐腐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラントカット課題解決事例】船舶業界、タービンインペラ

他社品で発生したエンドミルの欠損もなく、塩素加工油と同等品質を実現!

船舶業界、タービンインペラにおける「プラントカット6014 NAS」の 課題解決事例をご紹介いたします。 本事例では、消防法対応(非危険物化)、非塩素化が課題でした。 そこで第3石油類の塩素加工油から指定可燃物の プラントカット 6014 NASに切り替え。他社品で発生したエンドミルの 欠損もなく、塩素加工油と同等品質を実現しました。 【事例概要】 ■業界・部品:船舶業界、タービンインペラ ■被削材質:SUS630 ■加工内容:エンドミル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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合成油圧作動油『CASSIDA FLUID HFシリーズ』

食品産業向け!高性能基油が様々な運転条件下においても優れた潤滑性能を提供します

『CASSIDA FLUID HFシリーズ』は、食品、包装、飲料加工機械設備に向けて 特別に開発された、高性能な耐摩耗性作動油、汎用性のある潤滑油です。 優れた耐摩耗性能が各部品の長寿命化の実現、信頼性を向上させ、 結果として工場の安定操業、メンテナンスコストの改善を提供。 また、有害なエマルジョンの形成を抑制する、非常に優れた水分離性が 各部品の損傷を防ぎます。 【特長】 ■非常に優れた放気性と消泡性がキャビテーションを最小限に抑制 ■高温時においても酸化劣化による有害な物質の生成を抑制 ■食品の風味への影響が少ない処方 ■高い粘度指数により、温度変化による粘度変化が最小限に抑えられている ■金属面の腐食を効果的に防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金型向け】アルファクールNVシリーズ

金型の長寿命化をサポート!腐敗寿命延長&補給量削減

金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上

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油煙・ミスト・消防法でお困りの方必見!【低ミスト高引火点切削油】

低ミスト高引火点切削油!低ミストで使用量が削減でき油煙の抑制により作業環境の改善が可能。高引火点切削油をお探しなら必見です!

低ミスト指定可燃物切削油。 鉄、SUS、アルミなどに対応。 CNC旋盤・マシニングセンター・その他加工機で使用。 各種法令にも対応。(PRTR・RoHS・REACH) 【特 徴】 ■低ミスト、指定可燃物。 ■保管数量の問題改善に使用できます。 ■優れた潤滑性により工具摩耗を抑制します。 ■特殊添加剤により酸化劣化を抑制するため、機械内外のべたつきが少ない。 ■低ミストの為、オイルミストの飛散を抑制し、使用量の削減につながります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工具寿命延長】切削・研削加工油剤『プラントカット 9012』

【工具寿命延長】非鉄金属(アルミ系、銅系)、炭素鋼、高合金鋼、ステンレス鋼など様々な素材の様々な切削加工、研削加工に使用!

『プラントカット 9012』は、植物油由来の原料から合成した エステル系ベースオイルに、塩素を含まない各種添加剤を配合した 銅板不活性型の不水溶性切削・研削加工油剤です。 不活性仕様であるため非鉄金属を含む様々な被削材に適用可能。 日本国法規制に対応した製品で、PRTR法にも非該当です。 また、肌荒れに対する安全性にも配慮した設計で、塩素系極圧添加剤は 不含有となっております。 【特長】 ■引火点が250℃を超えており、低粘度でありながら、消防法の指定可燃物、  可燃性液体類に分類され、非危険物 ■合成油をベースオイルとするため低い流動点と高い粘度指数により広い  温度範囲で使用可能 ■銅板不活性のため機械ダメージのリスクを抑え、かつ、被削材を選ばず  様々な素材に適応可能 ■化学的安定性に優れ、酸化劣化にも強く、長期間の使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【産業機械向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!高性能工業オイルで生産性向上を実現

産業機械の運用コスト削減でお困りではありませんか?出光リテール販売株式会社は、CO2排出量削減と電気代削減を両立する高性能工業オイルシリーズを提供しています。高温環境下での機械稼働や、切削油・防錆油の使用量削減、熱処理時間の短縮など、様々な課題を解決し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 - 高温環境下での機械稼働による油剤劣化 - 切削油や防錆油の使用量増加によるコスト増加 - 工場内のミストや臭気による作業環境悪化 - 熱処理時間の長期化による生産性低下 - CO2排出量の増加による環境負荷 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷の低減 - 電気代削減による運用コストの抑制 - 切削油や防錆油の使用量削減によるコスト削減 - 作業環境改善による従業員の快適性向上 - 熱処理時間の短縮による生産性向上

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【自動車向け】出光の工業オイルシリーズ

CO2削減と電気代削減を両立!高性能工業オイルで生産性向上を実現

自動車製造における工程で課題を抱えている企業様へ。出光リテール販売株式会社は、CO2排出量削減と電気代削減を両立する高性能工業オイルシリーズを提供しています。切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油等、幅広いラインアップで、製造現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 切削加工:切削油の腐敗による更油作業の頻度、廃棄物の増加、作業環境の悪化 金属加工:防錆油の性能不足による手直し工程の増加、作業環境の悪化 油圧機器:油圧作動油の劣化による摩擦・抵抗の増加、設備の寿命短縮、電気代増加 機械加工:多目的油の性能不足によるギヤ効率の低下、生産性低下 熱処理:熱処理油の性能不足による浸炭時間の増加、焼き入れ歪みの発生、CO2排出量の増加 【導入の効果】 CO2排出量の削減:省エネ油圧作動油、熱処理油など、環境負荷の低減に貢献 電気代の削減:省エネ油圧作動油、多目的油など、エネルギー効率の向上を実現 コスト削減:腐敗寿命の長い切削油、水置換性の高い防錆油など、更油作業や手直し工程の削減を実現 生産性向上:ギヤ効率の高い多目的油、浸炭時間の短い熱処理油など、作業効率の向上を実現

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