更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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臭気対策には様々な方法がありますが、消臭剤での臭気対応がスピーディーでイニシャルコストが安い方法になります。
様々な設備における消臭剤を使った臭気対策事例をご紹介しております。 【廃水処理施設の臭気】 原水槽、前処理施設、生物槽、汚泥処理施設、脱水ケーキ搬出、放流水などの硫化水素とメルカプタン類 【食品工場の臭気】 製造時の排気ダクトにんにく 由臭などの複合臭、廃棄貯留時のアンモニア、廃水処理施設の硫化水素 【自動車・自動車部品・重機械工場の臭気 塗装工程の排気ダクトからのVOC、由腐敗時のアルデヒドや低級脂肪酸、鋳物製造時の VOC 【タイヤ・ゴム工場の臭気】 練り工程、加硫工程の排気ダクトから 硫黄化合物 低級脂肪酸 アルデヒド 【石油化学コンビナートの臭気】 製造時の排気ダクトからVOC 、廃水処理施設の硫化水素 【印刷工場】 印刷機からの排気ダクトから有機溶剤、VOC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臭くなりにくい切削油！ナノカーボン配合のエマルジョン切削油で鉄からアルミまで様々なワークに対応します！
シオン社の『ナノルブカ EMS-40』は、ナノカーボンを配合した高潤滑・長寿命のエマルジョンタイプの水溶性切削油です。 反応系極圧剤(塩素、硫黄、リン系)不使用のため、環境改善に大きく貢献します。 ナノカーボンが極圧剤として働き、高い潤滑力を発揮し、極圧剤を配合した切削油と同等レベルの加工が可能です。 加工機械や材質を選ばず、鉄・鋳物・銅・アルミ等のほか、 高硬度材や難削材などの高負荷・高精度加工にも使用できます。 またナノカーボンを配合しているため、腐敗しにくく高寿命でご使用頂けることにより、 カーボンニュートラルに貢献いたします。
優れたトータルバランスにより長期間安定した性能を維持するエマルジョンタイプの水溶性切研削油！
『カッティング☆スター88SU』は、従来のエマルジョンタイプと比較し 防腐性能を向上させた水溶性切削油剤です。 当社独自のコア技術を採用し、腐敗による液の劣化を抑制し、液の長寿命化 を実現。 また、非鉄金属（特にアルミ合金)の防食性に優れていおり、腐食による不良率、 手直しの低減が図れます。 【特長】 ■切削性に優れている ■防腐性に優れている ■アルミ適合性に優れている ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臭気改善！とても簡単で効果抜群の切削・研削加工液、腐敗対策アイテム
『リンガーフラッシュII』は、水溶性加工液を使用している工作機械の タンク交換用洗浄剤、フラッシング剤です。 特殊界面活性剤の力で、機械やタンクに染みついた汚れと臭気をダブルで洗浄。 刺激性が少なく、添加後も設備を停止することなく加工を継続できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■強力な洗浄力で配管内部・タンクに付着した汚れを洗い流す ■染み付いた頑固な臭いにも効果が期待できる ■水切れ性が良く、フラッシング後の濯ぎが減る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたトータルバランスにより長期間安定した性能を維持するエマルジョンタイプの水溶性切研削油！
『カッティング☆スター88SU』は、従来のエマルジョンタイプと比較し 防腐性能を向上させた水溶性切削油剤です。 当社独自のコア技術を採用し、腐敗による液の劣化を抑制し、液の長寿命化 を実現。 また、非鉄金属（特にアルミ合金)の防食性に優れていおり、腐食による不良率、 手直しの低減が図れます。 【特長】 ■切削性に優れている ■防腐性に優れている ■アルミ適合性に優れている ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削油剤の機能などをご紹介！加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶことが大切です
旋盤やフライス盤、研削盤などによる機械加工を行う際、加工部に液体を かけると加工効率や仕上げ品質が向上します。 液体には油脂が使用されていて「切削油（cutting oil）」と言われました。 その後加工効率向上ニーズで急速冷却が可能な水で薄める切削液も開発 されたのでこれらを総称して「切削油剤（cutting fluid）」と言われています。 つまり、切削油剤には希釈なしでそのまま使用する油性の不水溶性切削油剤と、 水に希釈して使用する水溶性切削油剤に分かれます。 近年、工業加工のQCDすなわち加工高品質、高精度化、コスト低減、納期短縮 要求に伴い、切削油剤の役割の重要性も増しています。 切削油剤の違いにより、仕上げ品質だけでなく、工具寿命の向上や加工環境にも 影響が出てくるため、加工方法や加工条件に適した切削油剤を選ぶことが大切です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油の腐敗現象がなくなる！ザ・バイオウォーター改質水と水道水との比較
東北2社（A社、P社）関西1社（N鉄工）の事例をご紹介します。 ザ・バイオウォーター改質水と水道水との比較（アンケート）を 行いました。 測定は毎週火、金の午後1時に金属加工歴20年以上のベテラン職人が行いました。 11項目に関して測定した結果の回答や水溶性切削油の水質による 切削行程の変化など、「PDFダウンロード」よりご確認いただけます。 ぜひご覧ください。 【実施項目（一部）】 ■機械周りの汚れ ■切削油表面のスライド油の状態 ■切削油タンク内のヘドロ状態 ■バクテリア（雑菌）の繁殖状態 ■異臭の強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
SDGsの取り組みに貢献する製品をラインアップ。省エネ化・CO2排出量削減例を紹介した資料を進呈
当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、 省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。
長寿命で補給量・廃棄量・更油作業の削減に貢献。モヤ・刺激臭・ベタつきの軽減も可能。難削材向けも用意
当社は、腐敗しにくい様々な『水溶性切削油』を提供しています。 「NVシリーズ」は界面活性剤の構成をイチから見直し、大幅な長寿命化を実現。 使用量や廃棄量、更油作業を削減でき、刺激臭やベタつきも低減しています。 「マスタークールシリーズ」は難削材の加工時にも刃先まで成分が届きやすく、 高温でも高い冷却性能と潤滑性を発揮。工具の長寿命化が可能です。 ★現在、ラインアップと導入による改善事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載事例】 ■自動車部品メーカー：低濃度化・原液補給量の削減、モヤ軽減 ■航空機部品メーカー：高圧吐出でのオーバーフロー、エア噛みの防止 ■半導体装置メーカー：様々な被削材への対応、原液補給量・更油作業の削減 ■産業用部品メーカー：工具寿命改善、刺激臭軽減 ■食品・医療用部品メーカー：使用量削減、クーラント管理の工数・費用削減
鉄・鋳物系に最適なシンセティックソリューション油剤！
『クリスタルカット355』は、鋳鉄の加工に最適で、防錆性能にも優れた 高性能水溶性切削油です。 バクテリアとカビに発生を抑制するために開発されており、耐腐敗性に 優れ、液寿命を長く保つことが出来ます。 また、鋳鉄加工によくある切粉の固化をなくすことにより、液寿命も延長 させます。 汎用性に優れ、多くの用途に使用可能です。 【特長】 ■優れた防錆性能 ■優れた汎用性を持ち、多くの用途に使用可能 ■切粉の固化を防ぐ ■バクテリアとカビに発生を抑制 ■優れた耐腐敗性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い液寿命！半透明のソリュブルタイプ、鉄鋼金属、非鉄金属に適応しています
『ハングスターファー S-787』は、様々な工作機械に適するよう開発され、 加工性に優れ且つ清潔さが持続するソリュブルタイプの金属加工油です。 耐腐敗性と耐腐食性能に優れ、高圧ノズルに適応し今日の多様な作業環境に 適しています。 【特長】 ■長い液寿命 ■優れた耐腐敗性 ■高圧クーラント対応 ■鉄鋼金属、非鉄金属に適応 ■半透明のソリュブルタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3カ月間無補給！原液使用量の大幅削減が見込まれた事例をご紹介します
今まで使用していた水溶性切削油は、クーラントの劣化に伴う加工精度の 低下・腐敗臭の発生が課題となり、2カ月に1回の頻度でクーラントの 入れ替えを行ってました。 交換期間の延長（廃液削減）を目指していたところ、「WX-NV」の 紹介を受けたためトライアルを開始。 トライアル3カ月後にみられた改善効果として、”3カ月経過後も細菌数0”、 ”pH減少幅が▲3.6%”、”3カ月経過後も原液無補給”といった点が 挙げられました。 【トライアル3カ月後にみられた改善効果】 ■3カ月経過後も一般細菌数の増加が確認されず、耐腐敗性の高さが示された ■静菌性の指標となるクーラントのpHが▲3.6%と静菌性の高さが示された ■3カ月経過後も無補給（希釈水のみの追加）であり、原液使用量の大幅削減が見込まれた ※PDFで改善事例を公開中です。お気軽にお問い合わせ下さい。
クーラント変更後も工具寿命や仕上面精度への影響はなく、一次性能・二次性能両面での性能の高さが実証されています。
流体制御装置メーカーのB株式会社様は、非鉄材（ADC12）の各種切削加工に 当社の高性能水溶性切削油「アルファクールEX-1」を使用していました。 特に課題は感じていませんでしたが、性能が向上された新製品「EX-NV」が 開発されたことをきっかけに、更なる改善を期待して実機でのトライアルを開始。 トライアル10カ月後にみられた改善効果として、"補給量30％以上の削減"、 "腐敗臭の元となるバクテリアの繁殖が抑制された"、"従来の加工性を維持" といった点が挙げられました。 【トライアル10カ月後にみられた改善効果】 ■補給濃度を0.5％に落としても現状の濃度を維持できるようになった ■原液の使用量30％以上もの削減に繋がった ■10カ月経過後も細菌数の増加が確認されず、耐腐敗性の高さが示された ■工具寿命や仕上面精度への影響はなく、加工性の高さが実証された ※PDFで改善事例を公開中です。お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代のスタンダード「バイオマス水溶性切削油剤」
スーパークールECOは、バイオマス原料を主とした設計で環境や人の健康へ影響が危惧される規制に該当しない水溶性切削油です。 国として「脱炭素化社会の実現」に対して、社会的に様々な取り組みがスタートしている中で、サンワケミカルでは、石油製品を製造するメーカーとして、バイオマスなどの再生資源へ転換を図る次世代へ向けた取り組みとなります。
CO2削減と電気代削減を両立！食品工場の課題を解決する工業オイル
食品工場では、衛生管理はもちろんのこと、環境負荷の低減やコスト削減も重要な課題です。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題を解決する高性能な工業用油剤です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、食品工場の様々なニーズに対応します。 【活用シーン】 * 食品加工工場：切削加工、研磨、洗浄、防錆、油圧、熱処理など * 課題: CO2排出量の削減、電気代の削減、コスト削減、切削油や防錆油の使用量削減、工場内のミスト・臭気低減、熱処理の浸炭時間短縮など 【導入の効果】 * CO2排出量削減: 省エネ性能に優れた製品を使用することで、CO2排出量を大幅に削減できます。 * 電気代削減: 摩擦・抵抗を低減することで、電気代を削減できます。 * コスト削減: 腐敗寿命延長や水置換性により、更油作業や手直し工程を削減し、コスト削減に貢献します。 * 作業環境改善: 低臭性やミスト低減効果により、作業環境を改善します。 * 生産性向上: 浸炭時間の短縮や設備の長寿命化により、生産性を向上させます。
